Dans cet article, nous verrons comment l'auteur a créé un moulin à disque de bureau. Une caractéristique de cette conception est la possibilité de modifier la pente de la poignée. Pour la fabrication d'une rectifieuse, l'auteur avait besoin des éléments suivants:
Outils et matériaux:
-Disque vu;
- Scie à ruban;
-Chouette;
Cutter;
-Papier déchet;
-Indicateur (pour l'équilibrage);
-Couteau de bureau;
Boussole;
-Machine de forage;
- Pinces;
- Scie sauteuse électrique;
-USHM;
- rapporteur;
- chevilles;
-Chip set;
-Pince manuelle;
-Flange;
- Clé hexagonale;
-Tumbler;
-Câble électrique;
-Contreplaqué;
-Fixations;
-Moteur électrique;
-Bouteille en aluminium (sous le jus);
-Glue;
-Divers blocs de bois, planches;
- Mastic;
-Tige en métal;
-Latch;
- Vaporisez de la peinture;
-Jambes en caoutchouc;
-Feuille métallique;
- mélamine;
Première étape: création d'un disque
L'auteur a réalisé un disque en mélamine. Le diamètre du disque est égal au diamètre de la meule. Vous pouvez couper le disque avec une scie sauteuse ou une scie à ruban. Puis, au centre du disque, il a fait des trous, avec une sueur d'un côté, pour fixer la bride. Vissé le disque sur la bride. Coupez la longueur supplémentaire des boulons.
De plus, l'auteur a monté le disque sur un moteur électrique et l'a monté sur une table. Il alluma le moteur et, à l'aide de papier de verre monté sur une barre, travailla sur le bord du disque.
Puis il a équilibré le disque. En tant qu'entretoises, entre le disque et la bride, j'ai utilisé des bandes d'aluminium.
Deuxième étape: plaider la cause
Il fabrique des supports de moteur avant et arrière en contreplaqué.
Les supports se fixent sur la partie inférieure du corps.
Fait et colle les parois latérales du corps.
Installe le couvercle avant du boîtier, après avoir préalablement percé un trou pour l'arbre du moteur et fait une rainure pour accéder à la vis de la bride.
Installe le capot supérieur.
Troisième étape: système de dépoussiérage
Afin que la poussière ne se diffuse pas dans l'atelier, l'auteur a conçu un système de dépoussiérage.
J'ai coupé la garniture sur la couverture avant comme sur la photo. Remarque: l'auteur a coupé le coin inférieur droit.
Fixez temporairement le coussin au capot avant.
Bord traité.
J'ai collé le tampon sur la couverture.
Fait la couverture avant du système d'extraction de poussière.
Des morceaux de contreplaqué, une chambre est faite pour la connexion à un tuyau d'aspirateur.
Le capot avant perce un trou pour la caméra. À l'aide de colle, il recueille un système de dépoussiérage. Le fixe avec des boulons sur le corps (cela vous permettra de démonter le système de dépoussiérage pour remplacer le disque).
Quatrième étape: fabrication de l'assemblage pivotant
De plus, l'auteur fait deux nœuds rotatifs pour l'artisanat. Il coupe en deux moitiés égales le disque de contreplaqué restant après la fabrication du système d'extraction des poussières.
Découpez les moitiés en deux.
Colle des morceaux de bois avec le bord de la rainure.
Fait une monture à partir du tableau. Dans le support, perce des trous pour les vis et un boulon de serrage.
Coupe deux guides. Par meulage ajuste les guides aux rainures.
Essayer un nœud. Coupe la partie excédentaire du guide.
Fixe le guide.
Fait des pinces.
Cinquième étape: production artisanale
L'auteur a réalisé un artisanat en contreplaqué avec une plaque métallique. La partie en contreplaqué de l'artisanat se compose de deux moitiés, reliées entre elles par une technologie de rainure à tenon.
Donne au bricoleur la forme souhaitée.
Effectue une sélection le long du bord pour l'installation de l'ensemble rotatif.
Étape six: moteur électrique et sa connexion
Le moteur de broyage devrait être, selon l'auteur, d'une puissance d'au moins 370 W (l'auteur a 1/2 ch) et une vitesse de rotation de 1600-1800 tr / min. L'auteur a utilisé un moteur d'une puissance de 560 W, une vitesse de rotation de 1725 tr / min et 1140 tr / min.
J'ai découpé un trou sur le capot latéral pour installer l'interrupteur. Le couvercle de l'interrupteur était en contreplaqué. Sécurisé l'interrupteur.
J'ai percé un trou pour le cordon d'alimentation. Connecté un moteur électrique.
Fabriqué et installé le support de câble.
Septième étape: montage des menottes et du dépoussiéreur
Établi un assemblage pratique. Sur le disque a tracé une ligne. Démonté le bricoleur. Mesuré la distance entre la ligne tracée et l'axe. Coupez la différence des demi-cercles rotatifs. Maintenant, l'assistant "divisera" le cercle en deux.
J'ai scié le haut du capot avant du collecteur de poussière à un angle de 45 degrés. Cela inclinera l'ordinateur de poche.
Étape huit: Pad
Fait d'une superposition de tôle pour les menottes. Pour fixer la plaque au contreplaqué, j'ai utilisé des vis à tête plate.
Quelle que soit la plaque, lorsqu'elle est inclinée, elle ne repose pas contre la chambre d'aspiration des poussières, elle y fait une découpe.
Étape neuf: couverture arrière
Coupez le dos du boîtier. Pour la ventilation, j'ai percé des trous dedans.
Fixez les capots supérieur et arrière avec des épingles.
Dixième étape: verrou
Il a plié les crochets du fil (comme sur la photo).
J'ai percé des trous à l'extrémité du capot arrière, des deux côtés. J'ai inséré des crochets dans les trous.
Sur les côtés du boîtier sécurise les loquets.
Étape onze: mastic et peinture
Pièces en bois mastic de la machine. Après séchage, le mastic est poncé.
Il colore.
Étape douze: Pieds
Installe les pieds en caoutchouc.
Le moulin à disque est prêt.
