Support de forage, très utile luminaire, vous permettant de percer des trous verticaux sans avoir une perceuse coûteuse. Vous pouvez acheter un rack, bien sûr, mais en le faisant fais-le toi-même apportera non seulement des avantages matériels, le plaisir du travail n'a pas encore été annulé.
Outils nécessaires.
1. Onduleur de soudage.
2. Percer.
3. Meuleuse d'angle.
4. Le marteau.
5. Un tournevis.
6. Clés.
7. Exercices.
Matériaux utilisés.
1. Métal d'une épaisseur d'un millimètre et demi.
2. Une bande métallique de deux centimètres de large et de trois millimètres d'épaisseur.
3. Un morceau de tuyau d'eau d'un diamètre d'un pouce et quart.
4. Un morceau de câble en acier d'un diamètre de trois millimètres.
5. Un morceau de tube de cuivre d'un diamètre de six millimètres.
6. Sections de barres d'acier d'un diamètre de dix et six millimètres.
7. Boulons et écrous pour lesquels il existe des forets.
8. Caoutchouc étanche.
9. Un morceau de l'ancien tuyau.
10. Peinture noire.
11. Un morceau de textolite d'une épaisseur d'un centimètre.
12. Les électrodes sont trois.
13. Résine époxy.
14. Vis autotaraudeuses.
15. Couper et nettoyer les cercles sur la meuleuse d'angle.
Comme base pour le rack, nous avons pris l'ancien agrandisseur photographique techniquement obsolète, Tavria.
Vous devez d'abord le démonter soigneusement, les lentilles qu'il contient peuvent être utiles à d'autres artisanat.
Nous renversons le mécanisme de levage, offrant un atterrissage inférieur d'une perceuse à l'avenir.
Vous devez maintenant ajuster la perceuse au support.
Pour cela, nous fabriquons une pince. En métal, d'une épaisseur d'un millimètre et demi, coupez trois bandes à la taille du mécanisme de levage. Un morceau de tuyau, d'un pouce et quart de diamètre, est coupé dans le sens de la longueur d'un côté et nous soudons des morceaux d'une bande métallique à la coupe. Nous soudons toutes les pièces ensemble et forons des trous. Je ne donne pas les tailles exactes, car les agrandisseurs de photos et les exercices peuvent être différents. Dans cet agrandisseur central, il y avait un trou de montage, donc un boulon supplémentaire a été soudé pour renforcer la structure. En général, cela devrait se produire quelque chose comme ça.
Nous fixons la pièce résultante au mécanisme de levage.
En principe, le rack est prêt.
C'est une option de travail pour le bois, le plastique, les panneaux de particules et autres matériaux souples.
Un problème survient lors du perçage de matériaux plus durs. Lors du perçage du métal, il s'est avéré que le rouleau pinceur standard ne pouvait pas fournir la pression nécessaire sur le foret et commençait à glisser.
Par conséquent, nous avons décidé de renforcer la pince avec un câble. Pour ce faire, une autre monture a été réalisée dans le même métal à l'arrière, avec des œillets en rondelles. Un axe de barres d'acier de dix millimètres est inséré dans les yeux pour enrouler le câble. Trois poignées sont également soudées pour faire pivoter l'axe.
Pour renforcer la fixation du tendeur de câble, une textolite centimétrique est collée à l'extrémité du rack, sur résine époxy.
Le torse est enroulé sur l'axe pendant cinq six tours, pour éviter de glisser.
Aux bords du câble, nous faisons des boucles et les fixons avec un tube en cuivre.
Pour la tension de la corde fait un mécanisme simple.
En serrant ou desserrant l'écrou, nous tirons et desserrons le câble.
Le bord inférieur du câble est fixé au lit.
Ils ont peint la structure résultante en noir et l'ont mise sur les bords des poignées pour couper l'ancien tuyau d'oxygène. Pour empêcher les pièces de glisser, du caoutchouc épais et dur a été vissé sur le lit avec des vis.
Le résultat était un support très approprié, pour un usage domestique, pour une perceuse. Aucun jeu important n'est présent mais pas critique. Si vous n'êtes pas engagé dans le forage de masse de métaux chauffés au rouge, ce produit sera votre fidèle assistant.
Vous pouvez voir une vidéo du processus de fabrication des racks ici.