N'essayez pas de jeter des fichiers et autres outils similaires, même s'ils sont déjà rouillés, présentent de nombreux défauts ou sont complètement cassés. Dans la fabrication d'outils, on utilise de l'acier durable qui contient une grande quantité de carbone. Grâce à ces propriétés de l'acier à outils, vous pouvez durcir le couteau et il ne sera pas terne pendant longtemps, même s'il coupe des métaux.
Dans ce guide, nous allons voir comment fabriquer un puissant couteau Bowie. fais-le toi-même de la râpe. Utilisés dans la fabrication seront des outils assez courants. Le travail de traitement principal peut être assez difficile. Donc, nous allons voir comment fabriquer un couteau aussi merveilleux, fiable et solide.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- râpe;
- bois ou autre matériau pour la finition du manche;
- tiges en laiton ou clous conventionnels pour la fabrication d'épingles;
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- ;
- percer;
- un poêle ou un bon feu de joie;
- huile pour durcir;
- papier de verre;
- fichiers;
- un marteau;
- papier, marqueur, ciseaux pour la fabrication du gabarit.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Motif
Concevez un modèle de couteau, vous pouvez le rendre 100% unique. Le moyen le plus simple consiste à couper le couteau en carton en premier. Cela permettra de tenir le gabarit dans vos mains et de déterminer si le couteau sera pratique. L'auteur a proposé 6 versions d'un tel couteau, vous pouvez choisir ce que vous aimez et faire vos propres corrections, ou tout laisser tel quel.
Deuxième étape Recuit
Comment puis-je fabriquer un couteau avec un métal aussi solide qu'une lime? Sans traitement thermique, il est impossible de le faire ou très difficile. Dans tous les cas, vous surchaufferez le métal, après quoi il ne sera pas aussi durable qu'un fichier.
Pour que l'acier devienne mou, il est nécessaire de chauffer la lime chauffée au rouge puis de la laisser refroidir à l'air. Après cette procédure, le métal deviendra si doux qu'il pourra être facilement broyé avec des limes ordinaires. S'il n'a pas été possible de faire tremper le métal la première fois, chauffez à nouveau la lime à une température plus élevée et laissez-la au feu, laissez-la refroidir avec elle.
Troisième étape Nettoyage et transfert d'un modèle
Après chauffage, une échelle se forme sur le fichier, et en plus, il y aura certainement de la rouille, car presque personne ne veut faire don d'un nouveau fichier. Nous prenons un grand papier émeri et broyons soigneusement le fichier pour qu'il brille. Pour que le papier de verre fonctionne mieux, faites-le tremper dans de l'eau et surtout dans de l'eau savonneuse.Grâce à l'eau, vous nettoyez la saleté des rainures du dossier.
Lorsque la pièce est prête, transférez-y le modèle. Nous l'attachons au fichier et dessinons un marqueur autour du contour. Il est préférable d'utiliser le marqueur le plus fin possible afin que le contour soit clairement visible.
Quatrième étape Découpez le contour principal
Pour couper le contour principal, l'auteur utilise un moulin ordinaire. Vous pouvez facilement le faire avec une scie à métaux. Les scies à ruban sont les mieux adaptées à ces fins, car elles permettent de couper au figuré.
Pour plus de commodité, tenez la pièce dans un étau ou une pince et commencez à couper.
Cinquième étape Nous forons des trous pour les broches
Cette procédure est extrêmement importante à faire avant le durcissement, car elle sera tout simplement impossible. Deux broches suffisent pour fixer solidement les coussinets de poignée. Mais certains maîtres de beauté en installent plus.
Quant au diamètre des trous, il est également sélectionné individuellement. Par exemple, vous pouvez insérer un tube en cuivre dans la poignée, puis vous pouvez attacher une corde à ce trou et ainsi de suite.
Étape six Nous formons des biseaux
Nous procédons à la formation de biseaux. Ils viennent également dans différents profils. Il est important de savoir une chose: plus le biseau sera lisse, plus la lame sera affûtée et plus elle sera aiguisée facilement. Mais si vous songez à couper quelque chose avec un tel couteau et ainsi de suite, réduisez l'angle.
