Après une courte pause, l'auteur de la chaîne YouTube "Lefty", s'est de nouveau mis au travail. Dans cet article, nous considérerons un nouveau projet, une personne l'a commandé pour un cadeau. Aujourd'hui, nous allons fabriquer une épée d'escrime miniature.
Commençons donc. La première chose qui me vient à l'esprit est de fabriquer une lame à partir d'un couteau de cuisine.
Ce couteau de cuisine est en acier inoxydable, la partie coupante est durcie et celle qui entre dans la poignée n'est pas durcie, à l'avenir, elle sera utile.
Pour ce projet, vous devez choisir un couteau plus massif, ce qui est exactement ce que l'auteur a fait, car la lame de l'épée d'escrime miniature sera tétraédrique, et ici une certaine épaisseur est nécessaire. Après le marquage, nous coupons la pièce dont nous avons besoin. Dans ce cas, l'acier doit souvent être refroidi pour ne pas surchauffer la lame.
En raison d'un refroidissement fréquent, le processus peut être retardé, mais nous n'aurons pas le temps de lire Guerre et paix.
Le couteau lui-même est assez grand, et nous avons coupé un peu, de sorte que le reste peut être utilisé dans l'un des projets suivants.
Ensuite, vous devez traiter la pièce résultante. Étant donné que le processus de meulage complet s'est déroulé presque manuellement, cela a pris beaucoup de temps, mais c'est aussi une copie pièce pour cela.
Ensuite, nous procédons à la fabrication de la pièce suivante et c'est notre garde. Nous le ferons par dessin rotatif. Le maître voulait depuis longtemps essayer cette méthode, et c'est précisément dans ce projet qu'il va l'essayer. Si quelqu'un est intéressé, alors sur le World Wide Web, vous pouvez facilement trouver un grand nombre de vidéos sur ce sujet. De cette façon, ils sortent la vaisselle et font beaucoup plus.
La première étape consiste à préparer une base rotative rigide, sur laquelle roule ensuite une feuille de métal.
La première chose qui est apparue par le bras de l'auteur a été une feuille de cuivre de 0,5 mm d'épaisseur, et toutes les premières expériences ont été effectuées dessus.
Sur cette feuille de métal, nous dessinons un cercle, le découpons et forons un trou strictement au centre.
Typiquement, lors de la fabrication de tels produits, ils sont fixés par un centre tournant. Un rouleau rotatif a été fabriqué à la hâte, mais il n'était pas si facile de le faire rouler, et il y avait des raisons à cela. Tout d'abord, du fait qu'il est fixé rigidement dans le porte-outil, il n'y a pratiquement pas de retour, c'est-à-dire que vous ne sentez pas la pièce. En plus de tout, il doit être d'un plus grand diamètre afin de bien fonctionner aussi bien avec sa partie avant que latérale sans rien toucher.
De plus, l'épaisseur de cette feuille n'est que de 0,5 mm, ce qui est trop petit. L'auteur ne s'est déployé qu'à partir du centre et, par conséquent, la feuille s'est simplement cassée au milieu. Mais malgré cela, quelque chose s'est produit et cela ne peut que se réjouir.
Mais le maître a décidé de continuer à expérimenter et une feuille plus épaisse a été commandée spécifiquement pour ce projet - 1 mm. Cela a considérablement élargi le champ de la créativité.
Il était prévu de fabriquer la pièce sans soudure, c'est-à-dire de la retirer dans son ensemble. Mais après de nombreux essais de différentes méthodes, le résultat était le même.
En conséquence, l'auteur a décidé de ne pas se torturer ni de métal et de faire une garde en deux parties. En raison du fait que le métal est maintenant plus épais, tous les défauts de la hotte, bien qu'ils ne devraient pas l'être, sont maintenant facilement éliminés par meulage.
Une fois le traitement externe terminé, vous devez déployer le produit et traiter sa face interne.
