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Encore une fois, je veux attirer votre attention sur mon travail, raconter et décrire en détail le processus de sa production - des idées à la mise en œuvre dans la vie. Ce produit fait maison en termes de complexité peut être attribué, probablement, à la moyenne, bien que rien de difficile ne soit attendu dans le processus de sa fabrication.
Pour le travail, j'ai utilisé les outils suivants:
Scie sauteuse électrique
- un tournevis et des forets de différents diamètres,
-UShM avec un disque de pétales pour le nettoyage grossier du bois et une machine de meulage, déjà pour un meulage plus approfondi,
Burin.
Marteau
hache et couteau de bureau, outil de mesure.
Les fixations de toutes les parties du produit ont été réalisées à l'aide de vis à bois et de scellant pour aquarium.
Un peu sur l'idée d'occurrence. Un voisin près de la maison a accroché une mangeoire, sur laquelle il était souvent possible de remarquer une variété d'oiseaux. En marchant avec l'enfant, il m'a constamment amené à cet endroit pour regarder les oiseaux s'ils étaient là. Mais comme il n'est pas toujours possible de marcher calmement à cause du temps, et qu'il est problématique d'expliquer cela à un petit enfant, il est impossible de regarder les oiseaux qu'il aimait tant. Par conséquent, j'ai décidé de faire ma mangeoire et de la placer de telle manière qu'elle soit clairement visible depuis les fenêtres de la maison. Par conséquent, par tous les temps, le bébé a la possibilité d'observer le comportement des oiseaux et de les examiner.
Pour que la mangeoire serve une plus longue période, car elle sera tout de même constamment dans la rue, quelles que soient les précipitations, j'ai fait sa base à partir d'une planche de 20 mm d'épaisseur. Tout d'abord, j'ai dessiné un modèle grandeur nature sur papier. Je l'ai découpé, fixé sur une planche et l'ai entouré d'un simple crayon. Pour gagner du temps, et pour pouvoir finir avec les mêmes pièces, deux planches à partir desquelles les parois latérales du produit seront coupées, je les ai connectées ensemble et ensuite j'ai commencé à couper les deux pièces en même temps. J'ai poli les blancs résultants. Dans les endroits où je ne pouvais pas normalement couper avec une scie sauteuse, je devais déjà le modifier avec des fraises et du dremel. Au final, c'est ce qui s'est passé:
Je ferai une description du travail dans la même séquence que j'ai fait toutes les parties du chargeur. Par conséquent, je décris maintenant la création de tuiles. Pour sa fabrication, j'ai utilisé un bloc de pin, que j'ai coupé en fines filières avec une hache. À leur tour, ils ont été divisés en deux parties chacun.Après avoir dessiné le bord de la tuile dont j'avais besoin sur un dé, je l'ai utilisé comme modèle pour tout le monde. Tout le processus de fabrication se résumait au fait que j'ai simplement arrondi d'un côté un couteau de bureau d'un côté. Heureusement, l'épaisseur des pièces et le fait que le bois était brut le rendaient assez facile. Vint ensuite un processus de séchage de deux jours. Ils se sont simplement étendus sur un plateau dans une chaudière à gaz. Bien sécher. L'épaisseur des carreaux n'est pas la même. Après avoir séché, je n'ai pas commencé à polir les pièces, décidant que cela donnerait un aspect plus naturel au produit fini.
Il a ensuite procédé à la fabrication des pièces suivantes nécessaires à l'assemblage final du produit. J'ai aussi fait le fond de 20 mm. planches. Après avoir scié la pièce de la taille dont j'avais besoin, je l'ai polie. Sur les parois latérales, aux endroits où le fond doit être installé, j'ai choisi des rainures pour ses dimensions. Une scie pour le métal, pour une coupe plus précise, fait des coupes. Chisel a choisi tout ce qui n'était pas nécessaire. Pour la commodité de fixer les côtés et le fond, j'ai fait des trous dans les rainures à l'avance. Après y avoir inséré des vis autotaraudeuses depuis l'arrière des murs, je les ai tordues dans le bas du chargeur. Puisque tout a été coupé avec une scie sauteuse, je n'ai pas pu obtenir la coupe parfaite. Une légère déviation d'un des murs par rapport à un angle droit a néanmoins été observée. Ce problème a été résolu lors de l'installation du toit. Je l'ai fabriqué en contreplaqué de 4 mm. Du côté de la paroi latérale où la courbure n'a pas été observée, j'ai plaqué du contreplaqué du côté du problème. En conséquence, les deux parois latérales avaient le bon angle. Lors de la fixation du toit, j'ai vissé les vis au ras du contreplaqué afin que les capuchons ne dépassent pas au-dessus de la surface. Pour éviter la perte de pare-chocs fabriqués. Je les ai fabriqués à partir d'une barre 10x40 mm. Réglez-les à un angle à l'intérieur du chargeur. Pour éviter le fait que lors de la torsion des vis, elles peuvent se fissurer, j'ai d'abord fait des trous. En même temps dans les murs et les côtés. Ce n'est qu'après que finalement installé et fixé aux bons endroits.
À l'origine, il était prévu qu'à ce stade, à l'exception des bardeaux, la mangeoire resterait sous cette forme. Mais après avoir examiné une fois de plus une salle à manger pratiquement prête, j'ai décidé qu'il manquait quelque chose. Ce quelque chose est devenu une fenêtre. Encore une fois, j'ai utilisé un pochoir en papier, en y découpant un rectangle pour marquer la fenêtre sur l'un des côtés. Après avoir fait un trou rectangulaire, j'ai remarqué que la coupe extérieure est plus directe que la coupe intérieure. Là, la toile marchait déjà dès que possible. La raison en était dans le rouleau de support latéral, qui s'est envolé. Ayant nivelé le plus tôt possible, il but, fit un renfoncement pour le verre le long de ses bords. Une barre jouant le rôle d'une cheminée a été installée sur le toit. Je pense que la cabane a donc un aspect plus intéressant. Puis il a commencé à fabriquer un cadre de fenêtre. Du même contreplaqué en 4 mm. et je l'ai bu. J'ai également scié une visière, qui est installée au-dessus de la fenêtre et qui soutient les coins pour elle.
Toute la structure a été vernie. Je procède à l'installation de plexiglas dans l'ouverture de la fenêtre. Je lubrifie l'évidement du cadre avec du mastic silicone pour aquarium et j'y insère le verre. En plus, j'ai mis l'imitation du cadre. Fixé avec des clous de 10 mm en cercle. Le cadre fixe pressait le verre plus près du mur. J'attache les coins de support et une visière dessus.
La prochaine étape consiste à poser les tuiles. Je l'ai également collé avec du scellant pour aquarium. Le choix est tombé sur lui non par hasard. Il n'a pas peur de l'humidité, ce qui est important en cas de pluie. Je ne peux encore rien dire de précis sur la neige. Le chargeur ne se bloque que quelques semaines. Jusqu'à présent, pas une seule tuile n'est tombée, ce qui donne un peu d'espoir pour une durée de vie sûre et longue. La tuile a également été vernie. Et le cadre et la visière sont en peinture acrylique blanche.
En conséquence, après toutes les manipulations ci-dessus, nous avons obtenu un tel chargeur.
Comme prévu, il a été accroché devant les fenêtres de la maison.Maintenant, quand nous disons à l'enfant que nous allons observer les oiseaux à l'extérieur, il court d'abord vers la fenêtre et pointe vers la mangeoire et seulement après cela il va s'habiller. Quelques jours de travail et de joie toute la mer!
