L'auteur a eu l'idée de créer un haut-parleur Bluetooth fait maison après avoir pris connaissance de certains articles sur l'assemblage d'appareils similaires. Beaucoup d'entre eux ont été réalisés de manière totalement indépendante, leurs créateurs ont fait des calculs, des dessins, des pièces sciées manuellement, etc. Tout cela exigeait de bonnes compétences et prenait beaucoup de temps. Ensuite, l'auteur a trouvé une vidéo dans laquelle il a été montré comment fabriquer un tel appareil à l'aide de machines et de logiciels semi-automatisés. Réalisant que presque tout le monde peut le faire, il a décidé de créer son propre haut-parleur Bluetooth.
Matériaux et outils:
- amplificateur de carte combo bon marché \ module Bluetooth.
carte micro USB
machine de découpe laser
-Imprimante 3D
papier de verre
-coupe en forme
percer
vis
18650 batteries au lithium.
Bande LED
Description de la fabrication des haut-parleurs Bluetooth:
Première étape: concevoir un boîtier pour périphérique audio.
Pour commencer, il était nécessaire de déterminer l'apparence de la colonne, puis de créer des dessins. En utilisant le programme Autodesk Inventor, l'auteur a commencé à réaliser ses fantasmes de conception. Ce programme vous permet de créer des modèles de différentes conceptions d'une grande variété de formes et de couleurs, et les capacités et les outils qui y sont intégrés aident à effectuer les calculs et les dessins nécessaires.
Après avoir décidé de l'apparence de la colonne sous forme de jumelles, l'auteur a procédé à la création des éléments structurels nécessaires. Une décision de conception distinctive de cette colonne sera des anneaux translucides à travers lesquels l'appareil sera éclairé.
Deuxième étape: production d'éléments de logement.
Pour développer chaque élément, l'auteur a également utilisé des programmes spéciaux. Les dessins principaux des éléments du boîtier de l'appareil ont été réalisés dans un programme CAO, puis traités dans deux autres programmes FAO. Étant donné que le panneau avant de l'enceinte doit avoir les évidements nécessaires à l'installation des enceintes, l'auteur a utilisé le programme MeshCam. Ce programme est pratique car il dispose des scripts et des outils nécessaires pour un calcul plus facile d'éléments tels que des arêtes, des retraits, des espaces et plus encore. Pour créer des dessins des anneaux de rétroéclairage, CamBam a été utilisé; il est spécialisé dans la création de contours 2D.
La vidéo ci-dessous montre le travail effectué:
Une fois tous les dessins prêts, l'auteur a procédé à la création de pièces. Pour créer des pièces, la découpe laser a été utilisée.Cela nous a permis de créer des bords plus précis des pièces coupées et de gagner beaucoup de temps pour le traitement ultérieur.
Au total, environ 4 heures ont été consacrées à la préparation de la plupart des pièces de la colonne.
Troisième étape: impression sur une imprimante 3D d'autres éléments de conception de colonnes.
Pour assurer la qualité nécessaire du son et des basses, l'auteur a créé un canal spécial à travers lequel l'air sera fourni à l'appareil. Après avoir développé tous les composants nécessaires à une telle solution dans Inventor, l'auteur a chargé les données nécessaires dans une imprimante 3D et imprimé les détails.
Étant donné qu'il serait bien de devoir charger l'enceinte non seulement à partir de l'adaptateur, mais également à partir de n'importe quel connecteur USB, une carte micro USB a été achetée. La fixation d'une telle carte dans l'appareil et la présence du câble micro usb habituel permettra de charger la colonne Bluetooth depuis un ordinateur ou un autre appareil avec un connecteur USB.
Quatrième étape: assemblage du boîtier des haut-parleurs Bluetooth.
Lorsque tous les composants pour l'assemblage du boîtier de colonne ont été reçus, l'auteur a procédé à leur affinage. Pour ce faire, toutes les bosses ont été enlevées avec du papier de verre. Sur le panneau avant, selon les marquages, des évidements ont été découpés à l'aide d'un cutter profilé afin d'installer les enceintes. De plus, plusieurs trous de vis ont été faits aux endroits où les haut-parleurs ont été fixés au panneau avant.
Après cela, l'auteur a commencé à assembler la boîte de l'affaire. L'essai des anneaux qui composent la partie extérieure du boîtier a montré que les pièces coupées s'adaptaient parfaitement, comme cela était prévu dans les calculs. Par conséquent, l'auteur a décidé de commencer immédiatement à les coller. Pour fixer les anneaux du boîtier, une colle époxy a été utilisée, après quoi les pièces collées ont été pressées par une bouteille de cinq litres et laissées jusqu'à séchage complet.
Cinquième étape: la dernière étape de la fabrication du boîtier.
Après que la colle ait séché, la surface du corps a de nouveau été traitée avec du papier de verre. Ensuite, des haut-parleurs et un interrupteur ont été installés sur le panneau avant du boîtier des haut-parleurs. Après avoir terminé ces étapes, l'auteur l'a également collé sur la partie principale de l'appareil. Le panneau arrière de l'appareil servira d'accès technique aux principaux éléments de l'électronique, il sera donc fixé avec des vis. Pour ce faire, les trous nécessaires ont été réalisés dans la paroi arrière, après quoi le boîtier de colonne a été complètement assemblé.
Pour un look plus esthétique, le boîtier de l'appareil a été solidement fixé dans un étau et poli à nouveau pour l'aspect final. En utilisant plusieurs étapes de traitement externe, un effet a été obtenu que vous pouvez voir sur les photos. Ensuite, une couche de scellant a été appliquée sur toute la surface du boîtier, cela l'empêchera de se déformer.
Sixième étape: installez l'électronique dans l'enceinte.
La source d’alimentation de l’appareil était des batteries au lithium 18650. Pour obtenir une batterie d’une capacité d’environ 12 000 mAh, six de ces batteries étaient connectées en un seul circuit. Étant donné que la tension de la batterie résultante n'était que de 3,7 V, j'ai dû utiliser un convertisseur élévateur DC-DC, grâce auquel la tension d'alimentation a été augmentée à 12 V, car c'est à partir de cette tension que toutes les cartes d'amplificateur et les LED de rétroéclairage doivent être alimentées. Tout régler électronique détails à l'intérieur du boîtier et fabrication du câblage, l'auteur a attaché des bandes de LED à l'intérieur de la colonne, qui serviront de rétro-éclairage de l'appareil.
Après cela, le travail sur la colonne Bluetooth a été terminé, et la colonne elle-même était complètement prête à être utilisée pour son usage prévu. Le résultat a été un appareil avec une apparence agréable inhabituelle, un bel éclairage et un son de haute qualité.
