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Broyeur de contreplaqué bricolage


Si vous n'avez toujours pas de rectifieuse, je vous suggère de la fabriquer vous-même! Cette machine se compose de deux meules abrasives, ce qui signifie que vous pouvez mettre en même temps un cercle à gros grains avec de petits grains, pour terminer le broyage. L'entraînement de cette machine sera une perceuse ou un tournevis conventionnel avec un contrôle de vitesse.

Ce qui est nécessaire pour la fabrication de la machine.



  1. Tournevis de contrôle de vitesse
  2. Courroie de distribution
  3. Deux meules abrasives à petits et gros grains
  4. Fil long avec écrous
  5. Rondelles métalliques
  6. Deux roulements
  7. Un morceau de contreplaqué (support) 45-35 cm
  8. Deux morceaux de contreplaqué pour moins cher
  9. Outil auxiliaire




Machine-outil



Attention! Toutes les tailles doivent être sélectionnées indépendamment, en fonction des détails que vous utiliserez. L'article décrira le design lui-même et les instructions pour sa fabrication.

La première chose que vous devez faire à partir de contreplaqué est de couper deux barres, la forme peut être carrée ou en forme de pyramide. Ces barres serviront de supports de l'axe sur lequel seront montées les meules abrasives, de sorte que nous sélectionnons les dimensions et leur hauteur en fonction des tailles des cercles utilisés. En contreplaqué, avec un stylo, découpez deux trous où les roulements seront installés, respectivement, le stylo doit être sélectionné en fonction du diamètre des roulements.



Ensuite, nous enduisons ces trous avec de la superglue et y enfonçons des roulements.



Les roulements sont sélectionnés très simplement, tout dépend du filetage de l'axe que vous utiliserez, il est conseillé de prendre une épaisseur d'au moins 12 mm, respectivement, le diamètre de la bague intérieure du roulement doit être à peu près le même.

Maintenant, nous commençons à installer le support d'axe. Pour ce faire, comme sur la photo ci-dessous, nous faisons les marquages, en plaçant les barres exactement les unes sur les autres, en reculant d'environ 5-10 cm du bord de la base.Faites immédiatement deux trous avec une petite perceuse, pour les vis.



Nous enduisons les emplacements de marquage avec de la colle PVA et mettons en place les supports préparés. Au verso, nous les fixons avec des vis.





La prochaine étape sera de réaliser deux poulies à courroie. Pour cela, il faut découper deux cercles en contreplaqué épais, l'un de 50 mm et l'autre d'environ 80 mm. Vous devez percer avec des couronnes sur un arbre avec un foret de guidage, afin que nous obtenions un trou supplémentaire exactement le long des centres de la poulie.



À l'aide d'un tour fait maison, nous fabriquons un siège pour la ceinture.S'il n'y a pas de tour, vous pouvez serrer la pièce dans le foret et également faire une rainure, cette méthode est un peu plus compliquée, mais toujours réalisable.




Ensuite, nous prenons le fil et scions un long morceau de sorte que des deux côtés de la contremarche, il dépasse de 8 à 12 cm.



Vous devez maintenant installer l'axe sur les racks, fixer la poulie et enfiler la ceinture. À l'aide des écrous, nous fixons la grande poulie exactement au centre de l'axe entre les montants et fixons l'axe directement aux roulements. Cela doit être fait de manière séquentielle, en passant d'abord par un roulement et en tournant les écrous, installez la poulie et fixez l'axe.






L'étape suivante consiste à installer le rack de guidage où la perceuse sera montée (entraînement de la machine). Pour ce faire, dans un petit morceau de contreplaqué épais, avec une couronne on fait un trou un peu plus qu'une cartouche sur le foret pour que le foret rentre dans ce trou et s'y fixe avec sa base en plastique.



Puis j'ai vu l'excédent. Vous devriez obtenir un support où la perceuse sera fixée librement, la hauteur du support doit être sélectionnée en fonction de la taille de votre perceuse.



Maintenant, nous décrivons le rack fini de manière à ce qu'il soit situé du côté de la poulie qui est montée sur l'axe et nous forons deux trous pour les vis. La poulie d'entraînement sera montée dans le mandrin de forage, il est donc nécessaire que les deux poulies soient l'une sur l'autre. Choisissez une distance arbitrairement, en fonction de la longueur de la courroie utilisée et de sa tension.



Ensuite, nous enduisons le joint avec de la colle PVA et mettons le support en place. Au dos, nous fixons le rack avec des vis.





Installez la perceuse dans le siège.



Vissez le boulon dans la deuxième poulie et fixez-le avec un écrou. Ensuite, nous avons mis une courroie et serré la poulie dans le mandrin.




Ensuite, fixez la perceuse avec une agrafe découpée dans de l'étain.



Contrôle de la vitesse (bouton fixe) peut être très simple, car dans un petit bar et mettre l'écrou est vissé sur le boulon, la structure mise en place en face du bouton de forage, que des boulons de vissage, il appuyez sur le bouton et nous obtenons une vitesse fixe continue.



Réglez maintenant les meules abrasives. Pour ce faire, insérez des rondelles de guidage dans le cercle et placez-les sur l'axe, fixez-les avec un écrou.





Nous faisons de même avec l'autre côté ..



À l'opposé de la zone de travail, nous ne faisons pas de trous traversants et n'y insérons pas les goujons de la longueur requise.



Ensuite, nous avons découpé le support en contreplaqué approximativement de la même manière que sur la photo ci-dessous. Ensuite, nous ne passons pas aussi bien dans les trous et nous mettons les goujons.




Les trous doucement dans le support et sur la base doivent être faits sur un modèle préalablement préparé, de sorte que les trous coïncident.



Ensuite, nous fabriquons un boîtier de protection en contreplaqué mince. Il fait très simple, coupé deux demi-cercles qui un peu plus abrasif le diamètre et la longueur de la bande de tôle d'aluminium ou de l'étain, tout se rassemble et fait tourner le boîtier. Nous le fixons comme sur la photo ci-dessous et réalisons des travaux de peinture pour donner un aspect esthétique.





En principe, la machine est prête à l'emploi.





Le résultat fut une machine entièrement fonctionnelle, avec deux abrasifs et un contrôle de vitesse. Le coût de cette machine n'est pas élevé, étant donné que toutes les parties du corps se trouvent dans ses réserves, notamment vieux forage et abrasifs.

Merci à tous pour votre attention, au revoir!

Vidéo fait maison:
7
7.5
6

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