Atelier chaufféQuoi de plus beau dans un village? La bande médiane de la Russie, un endroit où pendant plus de six mois, il fait froid ou humide, ou les deux. Travaux de jardinage et de construction obligatoires avec la fin de la saison chaude et «champ» se termine et le moment le plus excitant arrive - les poêles sont fondus et vous pouvez créer. Bien sûr, vous devez prendre soin du chauffage. Caractéristiques du chauffage local nous avons déjà discuté, accepté pour exécution - un four en brique à haute intensité de chaleur avec du bois. Les poêles métalliques de type calorifère sont bons à certains égards, mais il faut se rappeler que dans les pièces où les gens séjournent depuis longtemps, les appareils de chauffage dont les surfaces métalliques chauffent à plus de 60 degrés Celsius ne sont pas autorisés - la poussière y brûle et des agents cancérigènes sont libérés dans l'air.
Même au stade de la conception de l'atelier, la configuration du four et son emplacement idéal ont été déterminés.
Il a été décidé de plier le poêle avec le bouclier chauffant.
Un tel schéma semble être: la partie la plus réparable, en effet, la plus chargée - le four, est en fait située séparément et offre un accès simple et pratique à la table de cuisson, à la porte du four et à sa fermeture. Accès facile au revêtement réfractaire.
Un bouclier chauffant avec cheminée peut être temporairement connecté à un poêle en métal existant, un «poêle», ce qui permettra d'activer le chauffage beaucoup plus rapidement (il est allé par temps froid).
N'ayant pas suffisamment de connaissances dans le domaine des fours, il existe cependant quelques idées à ce sujet. Je pense qu'ils ne suffiront pas à concevoir un poêle à chauffage ou de cuisson à part entière et bien fonctionnel, mais cela suffira pour certains changements dans une chambre de combustion autonome. Mais il y a des réflexions à ce sujet. Le poêle sera expérimental - néanmoins, dans une maison ou un bain, de graves erreurs de chauffage sont lourdes, ici, dans l'atelier, vous pouvez expérimenter.
Ainsi, la tâche, en général, est formulée.
Souhaits supplémentaires.
Le poêle ne doit pas brûler trop, par exemple poêle de chauffage dans la maison dans la seconde moitié du four, une partie de la plaque en fonte commence à briller de pourpre, dans l'obscurité il est clair que le milieu de la porte du four est également éclairé. Étant donné que dans l'atelier, vous n'avez pas à cuisiner tous les jours et parfois, assez poussiéreux, un fort chauffage n'est pas souhaitable. De plus, il est nécessaire de s'embêter avec de la cire de temps en temps, et il est également préférable de la chauffer sans fanatisme, de plus, ayant un poêle suffisamment grand, vous pouvez par mauvais temps à l'automne, le fournir à vos dames pour des pièces à travailler, faire cuire de la confiture, par exemple, dans de grandes chaudières. Cependant, un chauffage puissant n'est pas non plus nécessaire. Mais encore, ce poêle et cette bouilloire devraient bouillir. Il est admis - pour élever le poêle beaucoup plus haut que d'habitude, en même temps, un moment positif supplémentaire apparaît - pour une combustion plus complète des fumées et des petites particules, la hauteur du four doit être juste. Dans les fours purement chauffants, c'est exactement ce qu'ils font, dans les poêles de chauffage et de cuisson, ils abaissent le poêle plus bas pour qu'il se réchauffe plus rapidement et qu'il soit possible de cuisiner plus longtemps. Soit dit en passant, les sols en fonte très chauds éclatent souvent - dans l'épaisseur de la plaque, il y a beaucoup de petites bulles et éviers, cela est clairement visible lors de la coupe. J'ai dû couper le "trophée" moderne et l'ancien - de la maison pour démolition, le nombre de défauts internes est à peu près le même.
Doublure réfractaire. J'ai dû faire face aux deux poêles à bois avec un four en brique d'argile ordinaire, et plié de mes propres mains, avec une doublure réfractaire. Bien entendu, le revêtement avec une chambre de combustion en brique réfractaire augmente considérablement sa résistance dans des fours tels que, par exemple, à Kuznetsov, où la combustion à haute température est organisée, est obligatoire. Dans le reste, c'est hautement souhaitable. Seul inconvénient du revêtement, il occupe une bonne partie de l'espace à l'intérieur du four, donc, presque toujours, il est réalisé avec des briques réfractaires «sur le bord». Il permet également d'économiser une bonne quantité - les produits de chamotte sont très chers. Un inconvénient important - la résistance relativement faible d'une telle maçonnerie - vous devez soigneusement poser du bois de chauffage. Parfois, ce n'est pas si facile - par exemple, dans poêle de bain à la fin de la chambre de combustion, la doublure en argile réfractaire commence à briller et brûle les mains avec la chaleur. Les journaux doivent être presque jetés. Dans le poêle à venir, j'ai décidé d'essayer de faire un revêtement de «plancher de brique», ainsi que le mur du four. Cela fournira une capacité de survie accrue du four et une facilité d'utilisation. L'augmentation des dimensions du poêle n'a pas dérangé, une telle expérience a été conçue pendant longtemps et la fondation du four a été coulée en pensant à cela.
