Chers visiteurs du site, à partir de la master class présentée par l'auteur, vous apprendrez à faire une descente unique et plutôt bon marché plus légère à partir du matériel à portée de main
steampunk. L'un des principaux avantages de ce type de briquet est la présence d'un réservoir supplémentaire d'essence, dans ce cas le corps est divisé en 2 parties, sous le réservoir principal rempli de coton imbibé d'essence et un deuxième compartiment avec du carburant liquide.
Pour faire le plein du réservoir principal, une soupape à pointeau est fournie qui empêche simultanément les fuites d'essence indésirables. La valve est à risque pour un tournevis, quelques tours sont effectués et le canal s'ouvre, nous en considérons jusqu'à 5 et le réservoir est rempli)
Et donc, regardons de plus près tout le processus d'assemblage du briquet, et découvrons également ce qui est exactement nécessaire pour sa fabrication?
Matériaux1. timonerie en laiton (nervurée)
2. mèche
3. Pièces US 5 cents (2) pcs.
4. coton
5. ressort du briquet (zippo)
6. barre en laiton
7. roue
8. essence
9. silex
10. plaque en laiton
11. alliage de brasage
12. PIC
13. ammoniac
Les outils1. tour
2. perceuse
3. pied à coulisse
4. papier de verre
5. bain d'ammoniaque
6. scie à métaux
7. incisives
8. fichier
9. percer
10. tournevis
11. pâte GOI
12. brûleur
Le processus de création d'un briquet rechargeable fais-le toi-même.Et donc, il a été mentionné ci-dessus que cette conception de boîtier a 2 réservoirs, à savoir le briquet lui-même est divisé par une cloison en 2 parties.
C'est très pratique, car il y a des cas où l'essence se termine de façon inattendue dans le réservoir principal, et ici, cela ne vaut que d'ouvrir la vanne à pointeau quelques tours et le briquet est à nouveau ravitaillé.
Dans ce type de briquet, il existe également une différence particulière, à savoir que la roue en silicium est fermée par un boîtier de protection et est entraînée par la roue secondaire, il n'y a donc pas de contact direct avec la peau du pouce.
-Pourquoi est-ce nécessaire?
-Et cela est nécessaire pour que le briquet fonctionne parfaitement quels que soient les facteurs externes. Parce qu'il y a de tels cas où de l'humidité ou du liquide pénètre sur les doigts des doigts et lorsque vous essayez d'allumer un briquet avec une main mouillée, cela refuse simplement de fonctionner, et la raison en est que l'humidité a pénétré sur le silex et jusqu'à ce qu'il sèche, il est possible d'allumer le silex pendant au moins 10 minutes. Et avec une telle protection que sur ce modèle, ce facteur n'est pas terrible.
L'auteur a emprunté l'idée à l'un des forums sur les "briquets rares". Ayant vu (photo), il a décidé de la répéter.
Pour faire le cas, l'auteur a utilisé un tube en laiton avec des nervures, qu'il avait laissé d'analyser le vieux rideau de fabrication soviétique.
Scie la taille d'anneau requise du tuyau, se réchauffe avec une torche et donne la forme nécessaire.
Sur un tour broie une roue plus légère.
Un capuchon est percé d'une tige en laiton.
La partie intérieure.
Ensuite, le maître fait un tube pour le ressort et le silicium.
Soudez le capuchon sur le tube.
Et perce en utilisant le tube comme conducteur de guidage.
Dans le capuchon de protection, une coupe est faite sous un tas d'étincelles.
Montage de la roue et du galet inférieur d'atterrissage.
Ensuite, l'auteur procède au soudage des pièces sur la plaque.
Ajustement.
Sur le tour, la partie fixe du joint de chapeau est percée.
Serrant la plaque dans un étau, le maître perce des trous avec une perceuse.
À l'arrière de la plaque, en face des trous percés, des barres en laiton pour le filetage borgne sont soudées afin que les boulons soient fermés.
Après quoi, l'auteur a procédé à la création d'un corps de vanne à pointeau, forant sur un tour avec un décalage central.
C'est en fait ce qui s'est passé, le cas avec des canaux et un boulon à aiguille en acier, c'est alors un robinet d'arrêt.
Le corps plus léger s'est avéré être assez mou après chauffage et il a été décidé de le renforcer avec une cloison, le divisant ainsi en 2 parties, le corps de la vanne à pointeau a également été soudé.
Voici ce qui s'est passé.
Fabriqué une casquette avec un rocker.
Ajustement.
Pièces prédéfinies.
Ensuite, un ressort est encliqueté sur le culbuteur (tiré du briquet zippo).
Tente d'ouvrir.
Ferme.
Tout fonctionne bien, bien que le ressort ait dû être coupé un peu, mais cela n'a pas affecté la facilité de travail.
Le maître a soudé un fil de laiton dans le boîtier, il est nécessaire pour la commodité d'installer les plaques de fond.
Soudure du haut du briquet.
Petits détails préliminaires.
La vanne à pointeau est vissée, il est vérifié si la soudure a fui dans les canaux ouverts. Tout va bien et vous pouvez continuer à travailler.
Col de remplissage soudé.
Le soudage se fait sur la photo.
Pour décorer le corps plus léger, le maître a utilisé des pièces américaines, à savoir 5 cents (2) pièces.
Les pièces de monnaie ont été percées sur un tour, où la moitié de son épaisseur a été retirée, puis soudées au corps.
Le boîtier a également été placé dans un bain d'ammoniac et après avoir été chauffé par un brûleur, le produit a été recouvert d'une noble patine. L'auteur prépare le briquet fini pour le ravitaillement, à savoir, il bourre de coton dans le premier réservoir.
Après le ravitaillement, les premiers tests sont effectués. Teal .. Tout est en feu! Hourra !!!
Et selon la tradition établie parmi les maîtres, des photos de contrôle ont été prises.
Voici un briquet si merveilleux de l'auteur, et surtout, il est unique en son genre, ce qui est très important aujourd'hui et pas mal apprécié) Le maître conseille à chacun de faire plus de créativité, de développer son talent et de créer, le succès viendra certainement à vous.
Ceci conclut l'article. Merci beaucoup pour votre attention!
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Cet article est à titre informatif uniquement!
