Le couteau de Bowie est un excellent outil pour un pêcheur, un chasseur, un touriste et un travailleur ordinaire. Ces couteaux se distinguent par une lame longue massive, capable de résister à des charges impressionnantes. Ce n'est qu'à la vue de ce couteau que l'ennemi tremblera le long du dos et qu'il ne voudra plus rien avoir à faire avec vous. Grâce à cette instruction, vous pouvez facilement fabriquer un tel couteau fais-le toi-même. Il n'est pas nécessaire qu'il soit en acier de qualité si vous souhaitez l'utiliser comme souvenir.
Pour un bon couteau, vous avez besoin d'acier qui peut être durci. Typiquement, ce type d'acier est utilisé dans la fabrication d'outils, de ressorts, de diverses lames de coupe, etc. En tant qu'ébauche pour le couteau Bowie, vous aurez besoin d'une pièce de tôle impressionnante. Comme il est possible d'utiliser sans problème un morceau de ressort de la voiture. Nous commençons donc à fabriquer un couteau.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- tôle d'acier (pour une lame);
- plaque en laiton (pour la garde);
- bloc en bois (pour la poignée);
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- forger;
- une enclume avec tous les outils de forgeage;
- brûleur à gaz;
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- fichiers;
- papier de verre;
- machine à polir;
- percer;
- étau;
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Processus de fabrication de couteau Bowie:
Première étape. Forgeage
Pour former le profil souhaité, l'auteur a décidé d'utiliser sa forge. Nous rougissons le métal et travaillons avec un marteau. Avec cette approche, vous pouvez dériver le profil principal de la lame. Bien sûr, ici, vous devez transpirer, car la pièce ne devra pas être chauffée une seule fois pour obtenir le résultat souhaité.
Deuxième étape Révision du profil
Après le forgeage, nous avons besoin d'une ponceuse à bande. Avec l'aide de celui-ci, nous formons enfin le profil souhaité de la lame. Il doit être poncé de tous les côtés, à la fois le long du contour et le long des plans.
Troisième étape Accent mis sur un gardien
Déterminez l'endroit où le garde sera situé. En dessous, vous devez vous concentrer. Maintenant, nous bloquons la lame avec la partie arrière dans un étau et à l'aide d'un fichier, nous travaillons sur la butée.
Quatrième étape Nous faisons une garde
La garde est composée de deux plaques en laiton. Nous prenons le premier morceau de laiton et y broyons une rainure afin qu'il puisse être mis sur la tige jusqu'à ce qu'il s'arrête. L'auteur perce d'abord cette rainure avec une perceuse, puis la finalise à l'aide de fichiers plats.
Quant à la deuxième partie, elle se fait sur le même principe.Entre les deux moitiés de la garde se trouvent deux plaques de textolite ou d'un matériau similaire.
Lorsque toutes les pièces sont prêtes, collez-les sur la tige du couteau avec de la colle époxy. Ensuite, nous serrons la garde dans un étau et retirons la lame. Nous laissons tout cela sécher pendant une journée. Ensuite, nous obtenons la pièce et la portons au profil souhaité à l'aide de limes, de papier de verre, d'une ponceuse à bande, etc.
Cinquième étape Nous nous tournons vers la fabrication de stylos
Pour la poignée, vous aurez besoin d'une barre, tout bois de votre choix convient. Dans la barre, vous devrez faire un trou sous la queue du couteau. Pour ce faire, percez un certain nombre de trous dans la pièce, en fonction de la largeur de la tige.
Maintenant, nous avons besoin d'un brûleur, maintenez la lame avec la partie arrière vers le haut et chauffez-la. Dès que la tige se réchauffe en rouge, nous mettons une poignée dessus, en raison de la température élevée dans la poignée, le siège brûle. Il est possible que la tige doive être chauffée plusieurs fois.
