Les pastilles de combustible sont produites à partir de déchets de bois, souvent de la sciure de bois, qui sont produits en grande quantité dans les entreprises de menuiserie. En outre, il existe des machines de concassage spéciales qui transforment les branches d'arbres et autres gros déchets de bois en sciure de bois, puis des pellets sont également fabriqués à partir de ces derniers.
Pour fabriquer vous-même des pellets, vous devez assembler une machine spéciale. En apparence et techniquement, il rappelle un peu un hachoir à viande puissant. C'est-à-dire que de la sciure de bois est versée dans la trémie, puis une perceuse puissante les presse sous haute pression et des granules sont obtenus à la sortie. Par la suite, ils sont séchés et emballés dans des sacs ou d'autres conteneurs. Aucun matériau et ingrédient supplémentaire n'est utilisé pour la production de pellets, il n'a besoin que de pression et d'humidité, les substances de liaison nécessaires existent déjà dans le bois.
Matériaux et outils pour l'assemblage du granulateur:
- un moteur puissant;
- boîte de vitesses (une transmission par chaîne est utilisée);
- matrice;
- roues à vis sans fin;
- deux cylindres (faits de tuyaux);
- un coin pour créer un cadre;
- broyeur;
- soudage;
- perceuse et autres outils.
Processus d'assemblage du granulateur:
Première étape. Créer le cadre de l'appareil
Tout d'abord, vous devez souder le cadre, ensuite tous les éléments nécessaires de l'appareil y seront attachés. Le cadre doit être solide, il peut être constitué d'un coin, de canaux et d'autres matériaux, la section doit être d'au moins 25X40 mm. Vous devez d'abord décider où installer et percer les trous correspondants pour les unités. Sous le moteur, vous devez digérer la plate-forme à partir d'une feuille de métal.
Si l'appareil est mobile, il peut être équipé de roues, car il sera assez lourd et il sera difficile de le déplacer comme ça.
Deuxième étape Nous connectons le moteur au granulateur
Différents types de boîtes de vitesses peuvent être utilisés pour connecter le moteur et le granulateur, en particulier dans ce cas, un entraînement par chaîne est utilisé.Il est important de calculer correctement le rapport d'engrenage des pignons, car l'appareil nécessite une puissance assez élevée pour fonctionner.
Troisième étape Le principe de fonctionnement du granulateur
Le granulateur présenté par l'auteur fonctionne très simplement. Il se compose d'un cylindre dans lequel se trouve la soi-disant matrice. Cette matrice est une tôle d'une épaisseur d'au moins 8 mm, dans laquelle des trous sont percés. Le diamètre des trous est de 8-10 mm, c'est précisément ce diamètre que les pastilles seront obtenues à la sortie.
Les trous de forme sont un cône tronqué, de ce fait, le bois est comprimé progressivement, ce qui garantit une productivité accrue de l'appareil.
Ensuite, cette matrice est installée sur l'arbre du granulateur, la connexion est due aux clés et aux accouplements, qui sont boulonnés. Un arbre à deux engrenages (roues) est installé sur le dessus de la matrice, cet arbre tourne de manière synchrone avec la matrice, c'est-à-dire que la matrice est le maillon directeur. Lorsque la sciure de bois pénètre dans la trémie, elle passe entre la matrice et les roues de l'arbre, est comprimée puis les granulés finis sont pressés de l'autre côté.
Pour garantir les meilleures performances de l'appareil, les matières premières doivent être humidifiées à l'humidité souhaitée. Cependant, il est important de se rappeler que plus la pression avec laquelle le bois est comprimé est élevée, plus les granulés seront obtenus. Mais les charges importantes et l'usure de l'appareil plus rapide, vous devez donc choisir la position optimale.
Dans la vidéo, vous pouvez voir comment fonctionne un tel appareil, mais pas spécifiquement. Il n'y a pas de boîte de vitesses, l'arbre du moteur est directement connecté à l'arbre du granulateur. Le granulateur lui-même est un hachoir à viande puissant (dans notre cas, un "hachoir à bois"). A la sortie, cette "farce" boisée est coupée avec un couteau spécial dans un morceau de métal qui est attaché à la tige. Grâce à cela, des granulés de la longueur souhaitée sont obtenus.