Si vous forgez des objets anciens tels que des épées, des talons aiguilles médiévaux et d'autres types artisanat, vous aurez besoin d'une petite forge. Dans cet article, je raconterai comment un auteur s'est fait une telle forge à partir d'une chaise et d'une brique réfractaire. Fait maison bon en ce qu'il est démonté, la chaise est pliée et la surface supérieure est retirée et transférée là où elle ne gênera pas.
Matériaux et outils pour la maison:
- vieille chaise pliante en métal;
- une plaque à pâtisserie (ou autre tôle pour créer un écran thermique);
- brique réfractaire (l'auteur a acheté deux pièces);
- un morceau de tuyau en acier (pour l'alimentation en air);
- supports en acier et deux supports (pour supporter les briques);
- vis autotaraudeuses;
- sèche-cheveux (pour l'alimentation en air);
- une pince;
- percer;
- tournevis;
- Bulgare et plus.
Processus de fabrication de forge:
Première étape. Préparation de la chaise
Modifier une chaise ou non, tout dépend du type de siège et de dossier. L'auteur les a refaits sur des plats en bois. Pour plus de fiabilité, la tôle peut être utilisée à la place des panneaux.
Deuxième étape Bouclier de feu
Pour fabriquer le bouclier, l'auteur a utilisé une vieille plaque à pâtisserie. Dans la palette, deux rainures doivent être découpées dans lesquelles le tuyau sera ensuite installé. L'auteur a réalisé ces rainures à l'aide d'une scie à métaux et de ciseaux pour le métal. Si une feuille de métal est utilisée à plat, rien ne doit être découpé ici.
Troisième étape Faire un tuyau pour le flux d'air
En raison du fait que le charbon créera une température très élevée, le tuyau doit être en acier et avoir une paroi épaisse. L'auteur a trouvé à ces fins un tuyau galvanisé dans un magasin de construction, mais ce n'est pas le meilleur choix, car le zinc émet des gaz nocifs lorsqu'il est chauffé.
Les trous dans le tuyau ont un diamètre de ¼ pouces et un écart de 2 pouces.
Quatrième étape Réalisation d'un cadre pour l'installation de briques réfractaires
Pour réaliser une telle conception, l'auteur a utilisé deux grands crochets et des crochets. Le tout est fixé à l'aide de grandes vis autotaraudeuses. L'angle des agrafes est de 90à propos.
Cinquième étape Assemblage de forge
L'auteur a acheté une brique réfractaire qui résiste à des températures allant jusqu'à 1200à proposC.Cependant, à ces fins, vous pouvez utiliser d'autres matériaux. Il est important de ne pas utiliser de béton, car il peut exploser avec un fort chauffage, ce qui est très dangereux. Il est préférable d'acheter une paire de bonnes briques, car c'est la partie la plus importante du travail fait maison.
Étape six Nous connectons boost
Pour souffler de l'air, l'auteur a utilisé un vieux sèche-cheveux ordinaire. À son avis, il y a assez de pouvoir ici. Pour connecter la forge et le sèche-cheveux, un long tuyau sera nécessaire pour que le sèche-cheveux ne surchauffe pas du poêle, à cet effet, un tuyau d'un aspirateur est bien adapté. Pendant le fonctionnement de la forge, le tuyau ne chauffe pas, car il est refroidi par l'air provenant du sèche-cheveux.
Septième étape. Lancement et test
C’est tout, la forge est prête à être testée. Vous devez le faire fonctionner dans la rue et le charbon de bois peut être utilisé comme carburant. Selon l'auteur, il dégage suffisamment de chaleur pour se forger, il a même fabriqué un simple couteau, chauffant le métal au jaune.
C'est tout, la forge est complètement prête et a prouvé son efficacité. Avec lui, vous pouvez facilement transformer la tige en couteau. Et lorsque la forge n'est pas nécessaire, les briques peuvent être retirées et la chaise pliée. En conséquence, il prend peu de place.