Maintenant, nous prenons une scie sauteuse et découpons le profil principal de la poignée, ce qu'il sera, dépend de votre imagination. Immédiatement après cela, vous pouvez procéder au broyage. Soit la ponceuse orbitale, soit la courroie vous aideront ici. Nous formons le désir
profil de la poignée.
Étape six Travaux de finition de lame
Affûtez soigneusement la lame sur une ponceuse à bande, retirez tous les éviers et autres défauts. La prochaine étape sera le durcissement de la lame, pour cela le métal devra être chauffé au rouge. Emportez un aimant avec vous s'il ne réagit pas au métal chaud, ce qui signifie que la pièce est réchauffée à la température requise. Après cela, abaissez la lame dans l'huile. Vous pouvez utiliser à la fois de l'huile minérale et de l'huile végétale. Attention, l'huile s'enflamme souvent lorsqu'elle est immergée dans du métal.
La moitié du travail est fait, il reste une chose - c'est la sortie du métal. Grâce à cette procédure, nous apprendrons l'acier au ressort, c'est-à-dire qu'il ne sera pas fragile et que la lame ne s'effritera pas lorsqu'elle sera frappée avec un couteau sur un objet durable. À ces fins, un four domestique est généralement utilisé. Nous chauffons la lame pendant une heure à une température de 200-300 ° C, puis la laissons refroidir avec le four. C'est tout, maintenant nous avons une lame d'excellente qualité. Essayez de le rayer avec une lime, s'il n'y a pas de rayures, cela signifie que l'acier est durci correctement.
En conséquence, vous devrez polir et affûter la lame. À la fin du travail, enveloppez-le avec des journaux et du scotch pour ne pas vous blesser et recouvrez la lame de colle.
Septième étape. Collez la poignée
Nous enduisons la queue du couteau avec de la colle époxy et procédons au montage du manche. Tout d'abord, installez la protection, assurez-vous que la colle remplit de manière fiable toutes les fissures. Maintenant, versez la colle dans le trou de la poignée et installez la queue de la lame. Avec de légers coups de marteau, appuyez la poignée sur la lame. On laisse la colle sécher pendant une journée, et de préférence deux, pour ne pas la risquer.
Étape huit. Broyage final
Une fois la colle sèche, nous devons à nouveau rectifier la poignée, cette fois pour de bon. Nous effectuons des travaux difficiles sur une machine à ruban, et il serait également intéressant d'utiliser une perceuse avec une buse de meulage appropriée.
Après cela, nous passons au traitement manuel, armé de papier de verre. À la fin, nous utilisons du papier de verre fin pour amener la poignée à un état parfaitement lisse. C'est tout, maintenant le couteau est presque prêt, il ne reste plus qu'à prendre soin du bois!
Étape neuf. Imprégner la poignée d'huile
Un arbre a très peur de l'humidité, il se fissure et se déforme. Pour éviter toutes ces choses désagréables, imbibez la poignée d'huile. Aujourd'hui, la gamme d'huiles d'imprégnation du bois est très large. De nombreux maîtres font l'éloge du pétrole danois. Après trempage dans un arbre, l'huile durcit et ne laisse pas passer l'eau.
Mettez une couche d'huile sur la poignée et laissez reposer un moment. Essuyez ce qui n'a pas été absorbé avec une serviette en papier.Tout ce qui reste devrait sécher.
C'est tout, maintenant notre couteau est complètement prêt! Au final, vous pouvez l'affûter à l'état de la lame. L'auteur démontre la fiabilité et la puissance de son couteau en coupant une planche avec. Aucun autre couteau mal fabriqué n'aurait jamais pu faire face à une telle tâche sans conséquences. Malgré toute sa massivité, l'auteur coupe sans difficulté du papier avec un couteau. Eh bien, et, bien sûr, comment ne pas faire sans couper un sac d'eau avec un couteau. C'est tout, j'espère que vous avez aimé les instructions. Bonne chance et fais attention!