Bonne journée à tous!
Dans cet article, nous considérerons une méthode de fabrication d'un couteau; comme matériau, une lame de coupe d'une scie à coupe rapide sera utilisée.
Commençons la fabrication!
Nous prenons notre ébauche et y marquons la future forme de la lame. Lorsque tout est prêt, pour plus de commodité, nous le fixons dans un étau et, à l'aide d'une meuleuse avec une molette de coupe, nous coupons les parties métalliques en excès le long du contour de marquage. Afin d'ajuster précisément la forme de coupe de la lame, selon les marques dessinées, vous devez en outre traiter le bord sur une émeri ou marcher le long d'un cercle de nettoyage.
Étant donné que la surface de la toile présente des traces de rouille, dont nous n'avons pas besoin, nous l'enlevons avec une buse spéciale pour une perceuse ou avec une brosse à main ordinaire
Après le traitement, nous obtenons ce qui suit.
En fonction de la forme obtenue de la lame, nous esquissons la conception future du couteau sur une feuille de papier.
Ensuite, nous fabriquons un traversin pour un couteau, pour cela, nous utilisons un morceau de laiton existant, coupons une partie de la bonne taille, puis à partir du morceau résultant, nous découpons la forme dont nous avons besoin.
Ensuite, nous faisons une fente pour la lame, forons des trous avec une perceuse mince d'un diamètre de 1,8 cm, après quoi nous faisons une coupe avec une scie à métaux pour le métal. Ensuite, au verso, percez une fente avec des forets plus grands, effectuez le réglage final à l'aide de limes, de sorte que la tige pénètre dans le trou avec un jeu minimum.
Lorsque tout est prêt, nous brûlons le traversin, dans ce cas, sur le poêle.
Maintenant, nous faisons la descente de la lame, pour cela nous utilisons un affûteur, ce qui suit s'est avéré.
En outre, l'auteur a utilisé un broyeur avec des buses de broyage avec une granulométrie de 100 et 600, sur lequel il a finalement amené les descentes au résultat souhaité. En effectuant cette opération, nous n'oublions pas les mesures de sécurité; en aucun cas la lame ne doit être réglée contre la rotation du disque, car cela est très dangereux et lourd de conséquences.
Maintenant, nous sélectionnons le matériau en bois pour la poignée, l'auteur a utilisé un blanc d'arbres fruitiers, après quoi il a appliqué le croquis conçu plus tôt, qui peut être vu plus en détail sur la photo.
Revenons à notre traversin, après avoir tiré, le traversin doit être finalement fixé sur la lame, et les fentes inutiles doivent être cachées, l'auteur a décidé de le souder.
Comme l'auteur ne disposait pas d'un fer à souder suffisamment puissant, il a décidé d'utiliser une autre méthode éprouvée, à l'aide d'un flan en laiton chauffé. L'acide à souder a été utilisé pour souder le métal avec un traversin en laiton, et une chute du traversin a été utilisée pour un ajustement précis.
Comme il est assez difficile de chauffer le traversin, l'opération suivante a été effectuée - nous avons mis une ébauche en laiton et un segment du traversin sur le poêle et le chauffons jusqu'à ce que ces pièces soient chauffées, nous nettoyons le lieu de soudage et nous appliquons de l'acide à souder. Nous installons le traversin sur la lame, puis à l'aide d'un flan chauffé, nous le chauffons, puis nous prenons la soudure d'étain précédemment fondue et la remplissons dans l'espace entre les pièces. À l'aide d'une ébauche en laiton et d'un segment du traversin, nous réchauffons progressivement les pièces, réalisant ainsi un remplissage uniforme de l'étain le long des fissures.
Nous obtenons ce qui suit.
Nous installons le manche du couteau.
Pour ce faire, nous prenons notre pièce, dans laquelle nous forons un trou, puis à l'aide d'un petit fichier d'une scie sauteuse, nous élargissons le trou. Les parties excédentaires de la poignée sont coupées avec une scie à métaux.
Ensuite, fixez la poignée avec de l'époxy, à laquelle nous ajoutons de la sciure.
Mettez-le sous la presse et laissez sécher.
Lorsque tout est prêt, nous rectifions notre pièce, en donnant à la poignée la forme souhaitée, pour cela l'auteur a utilisé une meuleuse, une perceuse avec des buses de meulage et une lime.
Nous obtenons un couteau pratiquement prêt.
L'auteur a décidé de faire une petite révision, à savoir, d'ajouter un "calcin" spécial à la poignée, car le matériau était également utilisé à partir de la lame de scie. Nous marquons et coupons notre part
Ensuite, nous faisons une rainure avec une scie à métaux, nous ajustons l'écart avec un fichier.
Ensuite, nous forons un trou traversant sur la poignée, il devrait coïncider avec le trou dans le "calcin". Lorsque tout est prêt, placez le calcin à l'endroit prévu et fixez-le avec du cyanoacrylate. Nous installons un tube de longe dans le trou.
Le couteau est presque prêt, il reste à tremper le manche avec de l'huile de lin, à polir, ainsi qu'à coudre des gaines spéciales pour cela.
Cet article est terminé. Merci à tous pour votre attention!