L'hiver approche, et pour de nombreux résidents de résidences privées, cela signifie l'ouverture de la saison du bois de chauffage, s'il n'y avait pas le temps de le faire au printemps. Apporter du bois de chauffage dans la cour n'est pas le plus difficile, leur fendage peut être considéré comme le plus fastidieux et le plus long. Pour ceux qui n'aiment pas couper du bois avec une hache ou ceux qui les coupent en vrac dans le but de les vendre, vous pouvez fabriquer une telle machine pour vous-même.
C'est l'une des machines à couper le bois les plus simples. Il fonctionne sur la base d'un moteur électrique qui entraîne un cône fileté, communément appelé «carotte». À mesure que le cône monte dans le bois, il le dilate de plus en plus et, par conséquent, le moignon se casse.
Matériaux et outils pour fait maison:
- moteur (utilisé à 3000 tr / min);
- un tuyau ou coin carré pour la fabrication d'un cadre;
- deux poulies et une courroie, ce qui réduira la vitesse de 10 fois;
- roulements avec vis et écrous;
- une tôle d'acier pour la fabrication d'un bureau;
- câblage, interrupteur;
- soudage, meuleuse et plus.
Le processus de fabrication du fendeur de bois:
Première étape. Faire le cadre
Nous commençons la fabrication de la machine avec le châssis. Bien qu'il n'y ait pas de charges importantes, comme, par exemple, sur les machines hydrauliques, le châssis doit être renforcé. Pour sa fabrication, l'auteur avait besoin d'un tuyau carré de dimensions 60 mm x 60 mm x 2 mm. Si nous parlons des dimensions du cadre, elles sont: largeur 80 cm, longueur 106 cm et hauteur 62 cm.
Si vous songez à déplacer votre machine, équipez-la de roues. L'auteur a adapté les roues avec une taille de 18 cm, en conséquence, la hauteur de la machine était de 80 cm.Bien sûr, ici, la hauteur doit être sélectionnée pour la croissance, l'essentiel est la sécurité et la commodité. Nous coupons les tuyaux et soudons le cadre.
Deuxième étape Moteur, poulies et cône ...
L'auteur a utilisé un moteur monophasé pour sa machine à une vitesse de 3000 tr / min. Pour obtenir la puissance requise à la sortie, la vitesse doit être réduite au moins 10 fois, cela se fait en sélectionnant des poulies. Nous avons mis un petit moteur et un gros cône. Vous pouvez utiliser trois poulies ou plus pour maximiser la sous-estimation.L'auteur a installé quatre poulies, une sur le moteur, une sur le cône et deux autres sur l'axe situé entre elles.
Quant au cône, l'auteur l'a acheté, car il ne pouvait pas le faire lui-même. Cette pièce de rechange ne coûtera pas trop cher si elle est commandée chez un tourneur. La partie la plus mince du cône a une épaisseur de 8 mm et la plus large a une épaisseur de 80 mm.
Troisième étape Table de travail
Pour faire un bureau, utilisez une tôle d'acier épaisse. N'oubliez pas que lors du fendage du bois, le moignon voudra également tourner et reposera sur la table. De plus, vous devrez mettre un accent particulier, qui protégera en outre vos mains si le moignon veut tourner. Cette emphase est faite d'un morceau d'une plaque épaisse, elle doit être aiguisée sous la forme d'une hache. De plus, cette pièce est soudée parallèlement au cône.
Quatrième étape Peinture et essais
Au final, vous pouvez peindre le cadre pour qu'il ne rouille pas et ravisse l'œil. Selon l'auteur, lors des tests, la voiture s'est montrée parfaitement. L'utilisation d'un petit moteur électrique conviendra pour la maison objectifs, car il est silencieux, s'allume et s'éteint rapidement. La seule chose que je voudrais rappeler est d'observer les règles de sécurité. Achetez et placez un bouton pour un placement immédiat dans un endroit où vous pouvez immédiatement éteindre la machine en cas de problème.
Si vous avez besoin d'une unité vraiment puissante, et surtout d'une unité mobile, vous pouvez utiliser une essence au lieu d'un moteur électrique.
