L'auteur de ce projet écrit que l'idée lui est venue quand il a remarqué qu'il n'y avait pas de grandes différences entre le rotor d'un moteur alternatif et le rotor d'un moteur constant.
À son avis, la différence entre eux réside uniquement dans leur taille.
Liste des outils utilisés dans le projet:
perceuse, tournevis, machine à souder, couteau, silicone.
Liste des matériaux:
Bloc en plastique (la taille varie en fonction de la taille de la bobine du moteur), rotor AC, 4 aimants, 2 brosses et ressorts (assurez-vous qu'ils s'adaptent à votre rotor), tôle, tube carré, rondelles, boulons, vis, roulements titulaires.
Étape 1:Faire le lit.
Le lit et les trous sont réalisés en fonction de la taille du rotor et du bloc disponibles en votre présence.
Étape 2: Perçage d'un bloc et fabrication de supports pour brosses.
[centre]
Nous forons cinq trous dans le bloc - un au centre pour le rotor (l'espace entre le rotor et la paroi du bloc est de 2 mm) et quatre sur les côtés pour les aimants.
Étape 3:Installation d'aimants dans le bloc.
Installez les aimants dans les trous + - + -.
Étape 4: Installation de tous les composants sur le lit.
Lors de l'installation du rotor, n'oubliez pas de le centrer par rapport au bloc. Éliminez tout frottement du rotor avec le bloc qui se produira pendant le processus d'assemblage.