Dans ce manuel, je vais vous présenter le processus de fabrication d'un bon couteau pour la transformation du bois. Le couteau est en acier de qualité et passe par le processus de durcissement. L'acier utilisé par l'auteur est le 1095. Tout est fait avec un minimum d'outils, vous aurez besoin d'au moins une scie à métaux pour le métal, un étau, une scie pour le bois, des limes et autres outils accessibles à presque tout le monde.
Matériaux et outils pour fait maison:
- préparation pour la durée de fabrication du couteau (l'auteur a utilisé l'acier 1095);
- tige en laiton pour la fabrication de goupilles de poignée;
- bois pour le manche;
- une scie à métaux pour le métal;
- marqueur;
- étau;
- limes et papier de verre de granulométrie différente;
- percer en fonction du diamètre des broches;
- un brûleur ou autre source de chaleur pour le durcissement, ainsi que de l'huile végétale;
- pinces, marteaux, époxy et plus.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Transférez et découpez le modèle.
Pour ce produit fait maison, un petit morceau d'acier est utilisé, car nous n'avons pas besoin d'une longue lame. Ensuite, nous nous armons d'un feutre et dessinons un modèle pour notre futur couteau. L'auteur le fait à l'œil nu. Mais si vous devez fabriquer de tels couteaux en grande quantité, il est préférable de dessiner et de découper un modèle en carton une fois.
Eh bien, nous serrons la pièce dans un étau et la coupons lentement avec une scie à métaux pour le métal. Si vous avez un broyeur, vous pouvez l'utiliser.
Si vous ne pouvez pas répéter exactement le contour, ne vous inquiétez pas, l'excès peut toujours être coupé ou broyé.
Deuxième étape Nous travaillons avec un fichier
Après avoir coupé la pièce, nous prenons une lime et broyons tout ce qui reste après avoir travaillé avec une scie à métaux.
Troisième étape Nous marquons et formons les biseaux
Les biseaux joueront un rôle clé lors de l'utilisation d'un couteau. Pour les rendre symétriques manuellement, vous devez d'abord faire des marquages sur la pièce. Ici, vous avez besoin d'un foret de la même épaisseur que la pièce, ainsi que d'un feutre. Nous plaçons la pièce sur une surface plane, puis dessinons une ligne avec une perceuse, en divisant l'épaisseur de la lame en deux.Ensuite, cette ligne servira de guide pour un meulage uniforme des biseaux.
Vous aurez également besoin d'un feutre, à l'aide de celui-ci, dessinez sur la lame la zone jusqu'à laquelle le biseau s'étendra. Plus l'acier est épais, plus le biseau ira loin.
Après avoir tout marqué, vous pouvez vous armer d'un fichier et former un biseau. Il n'est pas nécessaire de se précipiter ici, les biseaux doivent être symétriques. Nous rectifions d'abord un côté, puis l'autre, puis nous les alignons enfin les uns avec les autres.
Quatrième étape Broyer la pièce
Après le fichier sur le métal, il y aura de nombreuses rayures profondes, maintenant elles doivent être supprimées. À ces fins, l'auteur recourt à du papier de verre de grain 320. Elle doit moudre le couteau jusqu'à ce que des rayures profondes le quittent. De plus, pour éliminer les rayures qui sont restées après le papier de verre grossier, l'auteur utilise un papier de verre plus fin avec une granulométrie de 600.
Il suffit de déchirer un morceau de papier pour pouvoir l'enrouler autour de la lame et le moudre.
Sur la photo, vous pouvez voir comment était la lame avant le meulage et quel acier elle était après. Bien sûr, manuellement, cela ne se fait pas aussi rapidement et facilement, mais c'est possible. Avec une ponceuse à bande, tout se fait beaucoup plus rapidement.
Cinquième étape Nous nous tournons vers la fabrication de stylos
Pour faire un stylo, vous avez besoin d'un morceau de bois approprié. Tout d'abord, fixez la pièce à travailler sur le bois, après avoir décidé de la profondeur de fixation de la lame, puis tracez une ligne de sorte qu'il soit clair où faire la rainure. La longueur de la lame qui pénètre dans le manche doit être telle que deux broches puissent y être insérées sans problème (la plus profonde, la plus fiable).
Ensuite, vous avez besoin d'une scie sur un arbre, serrez la pièce dans un étau et coupez une fente dans laquelle la lame sera insérée. Si l'écart est étroit, il peut être étendu à l'aide de fichiers plats. Idéalement, la lame doit être bien serrée, elle ne doit pas traîner.
Au même stade, l'auteur coupe les broches de la longueur requise et perce des trous dans la poignée pour eux. Après avoir percé le premier trou, insérez immédiatement une épingle dans celui-ci, puis percez-en un autre afin qu'ils ne bougent pas.
Étape six Trempe de l'acier
Pour durcir la lame, vous devrez la chauffer à une température à laquelle l'acier ne sera plus attiré par l'aimant. À ces fins, vous aurez besoin d'un bon feu de joie, d'une cuisinière ou d'un brûleur au propane. Si le choix s'est porté sur un feu ou des charbons, vous pouvez les gonfler à la température souhaitée avec un sèche-cheveux domestique et un tuyau d'aspirateur.
Dès que l'acier est uniformément chauffé à la température souhaitée, nous le jetons dans de l'huile végétale, l'auteur a choisi l'arachide. Cela produira beaucoup de fumée et de pulvérisation, alors soyez prudent.
Septième étape. Nous nettoyons la lame de la suie
Après durcissement, l'acier est soumis à un revenu, et la préparation doit être préparée pour cette étape. Nous nous armons avec du papier de verre grain 600 et s'il y a un WD-40. Nous nettoyons la pièce des dépôts de carbone qui se sont formés après la trempe. Après cela, nous procédons aux vacances.
Étape huit. Trempe des métaux
Après durcissement, l'acier sera trop fragile pour fonctionner avec un couteau. Pour rendre le couteau durable, placez-le dans le four, chauffé à une température de 200 à 210 degrés Celsius. Le métal doit être chaud pendant une heure, puis il doit refroidir avec le four.
L'auteur n'a pas utilisé le four, il a simplement chauffé doucement l'acier avec un brûleur au propane jusqu'à ce qu'il devienne de couleur bronze, puis l'a laissé refroidir progressivement.
Étape neuf. Installer et terminer la poignée
Après avoir nettoyé la pièce avec du papier de verre 600, nous lubrifions la rainure avec de l'époxy et y installons notre lame. Auparavant, dans le manche et la lame, il était nécessaire de faire des trous pour les broches. Ensuite, prenez un marteau et enfoncez lentement dans la poignée deux broches. En tenant la poignée dans un étau ou des pinces, laissez la colle sécher.
Ensuite, prenez un feutre ou un crayon et dessinez un profil du futur stylo.On le coupe avec une scie à métaux si besoin, ça marche avec des limes, une toile émeri, on forme un profil. À la fin, la poignée doit être amenée à un état parfaitement lisse.
Étape finale
En conclusion, l'auteur affûte la lame à l'état de la lame. Ici, vous aurez peut-être besoin d'un papier de verre fin, qui peut être fixé sur une barre en bois, ou d'une pierre à eau.
Après l'affûtage, il restera à tremper le manche avec de l'huile de protection et le couteau est prêt!