Nous serrons la pièce sur une barre avec une pince et prenons une meuleuse avec une meule. S'il y a de l'expérience dans la fabrication, les biseaux peuvent être parfaitement mis en évidence à l'œil nu. Une solution plus professionnelle serait le pré-marquage. Au minimum, vous devez diviser la future lame en deux moitiés en traçant une ligne de centrage. En conséquence, vous obtenez des biseaux symétriques.
Septième étape. Trempe et vacances
Après tout travail avec la lame, vous pouvez commencer à durcir le métal. Pour ce faire, nous chauffons la lame à une lueur rouge, et de préférence à une couleur jaunâtre. Pour chaque acier, la température de trempe est complètement individuelle. Habituellement, dans la fabrication de râpes, de l'acier de U8 à U11 est utilisé. Cet acier est généralement chauffé à une température d'environ 800 ° C. Vous pouvez refroidir le métal dans l'eau, l'huile est également bien adaptée, cette dernière option est plus sûre pour le métal.
À l'œil nu, la température de trempe souhaitée peut être déterminée à l'aide d'un aimant. S'il ne réagit pas à l'acier chaud, il est chauffé à la température souhaitée.
Lors du durcissement de l'acier, essayez de le rayer avec un autre fichier. S'il n'y a pas de rayures sur la lame, le durcissement a réussi.
Après durcissement, il est impératif d'effectuer un revenu du métal. Ceci est fait afin de ramollir un peu le métal, sinon il sera cassant. Après les vacances, la lame commencera à jaillir un peu, ce qui lui permettra de résister à de lourdes charges. Pour cette procédure, nous envoyons le couteau dans le four et «cuire» à une température de 200-300 ° C pendant environ une heure. Ensuite, éteignez simplement le four et laissez le couteau refroidir avec. Après cela, vous devriez obtenir une lame d'excellente qualité.
Étape huit. Installation de superpositions sur la poignée
La doublure peut être en bois, c'est le matériau le plus courant. Les racines des arbres, des os et des cornes d'animaux et plus peuvent être considérées comme un matériau de finition plus unique. Il existe plusieurs options pour fabriquer des tampons, tout dépend de la disponibilité de l'outil dont vous disposez. S'il n'y a pas de scie sauteuse, vous pouvez simplement coller sur des superpositions de forme similaire, et lorsque la colle sèche, broyer l'excédent au contour de la poignée.
S'il y a une scie sauteuse, découpez deux tampons. Tournez-les ensuite ensemble sur le couteau à l'aide de vis avec écrous. Vous avez maintenant la possibilité d'ajuster la doublure directement sur le couteau à la taille souhaitée. Lorsque cela est fait, les revêtements peuvent être installés. Ici, vous aurez besoin de colle époxy, ainsi que d'épingles. Dans la version classique, les tiges en laiton sont utilisées comme broches; elles ont l'air bien.
Avant d'appliquer de la colle, poncez soigneusement le côté adjacent des doublures, ainsi que le métal, sinon la colle pourrait mal adhérer. Nous installons les broches, récupérons les coussinets et serrons soigneusement l'ensemble du «sandwich» avec quelques pinces. La colle époxy sèche à température ambiante pendant environ une journée. Lorsque la colle a séché, les pinces peuvent être retirées et les parties saillantes des broches peuvent être coupées.
La dernière étape du traitement approche - c'est le broyage. Ici, du papier de verre du plus grand au plus petit viendra à votre secours. Réduisez progressivement le grain jusqu'à obtenir le profil et la douceur souhaités.
À la fin, trempez l'arbre dans de l'huile de lin, du danois ou similaire. Cela permettra à l'arbre de ne pas absorber l'humidité, ce qui le détruit rapidement. Après huilage, la poignée peut même être polie comme vous le souhaitez.
Le couteau est prêt, il reste à l'affûter complètement. Ici, vous serez aidé par du papier de verre fin trempé dans l'eau. En outre, des outils d'affûtage spécialisés conviennent parfaitement. N'oubliez pas que l'acier au carbone rouille assez rapidement, alors lubrifiez la lame pour le stockage.
C'est tout, le pistolet est prêt, utilisez-le uniquement à de bonnes fins. Bonne chance et fais attention!