Un autre point intéressant et expérimental que je voulais introduire est le type de combustion combiné. Il est connu qu'un four à grille permet une combustion plus rapide et plus intense du combustible. La température dans le four est élevée. Jusqu'à 10000С. Il existe également des foyers à foyer aveugle, sans grille. Historiquement, est apparu plus tôt. Ils sont considérés comme obsolètes, avec de faibles performances et de faibles performances. Néanmoins, les cuisiniers modernes reviennent parfois à brûler sur un foyer sourd. La combustion est plus longue, plus économique, mais aussi des températures plus basses. Le foyer mort présente un inconvénient très important, fondamentalement inévitable - une très longue combustion de charbon, pendant laquelle nous sommes obligés de garder le tuyau ouvert. L'idée d'une chambre de combustion combinée, où il est possible d'organiser l'alimentation en air pour une combustion principalement au foyer et de brûler du charbon sur une petite grille, a été empruntée au forum du four, l'endroit et en partie la conception du conduit a été appliqué à partir du brevet de P.A. Brandt. Brevet n ° 141, daté du 13 janvier 1918 [1].
De plus, je voulais que le four soit long pour que les grosses bûches soient placées, comme dans un poêle de bain. C'est pratique.
Donc au point.
Ce qui a été utilisé pour la maçonnerie.
Des outils
L'outil principal du cuisinier est une truelle spéciale ou une truelle. Il est plus pratique petit et étroit. Certainement une machine de découpe (meuleuse) avec un disque diamant, un maillet en caoutchouc, une règle ou un bon rail droit d'un mètre et demi de long. Visière ou lunettes de protection transparentes, casque. Un ensemble d'outils de serrurier ordinaire, outils de marquage, niveau, mieux court et long. Cordes Un tournevis est utile. Soudure usagée.Pour préparer le mélange argile-sable, il est pratique d'utiliser un puissant foret à basse vitesse avec un agitateur. Réservoirs pour tremper les briques, les matériaux, l'eau, le trempage de l'argile. Un grand tamis pour tamiser le sable et frotter-filtrer l'argile.
Matériaux
Il s'agit de briques claires, d'argile et d'argile réfractaire. Argile, sable, mortier ou composition spéciale pour la pose de réfractaires. Carton de basalte. Cordon en amiante. Fil d'acier recuit ou ruban mince perforé pour la pose dans les coutures. Appareils de cuisson (porte, portails). Acier inoxydable. Tuyau en acier inoxydable, toit «galvanisé» sur le toit.
Le bouclier chauffant a été formé immédiatement après la construction de l'atelier, à la fin de l'automne. Malheureusement, les photos du processus n'ont pas été conservées.
Diagramme schématique. Type de chapeau, symétrique, "mur". J'ai lu plus tard que les conceptions de fours relativement minces ont une prédisposition accrue à la fissuration - quelque chose avec des différences de température est pire que celui des homologues plus bien nourris. Il est difficile de dire qu'il y a deux fissures de taille moyenne au niveau des coutures près de la vanne à écoulement direct, mais elles se sont formées lorsque je me suis noyé avec cette vanne ouverte - j'ai oublié de la fermer après l'allumage. Développez légèrement après une chambre de combustion solide. Il n'y a pas de revêtement rigide des murs intérieurs avec les extérieurs, les briques de l'intérieur sont pressées contre le mur extérieur à travers une couche de carton basalte. Pour la stabilité, tous les trois ou quatre rangs, la brique de la cloison interne est «coupée» dans le mur à la moitié de l'épaisseur à travers le même carton de basalte. Cela vous permet de réduire les éventuelles fissures dues à la différence de chauffage.
Les deux premiers hivers, le bouclier fonctionnait avec une chambre de combustion en fer impromptue.
Cet automne, j'ai pris une plaque de brique - le fer a brûlé à certains endroits, il est temps et honneur de le savoir.
