Une option intéressante pour les enceintes Bluetooth d'une puissance de 40 watts. Le haut-parleur est équipé de deux haut-parleurs basse fréquence, membranes passives, Bluetooth 4.0 avec des options intelligentes. Il est portable et alimenté par une batterie lithium-ion. L'enveloppe extérieure est entièrement en contreplaqué.
Matériaux:
Amplificateurs Yamaha 20W 2 pcs.
Module Bluetooth 4.0 doté d'un indicateur de batterie et d'un isolant de mise à la terre
3 batteries lithium-ion avec circuit de protection et charge rapide
-Haut-parleurs basse fréquence de 20 W et membranes passives
- deux crossover double canal
- un panneau de protection
chargeur
convertisseur boost
- connecteur d'alimentation et interrupteur
contreplaqué de 18 et 3 mm d'épaisseur
colle à bois
Description détaillée de la création d'un haut-parleur Bluetooth:
Première étape: conception de panneaux
Les panneaux ont été découpés dans une feuille de contreplaqué de 3 mm d'épaisseur à l'aide d'un couteau laser. Le même cutter a fait tous les trous nécessaires pour les haut-parleurs, les commutateurs, etc.
Deuxième étape: collage des panneaux latéraux
Après la découpe des panneaux extérieurs, l'auteur a procédé à leur collage en plusieurs couches afin d'obtenir une épaisseur de 18 mm. Cela donnera de la force à la coque. Les pièces de contreplaqué ont été collées ensemble à l'aide de colle de menuiserie, après quoi les panneaux ont été serrés dans des pinces et maintenus ainsi jusqu'à ce qu'ils soient complètement secs.
Troisième étape: préparation du panneau arrière
Des membranes passives ont été collées sur le panneau arrière assemblé, ce qui augmente la portée des haut-parleurs, répondant aux chutes de pression à l'intérieur de l'appareil. Par conséquent, il sera important de sceller le boîtier à la fin des travaux. Les membranes ont été collées sur de la super glue à l'hélium, cela permettra aux membranes de bouger légèrement et donc de les protéger des dommages.
Pour rendre la paroi arrière encore plus rigide, l'auteur a décidé d'ajouter plusieurs bandes MDF.
Quatrième étape: placement de l'électronique
Lors de l'installation de l'électronique à l'intérieur du boîtier, l'auteur a été guidé par la règle de l'accessibilité facile des composants de rupture, de sorte qu'à l'avenir, il ne serait pas nécessaire de démonter complètement la colonne pour les remplacer. Il est également important de faire un calcul approximatif avant l'installation afin que tous les éléments nécessaires soient installés correctement à l'intérieur du boîtier.
De plus, l'auteur a commencé à créer un circuit électrique pour le fonctionnement de l'appareil.
Voici un schéma du circuit d'assemblage de la colonne.
Cinquième étape: fonctionnement sur batterie
L’auteur a utilisé des piles rose 18650 assez bon marché de Samsung.Pour les protéger, une carte a été installée qui empêchera la surcharge, la décharge excessive, donnera une protection contre les courts-circuits et plus encore. L'utilisation d'une carte pour protéger les batteries lithium-ion est très importante. Il est également important de porter une attention particulière au choix d'un appareil de charge.
Étape six: Assemblage de la batterie
Avant de commencer à créer une batterie à partir de batteries, vous devez vous assurer que la tension de toutes les batteries a la même valeur. Ceci est important, car différents niveaux de batterie dans le circuit perturberont la carte de protection et peuvent entraîner une défaillance prématurée de la batterie.
Pour connecter les batteries en une seule batterie, un boîtier acheté a été utilisé, où elles seront placées de manière compacte. Dans le cas, le câblage reliant les batteries aux batteries les plus épaisses a été soudé, pour un fonctionnement plus fiable de l'appareil. Ensuite, une carte de protection et un interrupteur avec un connecteur d'alimentation ont été soudés à ce boîtier. Le connecteur d'alimentation doit faire l'objet d'une attention particulière: le contact coudé droit peut être complètement supprimé et le gauche peut être connecté à la terre, celui du milieu sera positif. Pour vérifier la polarité correcte de tous les contacts, l'auteur recommande de marcher avec un multimètre et de vérifier la tension. Après vous être assuré que tout est fait correctement, il sera possible de commencer à souder le connecteur dans le circuit de protection.
