Types de sols en béton
Les sols en béton sont très demandés dans les locaux industriels et les entreprises. Cela est dû aux performances du béton, telles que la fiabilité, la durabilité, la résistance à l'usure et la résistance. Les sols en béton sont divisés en renforcés et non renforcés. Cette division est due à la technologie de pose de sols en béton.
Les planchers en béton armé sont un monolithe stable capable de résister à une charge importante, alors qu'il ne s'effrite pas et ne se fissure pas. La technologie de renforcement est réalisée à l'aide de fibres, qui sont malaxées dans le mélange de béton. La fibre peut être constituée de différents matériaux: étirage, substances synthétiques, acier ou fil. Une autre option pour le renforcement est l'utilisation d'un renfort en treillis ou en barre. Pour que les sols en béton durent longtemps, la technologie des sols en béton est importante.
Les sols en béton non armé, à leur tour, sont divisés en monocouches et multicouches. Les sols monocouches non renforcés sont utilisés lorsque le revêtement ne sera pas soumis à de fortes charges ou à une imperméabilisation. Si des charges sur le matériau sont attendues, il est logique de les rendre multicouches, ce qui augmentera leur résistance. La couche supérieure des sols en béton doit être traitée. Le meilleur traitement ici sera l'imprégnation du béton. L'imprégnation assurera la résistance de la couche supérieure du revêtement, empêchant la formation de fissures et le durcissement béton. Truelles aider à répartir le béton uniformément.
Les sols en béton dans les locaux industriels ont le plus souvent une cage d'armature sous eux. Il peut être posé en une seule couche ou en plusieurs couches. Après cela, vous pouvez commencer à couler du béton. Le béton est coulé avec des cartes, puis compacté. Le coulage du béton avec l'ajout de fibres permet également d'accélérer le processus. Après la pose du béton, il est nivelé au moyen d'un équipement vibrant et d'un rail. La fibre est utilisée pour augmenter la viscosité et la résistance à la traction du matériau lors du pliage. L'utilisation de la fibre est conçue pour durcir le béton, le rendre plus résistant à l'usure, résister à l'apparition de fissures et de fissures.
Pas une seule technologie de pose de sols en béton n'est complète sans renfort et moyens de protection. L'imprégnation du béton fait partie intégrante du processus pour les sols renforcés et non renforcés. Cette composition est conçue pour améliorer les performances du béton, sa densité, sa résistance, sa résistance à l'usure.Grâce à ce revêtement, le béton ne se décolle pas même sous l'influence d'influences environnementales nuisibles.
L'imprégnation du béton remplit les pores d'une substance, rendant ses particules plus visqueuses. Ainsi, il empêche la pénétration d'eau, d'humidité et de vapeur dans le matériau. L'imprégnation résiste également aux attaques chimiques du béton. Une telle composition a une longue durée de vie, ne nécessite pas de soins constants, est hygiénique, accessible et sûre dans le processus. Grâce à la technologie moderne, les sols en béton ont acquis de nouvelles qualités et de nouveaux clients. Ils ont commencé à être utilisés non seulement dans les entrepôts et les entreprises industrielles, mais aussi dans les complexes commerciaux et de divertissement, ainsi que dans les stations-service et les parkings.