La machine de découpe de bande est un outil très pratique pour la fabrication de divers fait maison, et même les besoins domestiques. Il vous permet de couper des objets au figuré, ce que le grinder ne peut pas faire. Sur de telles machines, il est possible de couper non seulement des ébauches molles, par exemple du bois et du bois, mais également des métaux.
Dans cette instruction, je vais vous montrer comment fabriquer une telle machine stationnaire, en ayant une manuelle. Cela facilitera grandement votre travail et augmentera la précision.
Matériaux et outils pour la fabrication de produits maison:
1. Vous aurez besoin de compétences en soudage et en travail avec
2. Coin en acier
3. Broyeur avec une roue de coupe et une brosse métallique pour nettoyer la rouille
4. Tôle d'acier pour la fabrication d'une "table" de travail
5. Percer avec des perceuses
6. Boulons et écrous
7. Peinture
8. Pinces, pinces en plastique
9. Clés, tournevis, etc.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Nous préparons une scie à ruban
Tout d'abord, vous aurez besoin de tournevis pour démonter partiellement la scie à ruban. De là, vous devrez dévisser les poignées supplémentaires et autres pièces qui gêneront son installation sur les béliers /
Deuxième étape Fabrication de cadres
La scie à ruban devra être solidement fixée, sinon si la scie se bloque pendant le fonctionnement, vous pouvez ruiner le produit ou même rester sans doigts.
Pour réaliser le cadre, l'auteur avait besoin d'un coin en acier. Il coupe deux morceaux de la longueur désirée, puis les insère, formant éventuellement un canal. En principe, le canal peut être trouvé déjà prêt. La principale nuance ici est que le lieu de fixation de la scie s'insère dans le support fabriqué avec un jeu minimum, ce qui garantira la fiabilité de la structure. Si l'écart est grand, vous devrez réfléchir et mettre des rondelles ou des plaques.
Avant de souder, l'auteur nettoie soigneusement le coin de la rouille. Cela peut être fait à l'aide d'une meuleuse avec une brosse métallique.
En ce qui concerne le processus de soudage, l'auteur connecte d'abord les coins au point pour s'assurer qu'ils se connectent en douceur. Eh bien, fait bouillir la jonction sur toute la longueur. Cependant, cela n'est pas nécessaire, la conception sera solide même si vous soudez le coin de manière ponctuelle, par endroits.
Troisième étape Installation de la machine à bande
Pour installer une machine à ruban manuelle, vous avez besoin d'une perceuse. En l'utilisant, vous devez percer deux trous dans le support. Eh bien, l'outil est simplement boulonné avec un écrou.
Quatrième étape Nous faisons un support
En plus de la fixation fiable de la scie, vous devrez vous assurer que toute la structure est correctement installée et ne titube pas. Pour cela, elle doit apporter un bon soutien. Les exigences de base pour le support sont une surface suffisante pour la stabilité et le poids si la machine n'est pas vissée au sol.
L'auteur fait également la construction nécessaire du coin; sa production ne sera pas difficile. Au total, il se compose de deux pièces d'aluminium, certaines sont fixées dans le sens de la longueur, d'autres en travers.
Tout d'abord, l'auteur saisit les pièces par soudage, puis, en s'assurant que l'assemblage est correct, fait bouillir les joints de manière fiable. À la fin du point de soudure, l'auteur polit le broyeur. Le sens de cette action autre que esthétique n'est pas très clair. Si votre apparence n'est pas importante pour vous, il vaut mieux ne pas s'en soucier, car le meulage du site de soudage rend la soudure moins durable.
Cinquième étape Peinture cadre
Puisque tout est en acier, il est fortement conseillé de peindre la structure. Et ce n'est pas une question de beauté, mais de rouille, qui détruit activement le métal. Tout d'abord, il est souhaitable de recouvrir la structure de terre, puis après séchage, elle peut être peinte.
Étape six Nous réparons le bureau
Le bureau est l'élément structurel le plus important, car c'est sur ce plan que s'effectue tout le travail nécessaire. L'auteur fabrique une table à partir d'une tôle d'acier d'environ 5 mm d'épaisseur. Plus l'acier est épais, mieux c'est, la feuille épaisse ne se pliera pas pendant le fonctionnement.
Quant à la taille de la feuille, elle est d'environ 25 par 30 cm, si elle est traduite approximativement en pouces.
Au total, trois trous devront être réalisés dans la feuille. Le premier trou est la fente dans laquelle entre la lame de coupe. Il peut être coupé avec un broyeur ordinaire. Eh bien, deux autres trous ronds, ils sont percés avec un foret conventionnel, grâce auquel la feuille est maintenue sur le cadre.
Pour fixer la feuille, l'auteur a utilisé deux vis à tête fraisée. Pour les tordre, vous devrez percer un coin. Eh bien, soit nous coupons le fil dans le coin, soit nous fixons les écrous, comme autre option - les écrous peuvent être soudés, mais dans ce cas, le métal peut devenir faible.
Septième étape. Étapes d'assemblage final
Au stade final, l'auteur connecte la machine, ajuste et installe des luminaires. Tout d'abord, vous devez comprendre comment ramollir les jambes de la machine afin qu'elle ne saute pas pendant le fonctionnement et ne détruise pas le sol. Pour ce faire, ils collent quatre carrés de polyuréthane sur la plateforme. Maintenant, l'installation sera plus fiable.
Il faut encore affiner une chose telle que le contrôle de la machine. L'auteur verrouille le bouton d'alimentation standard à l'état activé avec une pince en plastique. De plus, le fil de l'outil est inclus dans la rallonge avec un interrupteur et il s'allumera par cet interrupteur. Bien qu'il ne soit pas très sûr et qu'il est conseillé de faire un interrupteur quelque part dans un endroit bien en vue pour éteindre rapidement l'appareil en cas de problème.
