Bonjour à tous, j'ai trouvé pour vous, lecteurs, une autre conception d'une ponceuse à bande. Une telle stanochka est rendue simple et sa qualité et sa fiabilité dépasseront considérablement les modèles en contreplaqué et autres matériaux similaires. Le cadre ici est assemblé à partir de tuyaux carrés en métal par soudage.
Quant au moteur, pour fait maison le moteur de l'affûteuse, la vieille (mais puissante) machine à laver et ainsi de suite suffira. Le régime moteur n'est pas aussi important que le couple.
Un autre nœud important d'une telle machine peut être considéré comme un axe entraîné. Son auteur l'a fait rapidement et simplement, pour cela l'essieu de l'ancienne roue du chariot a été utilisé. Voyons plus en détail comment fabriquer une telle machine?
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Matériaux:
- roue du chariot (axe de celui-ci);
- moteur;
- un morceau de contreplaqué;
- tôle d'acier (pour le cadre);
- tuyaux carrés en acier;
- bande abrasive;
- printemps;
- boulons, écrous, etc.
- charnière de porte;
- raccords et autres bagatelles;
- colle époxy
- bouton d'arrêt d'urgence de la machine (important).
Outils:
- soudage;
- broyeur;
- clés ouvertes, pinces, etc.;
- scie sauteuse;
- fichiers;
- pinces.
Le processus de fabrication de la rectifieuse:
Première étape. Nous faisons un axe entraîné
Pour la fabrication de l'essieu moteur, l'auteur a utilisé l'axe de l'ancienne roue du chariot. Tout d'abord, nous prenons un broyeur et coupons tout ce qui n'est pas nécessaire de l'axe. Après un tel travail, beaucoup de bosses resteront sur l'axe, elles doivent toutes être supprimées. À ces fins, vous aurez besoin soit d'un broyeur, soit d'une pierre à aiguiser ou du même broyeur. Tournez bien l'axe sur toute la zone afin que la surface soit parfaitement lisse. Si nécessaire, poncez la pièce sur le dessus avec du papier de verre. Plus important encore, il devrait y avoir des roulements entiers à l'intérieur, mais ils durent généralement assez longtemps.
Deuxième étape Ebauches de roue
L'auteur fabrique la roue motrice à partir d'un matériau classique et facilement accessible - à partir de bois. Il peut s'agir d'une planche ou d'un contreplaqué. Tout d'abord, dessinez des cercles sur le contreplaqué, en fonction du diamètre de roue souhaité. Quant à la largeur de la roue, tout dépend de la largeur de la ceinture utilisée. La largeur est formée par le nombre souhaité de tours.
Nous prenons une perceuse et forons des trous au centre du bois rond. Ensuite, ils devront être percés ou percés à un diamètre tel que l'arbre du moteur puisse entrer. Auto trous ennuyeux avec une lime ronde régulière. Ensuite, les pièces sont soigneusement meulées pour qu'elles s'emboîtent parfaitement.
Troisième étape Collez la roue motrice
En règle générale, ces pièces sont assemblées à l'aide de colle époxy, elles tiennent solidement, mais la colle PVA ou similaire pour le bois convient également, mais elle en a besoin de plus. Nous collectons tous les détails sur l'axe, en appliquant de la colle sur chaque pièce. Serrez toutes les «guirlandes» avec des pinces afin que les pièces soient bien pressées ensemble. La colle qui sort doit être essuyée immédiatement avant de sécher. L'auteur sèche le blanc près du four, pour plus de fiabilité.
Quatrième étape Terminer la roue motrice
Lorsque la colle sèche, retirez les pinces et appuyez soigneusement la roue sur l'arbre du moteur avec un marteau. Cette approche n'est pas très réussie, car la colle se fissure, il serait préférable de monter immédiatement la roue sur l'arbre. Mais l'auteur fait ce qu'il juge bon.
Lorsque la roue est installée, préparez un peu d'accent sous le ciseau, l'auteur a utilisé un cric. Nous allumons le moteur et meule la roue sur toute la longueur. En conséquence, il s'avère lisse, centré, lors de l'installation de la ceinture, il n'y aura presque pas de faux-rond.
Cinquième étape Assemblez le cadre
Pour la fabrication du cadre, vous pouvez utiliser des tubes carrés et autres matériaux similaires. Nous les coupons en morceaux nécessaires puis soudons comme le fait l'auteur. Pour rendre tous les coins droits, il serait bon d'utiliser un coin magnétique pour le soudage.
Étape six Montage de l'axe suiveur
L'axe entraîné doit avoir une fonction d'inclinaison verticale. Grâce à cela, vous pourrez centrer la bande abrasive. Tout d'abord, vous avez besoin d'un boulon de l'axe de la roue, nous le soudons au coin. Maintenant, ce coin devra être fixé de manière mobile sur le cadre. À ces fins, une charnière de porte sera nécessaire. Nous nettoyons le métal, mesurons et soudons les pièces. Après cela, il sera possible d'installer déjà l'essieu sur le boulon et de le fixer avec deux écrous, il suffit de ne pas trop serrer les roulements.
Percez un trou à l'arrière du coin et soudez l'écrou. Dans cet écrou, vous devez serrer un long boulon, avec lui, vous pouvez régler l'angle de l'axe supérieur et centrer la ceinture.
Septième étape. La dernière étape de l'assemblage du cadre
Sur le cadre, vous devez fixer les plans de travail, l'un vertical et l'autre horizontal. L'horizontale fonctionne comme une "table", et la verticale est utilisée comme butée pour la courroie pendant le fonctionnement. Pour les fabriquer, vous avez besoin d'une tôle d'acier épaisse. Fixez les plaques par soudage. En tant qu'attaches, des raccords peuvent être utilisés.
Vous devez également installer un tendeur, il agit comme un ressort et une longue tige filetée avec un anneau à la fin. En anneau, vous pouvez simplement souder un écrou sur l'arbre. Nous fixons le ressort comme sur la photo. Maintenant, la ceinture sera tendue automatiquement lorsqu'elle s'étire.
À la fin, installez le moteur sur le châssis; il est fixé avec des boulons et des écrous. Essayez d'installer la courroie et démarrez la machine. Si tout fonctionne bien, vous pouvez commencer à peindre.
Étape huit. Peinture
Peignez les pièces métalliques pour éviter la rouille, en plus, la machine sera plus belle. Le carter du moteur peut également être peint s'il n'est plus neuf.
Étape neuf Nous assemblons la machine
C'est tout, lorsque la peinture sèche, la machine peut être assemblée. Nous mettons le moteur, mettons la ceinture et allumons le moteur. La machine doit être équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence, elle doit être située dans un endroit accessible.
Allumez la machine, vous devez maintenant l'ajuster. À l'aide d'un boulon dans la partie supérieure de l'appareil, centrez la bande abrasive. Il doit se déplacer clairement au centre des axes. Si tout a fonctionné, félicitations, vous pouvez essayer l'appareil! L'auteur essaie d'abord d'aiguiser des crayons dessus, puis des pièces métalliques plus sérieuses.
Les performances d'une telle machine dépendront de la puissance du moteur. Plus le moteur est puissant, plus il sera possible d'utiliser du papier de verre plus granuleux et plus la machine broyera rapidement. Bonne chance