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Dispositif pour compenser les pertes par frottement lors de la rotation du sommet




Lorsque le sommet tourne, son énergie cinétique se transforme progressivement en chaleur, et bientôt elle s'arrête. Fait maison, proposé par l'auteur d'Instructables sous le surnom de HowToEngineer, compense les pertes par frottement dues à l'apport d'énergie de l'extérieur. La toupie tournera en continu jusqu'à ce qu'elle dérange l'utilisateur lui-même et qu'il éteigne l'appareil.

Le principe de fonctionnement de l'appareil est basé sur l'interaction d'aimants:



À l'extérieur - un aimant emmagasiné dans un sommet, à l'intérieur - un aimant sur un disque entraîné en rotation par un moteur électrique. Les lecteurs qui ont suggéré que plusieurs électroaimants soient utilisés dans la conception, allumés alternativement par Arduinosera déçu. Ou vice versa, ils sont ravis s'ils considèrent que cela est une ingénierie excessive. Le régulateur de la vitesse de rotation du moteur électrique est une résistance à fil.

Voici quelques détails de l'appareil: un interrupteur, une résistance variable de fil (obligatoire) (les valeurs nominales de 25 à 100 Ohms conviennent), un moteur électrique, un fil mince toronné, juste en dessous de tout cela, deux aimants, et autour ... un cintre. Ne soyez pas surpris, c'est très pratique pour faire le haut du haut. Si vous en mordez un très petit morceau de fil d'acier, vous pouvez même l'utiliser davantage pour l'usage auquel il est destiné.



Bien sûr, sans outils, vous ne pouvez pas. Et si vous avez une imprimante 3D et une résine époxy à deux composants, il y a du travail pour eux.



Après avoir développé toutes les pièces imprimées en 3D, l'assistant télécharge deux archives, dont l'une contient tous les fichiers au format FreeCADdeuxième - tous les fichiers STL. Il recueille ensuite la partie électrique de l'appareil:



Attache un support d'aimant à l'arbre du moteur, dans lequel l'aimant est monté, et le colle avec de l'époxy. Pendant qu'il sèche, aucun objet à proximité ne peut attirer l'aimant, le tirant ainsi hors de l'adaptateur. La résine ne doit pas pénétrer dans le roulement du moteur - elle ne pourra pas tourner. La polarité doit être sélectionnée de sorte que, vu de dessus, le moteur tourne dans le sens horaire. Si vous êtes gaucher - dans le sens antihoraire.



Installe tout dans le boîtier, la photo suivante montre exactement comment l'aimant est situé dans l'adaptateur. Il devient également clair que faire avec un support moteur et un adaptateur s'il n'y a pas d'imprimante 3D. La poignée de la résistance variable peut être prise n'importe quelle manière appropriée, prête à l'emploi ou faite maison.



La surface sur laquelle le dessus pivotera, immédiatement après l'impression 3D, ne convient pas pour cela. Le maître le polit, applique une couche d'époxy, le durcit, le polit à nouveau et applique une deuxième couche. Après durcissement, une surface lisse est obtenue.



La pièce finie ferme le boîtier et l'appareil est prêt:



Dans les dessus imprimés en 3D (ils peuvent également être fabriqués d'une autre manière) installe des aimants, les recouvre de cylindres et de joints:



L'un des deux sommets a déjà une pointe en plastique. Vous pouvez l'utiliser immédiatement, mais il deviendra rapidement terne - vous devez le moudre. Pour le deuxième sommet, le maître coupe un petit morceau de fil d'acier du cintre:



L'affûte, perce un trou dans le haut, y colle la pointe résultante:



Les deux toupies sont prêtes:



Si la surface de rotation du plateau n'est pas réalisée par impression 3D, mais de toute autre manière, et qu'elle s'avère immédiatement lisse, elle doit être poncée et enduite d'époxy comme décrit ci-dessus de toute façon. Sinon, il s'use rapidement sous l'impact d'une pointe métallique. Dans tous les cas, il est nécessaire de prévoir la possibilité de soulever cette pièce et de la retirer pour accéder au compartiment de la batterie.

Le maître tord la résistance variable au minimum, place le sommet sur la surface, détourne le haut, allume la puissance, tourne doucement la résistance variable jusqu'à ce que le frottement dans les roulements soit surmonté - le moteur commence à tourner. Il augmente un peu plus les révolutions, puis diminue jusqu'à ce que le régime moteur coïncide avec la vitesse de rotation du sommet. Celui-ci est synchronisé avec le moteur, il sera perceptible par un brusque changement de son. Vous pouvez maintenant augmenter la vitesse à la vitesse souhaitée. La toupie tournera jusqu'à ce que l'appareil soit éteint ou jusqu'à ce que les piles / accumulateurs soient déchargés, les brosses, les roulements du moteur usés et la première toupie a également une pointe. Tous les défauts sont faciles à corriger et tout fonctionnera à nouveau. Vous pouvez également fournir une entrée pour un bloc d'alimentation 5 V et un stabilisateur d'impulsions pour convertir cette tension en 3,3 V, et également utiliser un contrôleur PWM au lieu d'une résistance à fil variable.
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