Le four a été retiré, une élévation temporaire a été démontée.
Comme la plaque chauffante est symétrique de tous les côtés, il était possible de la «propulser» de l'autre côté, pas de travail. Aussi un poêle à repasser en fer.
Plusieurs briques à l'arrière du bouclier sont retirées et un poêle à ventre est relié à un manchon en aluminium flexible. Tout fonctionnait, mais la manche, qui semblait plus fiable entre les mains, menaçait de fondre "sur le site". J'ai dû le refaire.
Avec un poêle à ventre, j'ai coupé tous les glandes en excès par le haut, et fouetté, plié une sorte de cheminée avec de petites barrières horizontales. Comme dans maison d'ermite. Voilà la chose! Vous pouvez maintenant vous attaquer à la maçonnerie de manière confortable et réfléchie, et non pas à la hâte.
Deux couches de matériau de toiture pour l'imperméabilisation, marquage à la craie, deux couches continues de la "semelle" avec habillage. C'est d'ailleurs votre humble serviteur.
En chevauchant le cendrier, ici au lieu de la porte standard, il y aura un cendrier.
Siège pour le mode "foyer" du conduit d'air.
Le conduit est soudé à partir d'un morceau de tôle d'acier inoxydable et enveloppé d'un épais cordon d'amiante.
Fermeture de porte coupe-feu la porte était faite comme d'habitude, double hauteur, peut-être un peu trop grande, ce serait mieux si elle était une et demie, mais celle-ci était inactive, j'ai décidé de l'utiliser.
La brique est neuve et un peu de BU de ses propres poêles temporaires, entrecoupés, de suie ont été distribués comme une sorte de décor.
Il est quand même pratique d'aller au fond de l'extérieur, j'ai commencé à doubler. Nous ne connectons pas le noyau d'argile réfractaire avec des murs d'argile; de plus, nous laissons un espace de 10 ... 15 mm sur le côté. L'argile réfractaire a un coefficient de dilatation supérieur à celui des briques d'argile, et avec un collage dur, des fissures lourdes sont inévitables. Nous comblons le vide avec du carton basalte ou, pire, mais supportable - avec l'habituelle «ondulation». Il est nécessaire pour que pendant la maçonnerie aucun débris ne soit versé dans l'espace, ou qu'il ne soit pas rempli d'extrudé des joints lors de la pose du GPS (mélange argile-sable), puis qu'il soit retiré (carton ondulé).
La brique d'argile réfractaire est également utilisée, seulement un peu nouvelle, et même de différentes tailles.
Petite grille - un morceau avec trois rangées de la norme est coupé. La flèche montre le canal d'air.
Le mur extérieur atteint, presque vers le haut, fait une «superposition» au-dessus de la porte du four, pour la décoration et les allumettes, il est pratique de le garder au chaud et près de la porte.
Chevauchement "haut".
Rangée supérieure - rainure sciée pour le poêle.
Boîte - cheminée - transition du four au panneau chauffant. Soudé à partir du même acier inoxydable.
Eh bien, c'est tout! La partie en brique est terminée, le revêtement en argile réfractaire n'est pas remonté au niveau de la dalle de 15 ... 20 mm, afin de ne pas faire sortir le sol en fonte pendant le four, l'écart est rempli de carton basalte.
Oui, j’ai oublié de dire, je n’avais pas assez de briques de chamotte, j’ai dû en faire une épaisse, seulement la partie inférieure, juste au-dessus du niveau de la porte du four. Ci-dessus, classiquement - sur le bord. En principe, cela s'est avéré pas mal - la partie la plus vulnérable, où le bois de chauffage est chargé, a un revêtement de maçonnerie puissant, plus haut - il n'est pas nécessaire, en outre, l'épaisseur réduite du revêtement permet de travailler sur une plus grande surface de plaque.
Le revêtement de sol en fonte est composé de deux parties de 10 mm d'épaisseur.
Tout, la maçonnerie est lavée, le poêle est séché avec de petits jets de petits bâtons. Mais souvent. Après séchage, plusieurs fours d'essai. En général, il se comporte bien, la capacité calorifique est telle qu'avec une seule chambre de combustion et la pose de 5 ... 6 bûches, il maintient une température ambiante de 12 ... 15 degrés, avec la même température, mais du gel à l'extérieur. La table de cuisson n'est pas si haute, elle est assez pratique à utiliser, même si je suis assez grande. Il se réchauffe modérément, mais la bouilloire bout - c'est ce dont vous avez besoin.
Lectures complémentaires.
1. Brevet n ° 141.