Le revers de la garde a un angle différent et il est nécessaire de lui faire une nouvelle base.
Sous 2 cames sur trois, nous plaçons une bande de la même épaisseur que notre pièce et meulons le gabarit. Ainsi, nous nous débarrasserons pratiquement des coups lorsque nous réparons notre pièce.
Nous la roulons de la cartouche et la réchauffons périodiquement.
Dans ce cas, l'échauffement est nécessaire afin de se débarrasser de la tension dans le métal.
Du fait que nous avons un bon approvisionnement en métal, nous obtenons un bon résultat à la sortie.
Du côté étroit, strictement au centre, il est nécessaire de percer un trou, l'arrière de la poignée sera fixé ici.
Ensuite, nous déterminons approximativement la quantité de métal à retirer et à broyer. Une meuleuse de broche est parfaite pour cette tâche.
Pour la finition du polissage de l'extérieur, l'auteur a utilisé un disque lamellaire et pour le disque interne.
La ville est principalement vendue exclusivement auprès de marques bien connues et coûte environ deux mille roubles. La même chose, mais beaucoup moins cher, possible.
Étape suivante - la fabrication de la poignée. Pour ce faire, nous prenons une barre en laiton d'un diamètre de 4 mm et coupons les fils des deux côtés.
Et pour donner de la beauté, nous ferons des encoches décoratives, nous ne polirons pas, car à la fin nous peindrons la pièce de toute façon.
Puisque le couteau est du côté où le manche ne passe pas au durcissement, nous couperons ici un fil qui sera vissé dans le manche.
Dans l'atelier automobile, l'auteur a acquis un film vinyle autocollant, il répète très bien tous les virages si vous le chauffez avec un sèche-cheveux de bâtiment. Collez le film à l'extérieur de la garde, et nous en peindrons l'intérieur. Avant de peindre, il faut masticer la couture et ne pas oublier l'apprêt.
L'auteur a choisi une couleur bleue.
De plus, pour la poignée, il est nécessaire de faire un petit anneau de retenue, il pressera le protecteur de l'intérieur.
Nous le fixons non affleurant, mais en reculant approximativement de 1-1,5 mm pour que la poignée passe à travers la garde, mais en même temps ne la dépasse pas.
L'entretoise et la poignée elle-même sont peintes en rouge. L'auteur a utilisé de la peinture pour voiture, et pour qu'elle sèche complètement, il l'a chauffée à basse température pendant 4 heures au four.
Du côté de la lame, de la même manière, nous fabriquons une rondelle persistante à partir d'un morceau d'acier inoxydable. Ensuite, nous y percons un trou du même diamètre que le filetage de la lame.
Étant donné que cette chose est un souvenir et de petite taille, nous en ferons un support pour qu'elle puisse être placée sur la table.
Il a également été décidé de faire une petite gravure avec les anneaux olympiques et les dates mémorables.
La base du support est en hêtre. En principe, on pourrait simplement couvrir le produit avec de l'huile, cela aurait aussi l'air bien, mais nous ne cherchons pas de moyens faciles.
Ensuite, peignez le support en blanc et peignez les anneaux olympiques avec de la peinture dorée sur un pochoir sur une base collante afin que la peinture ne coule pas là où elle n'a pas besoin.
Nous coiffons des supports verticaux sous une tasse, en haut il y aura des aimants en néodyme.
Au bout de la lame, une épée adulte possède un capteur, nous l'imiterons également.
Et enfin, l'assemblage final.
Nous plaçons l'épée sur le stand et c'est tout, le projet est terminé.
Les deux étages inférieurs, sur les conseils de sa femme, ont été peints en rouge et bleu, respectivement. En conséquence, il s'est avéré comme un drapeau, et il semble donc plus harmonieux avec l'épée elle-même. Voici un tel résultat fait maison.
Merci de votre attention. A très bientôt!
Vidéo de l'auteur: