Franchement, au départ, en faisant un couteau, je n'allais pas écrire et publier un article. Il y avait deux raisons à ce choix: premièrement, c'est le premier travail dans ce sens, et deuxièmement ... Deuxièmement, dans l'espace runique, une situation étrange s'est produite concernant les couteaux, pour une raison quelconque, chaque contre-croix se considère comme un maître en la matière. , et sous les articles sur les couteaux, il y a toujours une obscurité de critiques en colère, même lorsque le travail en vaut la peine. Bien qu'en général, je comprends la raison de ce comportement. Le couteau est le sujet de base de la survie humaine en tant qu'espèce; il a déjà des milliers d'années. Par conséquent, même à l'ère de la livraison à domicile des nouilles, il restait quelque chose du chasseur dans la personne, l'obligeant à exprimer sa position particulièrement vigoureusement à ce sujet. Mais craignez les loups - n'allez pas dans la forêt, alors ...
Je vais commencer, comme toujours, par l'arrière-plan. Je voulais depuis longtemps un bon couteau de camping, mais tout de même, mes mains n’ont pas atteint, le crapaud est venu. Et puis un jour d'été, mon ami Vladimir a suggéré de forger le couteau vous-même. L'idée a été reprise avec enthousiasme et le lendemain, c'était un blanc.
Certaines photos ont été prises par téléphone et ne se sont pas très bien déroulées, car il n'y avait pas de caméra à portée de main. Mais il n'y en a pas beaucoup.
Mais j'ai couru devant. Le processus a commencé bien sûr par un dessin. En principe, je savais déjà ce que je voulais, le puukko finlandais. Les recherches sur la Ligue hanséatique ne tardèrent pas à venir, et après une minute de bourdonnement, l'imprimante sur mes mains fut une impression du scandinave Tommy, un couteau proche avec lequel je me rendis dans une forge impromptue.
Mais j'ai couru devant. Le processus a commencé bien sûr par un dessin. En principe, je savais déjà ce que je voulais, le puukko finlandais. Les recherches sur la Ligue hanséatique ne tardèrent pas à venir, et après une minute de bourdonnement, l'imprimante sur mes mains fut une impression du scandinave Tommy, un couteau proche avec lequel je me rendis dans une forge impromptue.
Peu importe la taille du couteau - le pas de la cage est de 10 mm. Dans le processus de fabrication, bien sûr, il a laissé les dessins un peu, mais pas de manière significative, la lame est plusieurs millimètres plus longue et le manche est environ un centimètre plus court.
Malheureusement, je n'ai pas filmé le processus de forgeage, mais ce n'était pas du tout le cas auparavant. Mais en général, cela n'a pas d'importance, car cela ne peut pas être expliqué avec des mots, c'est une de ces choses que, comme on dit, vous n'essaierez pas - vous ne comprendrez pas. En bref - la lame est forgée à partir d'un ressort automobile, trempé dans les mines. Normalisation réalisée à domicile dans le four. Le couteau est forgé par un coin, c'est-à-dire que les arches sont formées pendant le forgeage. Et vous devez bien souffler)
Après un certain temps avec du papier de verre, j'ai obtenu cela de la pièce.
Malheureusement, je n'ai pas filmé le processus de forgeage, mais ce n'était pas du tout le cas auparavant. Mais en général, cela n'a pas d'importance, car cela ne peut pas être expliqué avec des mots, c'est une de ces choses que, comme on dit, vous n'essaierez pas - vous ne comprendrez pas. En bref - la lame est forgée à partir d'un ressort automobile, trempé dans les mines. Normalisation réalisée à domicile dans le four. Le couteau est forgé par un coin, c'est-à-dire que les arches sont formées pendant le forgeage. Et vous devez bien souffler)
Après un certain temps avec du papier de verre, j'ai obtenu cela de la pièce.
Il n'a délibérément pas commencé à retirer toutes les fosses de la pièce forgéee. Les piqûres ne sont pas profondes, elles peuvent être facilement nettoyées des impuretés, mais donnent en même temps au couteau un certain aspect «primitif». C'est bien sûr une question de goût, vous pouvez ne pas être d'accord avec cela, votre droit.Et oui, je sais que le traitement se fait généralement avant le durcissement. Le fait est que Vladimir, camarade, ne traite pas du tout ses couteaux après durcissement (sauf pour l'affûtage, bien sûr). Une fois trempé dans l'huile sur un couteau, un brunissage naturel est obtenu, qu'il laisse pour protéger contre la corrosion. Mais je n'ai pas aimé cette apparence et j'ai décidé de la polir au moins plus ou moins. J'ai décidé de fabriquer le manche en écorce de bouleau. En général, selon le "classique", les manches de ces couteaux sont en loupe de bouleau de Carélie, mais j'ai opté pour le bon marché et l'accessibilité. Pour l'avenir, je dirai que l'écorce de bouleau est un excellent matériau à ces fins. Il est disponible dans nos régions (si vous connaissez le russe, alors que 99% des bouleaux poussent en vous), il se transforme facilement, le manche fini est très agréable au toucher et bien conservé. En général, un paquet a été tiré d'écorce de bouleau, j'ai perdu une photo du paquet fini quelque part, je l'ai emprunté sur Internet, ils ne sont pas différents.
La seule chose que je n'ai pas faite de tels trous. Je viens de les percer d'une encoche au milieu, bien qu'alors ils étaient encore inondés d'époxy. Le sac est collé avec un dispositif simple, qui peut être vu ci-dessous lorsque le sac a été monté sur la pièce. Une perceuse dans l'emballage a sélectionné un canal pour la tige et tout cela est essayé sur la pièce.
Il y a des nuances. Les forums vous conseillent d'emballer les emballages de différentes manières, de la cuisson et du collage de manière naturelle au collage avec des résines époxy. J'ai essayé ceci et cela. Après la cuisson, le sac a conduit fortement (comme on peut le voir sur le sac époxy déjà collé), il a donc fallu sécher et récupérer sur la résine. Ici, bien sûr, je suis moi-même à blâmer, mais cela n'a pas affecté le résultat final. Ce qui est important, lorsque vous tapez un paquet, vous devez alterner les directions des fibres d'écorce avec chaque couche. Il est maintenant temps de penser au renforcement et au retour. Je les ai fabriqués à partir d'un morceau de laiton. La fente du traversin est percée d'un disque fin à l'aide d'une machine à graver et finalisée avec une lime. Soyez prudent lorsque vous travaillez avec ces disques, assurez-vous de protéger vos yeux, ils ne sont pas renforcés et se détachent à la moindre distorsion. Il n'est pas nécessaire que la fente s'adapte parfaitement à la lame. Lorsque la fente est presque prête - le traversin est rembourré sur la lame avec un tube aplati, cela vous permet d'obtenir un bon ajustement.
Vous devez souder une paire de broches à l'arrière, pour une bonne fixation et la mise en place. J'ai utilisé des morceaux d'aiguille à tricoter, mais vous pouvez prendre n'importe quoi, une tige d'un foret mince ou même un clou. L'acier est bien soudé avec des flux d'acide chlorhydrique, j'ai utilisé le flux ACTIV.
Une petite digression. En général, sur de tels couteaux, la poignée est installée lors de l'installation, c'est-à-dire que la tige traverse toute la poignée et rivetée à l'arrière. J'avais peur de le faire, et tout n'a pas fonctionné exactement la première fois, alors j'ai mis la poignée sur un époxy.
Et le dos et le traversin, bien sûr, sont polis et polis, pour cela dans le magasin de biens de construction et auto On achète du papier de verre avec une granulométrie de 40 à 2500. Ce papier de verre est également utile dans la fabrication de la poignée et du fourreau, et à l'avenir. En tant qu'entretoises, j'ai utilisé du carton épais noir et blanc, imprégné de colle cyanoacrylate. Mikarta ne s'est pas enroulé d'une manière ou d'une autre) Le traversin, les entretoises et l'unité principale sont assemblés sur de la résine époxy, pour laquelle un montage simple a été fabriqué à partir de moyens improvisés (le paquet a également été assemblé pour cela).
Dans ce cas, la tige du couteau doit être rendue rugueuse avec une lime, un cercle ou autre chose. Toujours sur la tige, vous devez faire quelques encoches avec une scie à métaux ou, comme moi, une roue de coupe d'une machine à graver. Au fait, il faut aussi faire sur les "queues" du dos. L'assemblage sur la photo a l'air tordu, ça l'est. Cela a été corrigé lors du retrait de la poignée. Il est préférable de coller le tissu séparément après le collage principal, il est pratique de le faire avec un époxy "cinq minutes".
La pièce assemblée est envoyée sous la roue d'émeri pour afficher les contours principaux. Pour ce faire, j'ai utilisé la buse sur la perceuse, en appuyant la perceuse contre le tabouret d'une main et en traitant la future poignée de l'autre. Je n'ai pas d'émeri normal, mais même ainsi, les formulaires initiaux sont affichés en 20-30 minutes. Tout d'abord, les plans perpendiculaires à la lame sont rectifiés, définissant la forme de base de la poignée.
D'autres coins.
Et puis les stylos ...
Stylos et stylos à nouveau
La poignée est affichée avec du papier de verre avec un grain de 40-80 à ... Voici la nuance. Quelque part vers 180, le manche est déjà assez soigné et tient parfaitement dans la main. Avec une telle rugosité, l'écorce de bouleau creuse simplement dans la main. Cependant, je voulais, d'une part, expérimenter, et d'autre part, une texture plus lisse. Eh bien, j'aime le bois poli. Certes, ne polissez pas l'écorce de bouleau, n'essayez pas, mais plus à ce sujet plus tard. En général, j'ai continué à moudre à une taille de grain de 2500.
Étonnamment, même avec une écorce de bouleau aussi polie, elle tient très bien dans une main. Pas si tenace, mais toujours la sensation, comme si vous teniez dans votre main une sorte de plastique "souple" ou de caoutchouc, mais très "chaud" au toucher. En général, je n'ai pas perdu le choix du matériel, je suis très content du résultat. Et il est possible de ruiner le papier de verre, le cas échéant.
Quelques mots sur le traitement. Après un certain nombre, je ne me souviens pas lequel, vous verrez par vous-même que l'écorce de bouleau commence à devenir très sale, en se polissant elle-même. Cela devient une apparence grise et indéfinissable. N'en aie pas peur. Grind. À la fin du broyage, la poignée est essuyée avec de l'alcool isopropylique, en deux ou trois passages, toute la saleté se détache. Demandez où l'obtenir? Moustique par exemple, j'ai utilisé un déodorant pour les chaussures. Quiconque sent au moins une fois l'odeur d'alcool isopropylique ne confondra pas. Et il est utilisé comme solvant dans de nombreux produits en aérosol. Peut-être que l'alcool ordinaire est possible, mais je ne l'ai pas essayé. Sur les forums, ils écrivent et de l'eau chaude avec du savon est possible.
En fait, j'ai décidé d'imprégner la poignée finie. Je dois dire tout de suite que l'écorce de bouleau ne prend presque pas d'imprégnation, car elle est elle-même pleine de diverses substances comme le goudron, qui confèrent à ce matériau une telle durabilité (rappelons les lettres d'écorce de bouleau). Mais il en faut un peu, pour la couche supérieure, ça ne se salirait pas, assez. J'ai chauffé la poignée avec un sèche-cheveux et je l'ai étalée avec de l'huile de lin chauffée. Après cela, il a fait fondre quelques bougies d'église (fin de cire) et s'est étendu sur la poignée. Sans attendre qu'il se solidifie, il le frotte avec une vieille serviette. Ici, comme je l'ai dit, le polissage est inutile, brillant, comme un endroit célèbre chez un chat, vous ne réussirez toujours pas. Sur Internet, vous pouvez voir des photos de la garde de l'écorce de bouleau qui brillent. Voici à quoi ressemble la poignée si vous l'essuyez avec de l'huile et prenez une photo, mais si vous essuyez l'huile avec un chiffon - et qu'elle est à nouveau terne. Certains écorces écorchent même des vernis - mais cela, à mon humble avis, est un non-sens, car il tue tout le point d'une telle poignée.
Depuis que le couteau marchait pour lui, des gaines ont été faites. Tout est plutôt prosaïque ici. Le couteau est enveloppé dans une feuille de papier sur laquelle le contour est dessiné. Ce contour est découpé et transféré sur un morceau de cuir. J'ai acheté du cuir, un crochet de démarrage et un fil ciré chez un cordonnier sous la maison, pour tout ce que j'ai donné environ 4 $. Vu assez sur Internet de clips et cousu. La couture a choisi un "pigtail", j'ai bien aimé celui-ci. Il a travaillé avec la peau pour la deuxième fois de sa vie, ce n'est pas de la vantardise, ce serait quelque chose, c'est un indice que même sans expérience, une simple gaine est facile à faire.
J'ai dit que le papier de verre est toujours utile pour le fourreau. Ainsi, la section de peau est traitée exactement pour elle. Après avoir tracé un contour uniforme dans le même cercle et après un ponçage grossier, la coupe a été repeinte avec une imprimante à jet d'encre ordinaire, saturée de cyanoacrylate et poncée avec du papier de verre jusqu'à 2500. Pas professionnel, mais un bon résultat sur le genou.
Et encore un petit moment. C'est pour ainsi dire le raffinement de l'auteur. Pas le mien, Vladimir. Lorsque nous avons forgé la lame et lui avons donné la forme d'origine sur l'affûteur, j'ai exprimé le désir qu'il y ait une section sur la crosse du couteau pour qu'ils puissent couper les étincelles du silex. Non pas que je l'utilise tout le temps, mais si ça marche, c'est tellement marche) L'idée, d'ailleurs, n'est pas la mienne. J'ai vu cette option il y a longtemps sur un couteau Orlan-2 fabriqué par Kizlyar.
Dans le même temps, le couteau est venu dans certains niveaux de finition avec un fourreau, sur lequel il y avait une petite poche, conçue pour stocker le silex ou le petit musat.
En général, Vladimir a répondu à cette idée par la sienne. Sur la crosse du couteau, un biseau est fait légèrement incliné. Vladimir fait un tel biseau sur ses couteaux de camping, et il est conçu pour ouvrir des boîtes de conserve, afin de ne pas gâcher le bord de travail du couteau. Le biseau est aiguisé assez fortement, pas assez pour se couper, mais il taillera des étincelles. Le résultat a été une telle multi-modification.
Eh bien, en conclusion. L'expérience est une chose inestimable. Vous pouvez lire beaucoup, mais jusqu'à ce que vous l'essayiez vous-même, vous ne comprendrez pas. Je suis content de mon expérience, le résultat n'a pas dépassé mes attentes, mais n'a pas non plus déçu, j'ai obtenu ce que je voulais. Couteau de camping simple, bon et fonctionnel. Oui, et j'ai vraiment aimé y travailler. Maintenant, dans la liste de souhaits est un autre couteau, petit, avec une lame de 80-90 mm "cueilleur de champignons". Mais je le ferai déjà, très probablement, à partir d'un morceau de la scie à cadre soviétique.
C'est tout, merci à tous pour votre attention et bonne chance dans votre travail!