De nombreux artisans aiment fabriquer des plaques de différentes formes à partir de bois, mais lors du tournage, près de 90% du matériau se transforme souvent en sciure. Mais qu'en est-il des précieuses essences de bois?
Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube «Mikhail Demin» vous expliquera comment réaliser une assiette creuse à partir du tableau.
Lorsque vous faites cela à la maison, seulement 30 à 40% du bois deviendra de la sciure.
Matériaux
- Panneaux de frêne thermique de 20 mm d'épaisseur
- Colle PVA
- Ruban adhésif, ruban de masquage
- Papier de verre, ruban adhésif double face
— Huile de lin.
Des outils utilisé par l'auteur.
— Respirateur professionnel 3M
— Scie circulaire
— Poussoir de sécurité
- Tour
- Reer, Meisel, Chisel
— Pinces
— Scie à ruban
— Tournevis
- Règle, boussole, poinçon
- Carré, ruban à mesurer, crayon.
Processus de fabrication.
Ainsi, l'auteur a acheté une planche de thermo-frêne de 20 mm d'épaisseur et de taille 605X165 mm. Cependant, il a déjà été chanfreiné et l'auteur a besoin d'un bord égal. Par conséquent, il assemblera un bord de la pièce sur une scie circulaire. En même temps, il utilise poussoir de sécurité réglable.
Ce type de bois est très beau, solide et, en apparence, il n'est pas pire que divers types de bois exotiques. Il a une excellente résistance à l'humidité et est assez simple à traiter. Avec toutes ces qualités, il n'est pas résineux.
Maintenant, il coupe cette planche en deux moitiés égales.
Ensuite, les planches sont jointes avec une extrémité égale les unes aux autres, sur elles est le centre. Maintenant, l'auteur marque quatre cercles avec une boussole, le pas entre eux est égal à l'épaisseur de la planche et est de 20 mm. Le cercle central sera le bas de la plaque, et sa taille peut être sélectionnée individuellement. Chez le capitaine, il s'élevait à 230 mm.
Michael place ensuite la table de la scie à ruban à un angle de 45 degrés et coupe les pièces en fonction du marquage.
Ce sont ces détails qui, une fois renversés, se rassemblent dans un cône. Au départ, il s'attendait à faire une plaque d'une hauteur totale de 60 mm, mais il a oublié qu'il y a aussi un fond. En conséquence, la plaque s'est avérée avoir une hauteur de 80 mm.
Il n'était pas très contrarié et a fait des ébauches pour la deuxième plaque avec un fond plus large, mais avec le même rayon extérieur de 300 mm.
La prochaine étape sera le processus de collage.Afin d'empêcher le produit de coller à l'établi, il protège sa surface avec du ruban adhésif ordinaire. Ensuite, tous les joints des pièces sont lubrifiés avec de la colle, les deux demi-anneaux inférieurs sont tirés ensemble sur l'établi et les supérieurs sont fixés avec un ruban de masquage.
Ici, l'auteur fait une erreur, cela valait la peine de coller les segments avec un chevauchement, et de ne pas créer un joint commun.
De plus, au-dessus du produit est chargé de briques et tiré ensemble avec une pince, avec des coins placés sous ses lèvres.
Il est donc temps de fixer la rondelle de plan, cela doit être fait avec une précision maximale
Les points de fixation des vis sont marqués d'un poinçon, des avant-trous sont percés et la rondelle est vissée à l'intérieur du fond. L'auteur a essayé de ramasser des vis autotaraudeuses d'une longueur telle qu'elles pénètrent dans le bois d'un maximum de 8 mm.
Il y avait un petit problème. Le bord de la pièce à usiner repose sur la machine. L'auteur a dû faire une doublure pour la plaque avant.
De plus, le bord extérieur s'accroche légèrement au lit, il a également dû être légèrement aiguisé avec une lime.
Tout d'abord, l'auteur broie la partie extérieure des parois de la plaque.
Et encore des ennuis, la colle n'a pas eu le temps de sécher en une journée, et la pièce a éclaté au niveau du joint. Cela ne se serait pas produit si les arcs se chevauchaient. Mais le maître recherchait davantage l'exactitude du dessin sur bois.
Il a collé une feuille de papier de verre fin sur l'établi à l'aide de ruban adhésif double face et a poli les joints des pièces.
Maintenant, comme les pinces, il a été décidé d'utiliser la garniture radiale de la planche. La structure entière est fixée pour le collage comme suit. Dans ce cas, deux barres transversales sont nécessaires pour que les pinces ne tournent pas.
L'excédent de colle est enlevé avec un ciseau, la plaque avant est installée à sa place et vous pouvez continuer le traitement.
Étant donné que le bois de cendre thermique est très tranchant, et l'auteur ne moudra pas, mais fera plutôt défiler les murs. Après cela suit le broyage.
Ensuite, une rainure sous la cartouche est réalisée en bas.
Toutes les surfaces extérieures de la plaque sont meulées, polies et frottées avec de l'huile de lin.
L'auteur s'est trompé avec le diamètre de la rainure sous la cartouche, et il a dû l'agrandir légèrement.
La pièce est retournée et la plaque frontale doublée est retirée.
Jusqu'à ce que les murs soient tournés vers l'intérieur, il est également nécessaire de presser le produit avec la poupée arrière avec doublure.
Maintenant, les murs ont la même épaisseur et le produit est équilibré. Vous pouvez rectifier le fond jusqu'à ce que les trous restants des vis soient retirés.
Presque tout est prêt, le meulage standard des surfaces suit dans l'ordre suivant du grain de papier de verre: 80 - 120 - 180 - 240 - 320 - 500.
Huilage final et l'assiette est prête! Au lieu de l'huile de lin, qui n'a pas une odeur très agréable, il est préférable d'utiliser de l'huile de cire, qui peut être fabriquée indépendamment de l'huile de rose musquée et de la cire d'abeille naturelle. Ce mélange est absolument sans danger au contact des aliments et protège de manière fiable le bois de l'humidité. Lors de l'application, il vaut la peine d'utiliser un sèche-cheveux domestique, préchauffant la surface. Appliquer en plusieurs couches.
La recette de cette imprégnation se trouve danscet article.
Ce sont les belles assiettes que Mikhail a obtenues. Ils ont une teinte assez foncée, mais c'est la couleur naturelle de la cendre thermique.
Je remercie l'auteur pour une technique assez simple mais efficace pour économiser du bois et fabriquer des assiettes!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
La vidéo de l'auteur peut être trouvée ici.