La qualité de la transformation du bois (et pas seulement du bois) dépend de la «netteté» des couteaux et non seulement de la qualité de la transformation, mais aussi de la sécurité du travail sur de telles machines. Dans mon "arsenal", il y a sept de ces machines. A chaque fois, "chercher" où se fatiguer. Oui, et surtout vous ne le trouverez pas. Le processus d'affûtage lui-même ne tolère pas la "vitesse", le couteau peut simplement être "brûlé". Cela prend beaucoup de temps et il est conseillé de le faire à la maison. La machine doit être automatique ou au moins semi-automatique. Afin d'éliminer le maximum de travail fastidieux de l'opérateur de la machine.
Comme toujours dans ma pratique j'applique tout d'abord à faire de "ce qui est". Minimiser les coûts, tandis que la qualité du travail, le futur produit fabriqué ne devrait pas en souffrir.
En conséquence, nous avons obtenu un tel «agrégat». Satisfait du travail de la machine, le problème de l'affûtage des couteaux, supprimé.
Le moteur électrique a emprunté à une station de pompage inutile, au sujet d'une telle modification.
Ses paramètres sont tout à fait acceptables pour cette machine.
Le châssis de la machine a été soudé à partir d'un tube profilé (20x40) et vissé avec des vis sur une base en bois, augmentant ainsi la rigidité de la structure. Ce qui est très important. Un profil de guidage de même taille a été soudé au centre. Il sert à guider le mouvement du chariot de l'unité de broyage.
La base de l'unité de meulage est en métal puissant à partir de revêtements de chemin de fer pour rails. Trouvé à la ferme.
Pour lui, après un traitement approprié, il a installé une plaque de guidage sur laquelle il a fixé le moteur électrique en trois points. L'un d'eux est en train de s'adapter. La plaque de guidage, par rapport à la plaque de support, est montée de manière mobile sur deux doigts de piston à partir d'un Moscovite, les rouleaux (arbres de guidage) s'ajustent exactement à partir de la boîte de vitesses UAZ. Pour amener la meule à la pièce (couteau), il y a une vis à filetage fin.
L'ensemble de l'unité se déplace le long des rails sur des roulements à billes fermés, 4 supports et 4 rails. Cela doit être fait très précisément, car le jeu n'est pas acceptable ici.
L'émeri lui-même (pierre) est en forme de plaque, ce qui permet un affûtage selon les règles d'affûtage de ces couteaux.
Le couteau est fixé dans un dispositif spécial qui peut changer l'angle d'affûtage. Pour une gaine de rabotage, elle doit être de 45 à 60 degrés. Pour attacher le couteau à l'appareil, j'ai appliqué des auvents de l'ensemble de meubles.
Vous trouverez ci-dessous deux vis de réglage pour régler le couteau, lors de l'affûtage, par l'écart entre la plaque du couteau et la meule.
Les fixations se sont révélées fiables et peu coûteuses.
Après les réglages, allumez l'émeri et commencez à déplacer l'unité le long des guides, d'un bout à l'autre du lit. Ce faisant, serrez progressivement la vis d'alimentation. Mais n'en faites pas trop, sinon vous pouvez brûler le couteau.
Naturellement, ce processus prend beaucoup de temps et il a fallu automatiser cette partie du travail manuel. On trouve en stock (jusqu'à trois) un moteur électrique à la vitesse souhaitée. Inventé le "lavage" de 220 po. (là, il a 127 po) et, surtout, la commutation du moteur inversé. Réglez les fins de course et la broche,
Shaft, pour déplacer le chariot, j'ai dû écrire un ensemble en chinois, ce qui me convenait parfaitement. L'ensemble se compose d'un arbre (60 cm), de roulements, d'un accouplement autocentrant, d'une douille de guidage.
Il s'est avéré que c'est un tel appareil. Affûtage semi-automatique des couteaux, pour raboter les outils.
Il ne reste plus qu'à serrer la vis d'alimentation.
Voilà, le problème est résolu. Je peux répondre plus en détail personnellement.
Vous pouvez "bombarder".