Maintenant, les machines à laver sont contrôlées par des modules informatiques, mais il y a environ 15 ans, tout était beaucoup plus simple, ou peut-être plus compliqué, eh bien, c'est comme quelqu'un. Dans la laveuse automatique de 15 ans, tout était également à l'exception du module de commande du soi-disant appareil de commande. Le dispositif de commande, à cette époque, c'est un dispositif mécanique avec de nombreux engrenages de différentes tailles et un nombre différent de dents. Et plus il y avait de programmes dans la machine à laver, plus ce module de contrôle avait l'air massif. Chaque équipement portait une sorte de charge d'information. L'un a répondu que l'élément chauffant était éteint à temps, le second pour l'alimentation en eau, la température, le pompage de l'eau, l'essorage, le rinçage, etc. Et tout cela est sur le même axe et interagit les uns avec les autres.
Maintenant que vous comprenez la complexité du design, imaginez qu'un de ces engrenages est en panne, plusieurs dents, ou plus précisément quatre sur sept, se sont cassées. En conséquence, le processus de lavage a doublé (même s'il n'était pas très rapide de l'usine de toute façon).
Se tournant vers le service pour obtenir de l'aide, ils ont accepté d'entreprendre la réparation d'antiquités. Après avoir analysé le problème et identifié le dysfonctionnement, un problème pratiquement insoluble est apparu, pour trouver une pièce de rechange pour le dispositif de commande mécanique. Beaucoup de temps a été consacré à la recherche de l'équipement chéri, mais tous les efforts ont été vains.
Ensuite, des réflexions ont surgi sur la fabrication d'un tel produit. 3D le modèle familiarisé les gars, à l'aide d'une machine CNC, tout a été mis en pratique.
Peu importe ce qui va suivre, regardez une vidéo ou lisez.
Et donc c'était nécessaire pour la fabrication.
- Modèle 3D de la pièce fabriquée
- Un programme pour créer un fichier de contrôle machine CNC
- En fait, la machine CNC elle-même
- Modèle plastique
- fraise à surfacer d'un diamètre de 1
- fraise à surfacer d'un diamètre de 2
1. Voici, en fait, le coupable de cet article. Comme vous pouvez le voir, la pièce est endommagée (probablement les développeurs ont mal calculé quelque chose avec un effort sur la dent).
2. Nous ouvrons le produit simulé dans le programme et calculons la progression de notre CNC.
3. Prenez un blanc de cire de modèle de taille appropriée, fixez.
4. Réglez zéro et exécutez le programme de contrôle. La machine traite la pièce d'un côté, puis elle tourne de quatre-vingt-dix degrés et le deuxième côté de la pièce est usiné. Après la fabrication, la pièce finie reste maintenue dans la pièce sur un film mince, qui est facilement retiré après le retrait.
5. Comme vous pouvez le voir, nous avons finalement obtenu la pièce nécessaire pour nous.
P.S. Je dirai tout de suite que la pièce fabriquée sera déjà un peu plus forte car la densité du modèle plastique est légèrement supérieure à celle de la pièce d'origine.
