Chaque chasseur comprend que vous ne pouvez pas vous passer d'un couteau spécial - avec lui, vous pouvez couper une torche pour un feu de joie, vous pouvez réparer l'équipement et traiter votre proie. C'est donc luminaire est vraiment universel. Et vous pouvez le faire vous-même à votre goût.
Matériaux et outils:
1. Pierre d'émeri.
2. Lime diamant.
3. Percer.
4. Exercices.
5. Fichiers.
6. Barres abrasives.
7. Redresseur de courant.
8. Fer à souder.
9. Meule.
10. Métal pour le couteau. Il est conseillé de choisir l'acier à outils à grande vitesse.
11. Bois pour la fabrication du manche.
12. Rivets.
13. La plaque est en laiton ou en bronze.
Ordre de travail:
Tout travail commence par un dessin. Et dans ce cas, vous avez besoin de deux dessins - le couteau lui-même et une lame séparée avec une tige.
Vous pouvez maintenant couper soigneusement la disposition de la lame. La base de la mise en page est le papier le plus résistant possible. Cette chose est superposée au matériau de la scie à métaux et décrite aussi clairement que possible.
La pièce est placée sur la machine émeri et tournée autour du contour. Il est important de se rappeler que la transition de la lame à la tige doit être semi-circulaire - cela contribuera à une augmentation de la résistance du produit. Avant de tourner, il est recommandé de préparer un récipient avec de l'eau, dans lequel le métal doit être trempé plus souvent - réduisant ainsi le risque de surchauffe.
Faire les bons trous de rivet sur l'acier allié est assez difficile. A ce stade, vous pouvez contacter les spécialistes. Cependant, s'il y a un redresseur sous la main, la procédure peut être assez réussie en utilisant l'électrolyse.
La prochaine étape est aussi difficile que de fabriquer des rivets. La conclusion des descentes des pales n'est pas toujours obtenue immédiatement, il est donc recommandé de s'exercer sur certains matériaux inutiles. Les descentes concaves sont plus faciles à sortir sur l'émeri, mais avec un coin plat, tout est beaucoup plus compliqué. Il est conseillé de commencer par des pentes lenticulaires légèrement incurvées. La principale exigence pour eux est la même largeur, le même angle, l'achèvement simultané et clair. N'oubliez pas la fragilité de la lame chauffée au rouge, en la refroidissant périodiquement dans de l'eau froide.
Pour améliorer la coupe traversante du produit et le soulager des risques de corrosion, il est nécessaire d'effectuer un meulage et un polissage. Pour cela, une pierre brute est prise, capable de broyer toutes les bosses. Les pentes ainsi que l'arête de coupe sont nivelées à l'aide d'une barre appropriée. Après cela, l'émeri doit être installé sur un disque volcanique. Une alternative est un cercle de feutre traité avec une pâte abrasive.
Pour la fabrication du manchon, vous aurez besoin d'une plaque en laiton d'une épaisseur de 3-5 mm, à partir de laquelle un ovale est coupé. Lors du calcul de la taille de l'ovale, procédez à partir des paramètres du couteau lui-même. Mieux encore, la manche ressemblera à une butée qui dépasse de plus de 5 mm au-dessus de la poignée. N'oubliez pas le trou pour la tige. Il est possible de souder le manchon avec la base de la lame en soudant avec couture avec une lime l'étain coule.
Vous pouvez maintenant commencer à créer le manche de votre arbre préféré. La forme est choisie pour un goût personnel. Avec une tige, il est fixé avec des rivets. Après cela, l'arbre est traité avec un composé protecteur et reste à sécher.
La dernière étape est l'application de la gravure, des bijoux, du fourreau de couture. Toutes ces procédures sont effectuées uniquement en fonction des préférences, ainsi que de la destination du couteau.
Les experts disent que souvent la forme, la taille et la qualité des couteaux d'usine pour la chasse laissent beaucoup à désirer. Dans le même temps, un article fait maison peut durer beaucoup plus longtemps et plus efficacement, devenant de plus un objet de fierté.