Ensuite, vous devez vérifier le fonctionnement de l'ensemble du circuit d'alimentation. Après cela, les fils sont fixés au boîtier sur la bande. Ensuite, l'auteur a soudé le convertisseur de tension. Pour que l'appareil fonctionne, une tension de 14 V est requise, donc à l'aide d'un tournevis et d'un multimètre, le convertisseur a été ajusté en conséquence en tournant la vis en cuivre sur sa carte.
Septième étape: connexion d'un module Bluetooth et d'un amplificateur
Pour laisser plus d'espace dans le boîtier, l'auteur a décidé de fixer le module Bluetooth directement sur la carte amplificateur. Dans ce cas, il est important de laisser suffisamment d'espace entre l'amplificateur et les puces de module, car ces microcircuits peuvent chauffer et nécessiter un flux d'air. De plus, lorsqu'ils se touchent, un court-circuit peut se produire. Les cartes de circuit imprimé de l'amplificateur et du module ont été fixées avec de la colle chaude, de sorte que les puces de la carte de circuit imprimé étaient suffisamment éloignées. Il est important de comprendre que lorsque vous utilisez un module Bluetooth fonctionnant à partir de 5 W, il est nécessaire de connecter un isolant de mise à la terre au câble d'alimentation du module, car sinon, cela créera des interférences qui affecteront la qualité sonore.
Ensuite, les contacts de sortie du module ont été connectés aux contacts d'entrée de l'amplificateur. Ensuite, les contacts de puissance de l'amplificateur ont été connectés aux contacts de sortie du convertisseur. Ainsi, l'amplificateur sera alimenté à partir de 14 V. Le module Bluetooth recevra une tension d'entrée de 10 à 12 V, en fonction de la tension sur la batterie, car il est connecté aux contacts d'entrée du module boost. Tout cela peut être vu sur les photos ci-jointes.
Étape huit: Connexion des croisements
Les répartiteurs doivent distribuer le signal audio aux hautes et basses fréquences et les diriger vers les haut-parleurs appropriés. Une fois soudés, ils doivent être coulés avec de la colle chaude pour une fixation fiable. Soit dit en passant, l'application de colle chaude sur les coins du boîtier de l'intérieur contribue également à l'étanchéité nécessaire du boîtier.
Étape neuf: Panneau latéral adhésif
Après avoir installé tous les éléments, le panneau latéral est collé. Pour ce faire, de la colle de menuiserie est appliquée le long des bords du panneau et elle est pressée fermement. Lorsque le panneau sèche, le joint intérieur, comme le reste, doit être scellé avec de la colle chaude. Cela améliorera non seulement la qualité sonore produite par le haut-parleur, mais donnera également une force supplémentaire à l'ensemble du corps.
Étape dix: Préparation du panneau avant
Pour rigidifier le panneau avant, des bandes MDF supplémentaires ont également été collées. Ensuite, les tweeters ont été collés et les fils des croisements y ont été connectés. Le panneau est également monté sur de la colle et les joints sont scellés.
Étape onze: couvercle du trou de maintenance
Après avoir assemblé et séché l'enceinte, les woofers sont fixés sur le panneau avant. Tout d'abord, tous les fils nécessaires sont connectés aux haut-parleurs, après quoi ils peuvent être fixés sur le panneau avant avec des vis.
Après cela, l'appareil sera pratiquement prêt à fonctionner. Après avoir testé et vérifié que toutes les enceintes fonctionnent correctement, le couvercle du trou de service électronique se ferme également. Après cela, le corps du produit peut être verni pour lui donner un aspect de magasin.
