Le processus de fabrication d'une hache doit en fait commencer avant même l'acquisition d'une hache: il est nécessaire d'acquérir une planche de bouleau de haute qualité d'une épaisseur de 35 à 40 mm, qui doit être soigneusement séchée soigneusement. Il suffit d'avoir une hache ne pesant pas plus de 1,5 kg. Je note qu'il peut aussi arriver qu'après avoir acquis une hache plantée, vous sentiez que la hache ne suffit pas. Dans ce cas, vous pouvez refaire la hache, et sur la liberté de planter une hache avec une masse inférieure.
La configuration de la hache ne doit pas être recherchée avec une flexion excessive. Le matériau d'une hache de ce type devrait servir de blanc crépu à partir d'une partie de bouleau proche du rhizome. Et puisque pour vous, la hache n'est apparemment pas, pour ainsi dire, le principal soutien de famille, vous pouvez vous en tirer avec une configuration plus simple de la hache.
Comme modèle, vous pouvez utiliser la forme de votre hachette préférée (Fig.1). Il est préférable de couper la pièce de la planche avec une scie sauteuse électrique, tandis que la tolérance sur les côtés est très insignifiante, car la qualité de coupe est exceptionnellement élevée et la précision de sciage est également élevée. L'allocation aux extrémités avant et arrière doit être plus importante.
Lors de l'ébauche d'une pièce, l'excès de matière le long de ses bords peut être retiré sur une scie circulaire. Au début du traitement, la buse de la hache est ajustée à l'aide d'un burin, d'un avion, d'une lime bâtarde et d'un maillet, avec lesquels la pièce est enfoncée dans l'œil de la hache (Fig.2, a). Le manche de la hache est traité après la buse préliminaire de la hache et, comme on dit, le long du bras. Les outils sont les mêmes plus un papier de verre pour le meulage.
Une découpe est réalisée dans la partie avant de la hache traitée, légèrement percée d'un burin. Ensuite, la hache est finalement plantée, la partie saillante de la hache est coupée avec une scie à banc et une cale pointue en acier de 3 mm d'épaisseur est martelée (Fig. 2.6). Après que le coin est entré dans la hache à la profondeur requise, sa partie saillante est sciée à une distance d'environ 5-6 mm de l'extrémité. Je note que la partie saillante de la cale ne sera pas un obstacle sérieux au travail, cependant, plus tard, comme la hache se desserre, ce qui peut se produire pour diverses raisons, il sera possible de marteler complètement la cale, fixant à nouveau clairement la hache.
Ce n'est qu'après cela que l'extrémité de la poignée est sciée et que la surface de la hache est imprégnée d'huile de lin ou enduite de vernis à l'huile. Il convient de noter que le bouleau a parfois une tendance accrue à se fissurer.Lorsque cette propriété est découverte au stade de la fabrication près de la finition, les zones dangereuses près de l'extrémité arrière peuvent être renforcées en perçant des trous d'un diamètre de 8 mm dans la direction perpendiculaire à la direction des couches. Les nœuds artificiels sont martelés avec des épingles à colle PVA, qui devraient être faites de bois moins dur.