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Souffleur 12V en PVC





Souvent, dans la vie, il y a un besoin lorsque vous devez jeter des ordures. Par exemple, de la sciure de bois provenant d'un étau, divers déchets du sol, où il est difficile de ramper avec un balai et un aspirateur, etc. Une autre chose, si vous nettoyez ces déchets à l'aide d'air, ils iront après tout dans les endroits les plus inaccessibles. Dans ce manuel, nous verrons comment fais-le toi-même Vous pouvez fabriquer une telle voiture. Il fonctionne sur batterie, il est donc mobile.



Le ventilateur est une pompe centrifuge, qui est entraînée par un puissant 12V. Cette unité est activement utilisée dans la fabrication de machines artisanales. Le rotor tourne sur les roulements, pas sur les bagues, comme dans les moteurs bon marché. Il est également fourni une hélice installée à l'intérieur, qui refroidit efficacement le moteur.

L'ensemble du corps de l'appareil est constitué de composants de plomberie en PVC, il n'est donc pas nécessaire d'inventer quelque chose de nouveau. La voiture est montée assez simplement, tous les nœuds sont collés. À la ferme, un tel outil vous est très utile. Nous commençons donc à fabriquer.

Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- Bouchons PVC, coins, tuyaux, etc. (voir photo);
- et bague en laiton;
- interrupteur;
- fils;
- alimentation 12V;
- superglue;
- thermorétractable;
- connecteur pour connecter l'alimentation;
- colle époxy;
- colle pour PVC.





Liste d'outils:
- une scie à métaux pour le métal;
- percer;
- percer;
- marqueur;
- règle;
- pinces;
- fer à souder;
- ciseaux;
- plus léger et plus.

Processus de fabrication du ventilateur:

Première étape. Installer le moteur
Préparer la base pour l'installation du moteur, à cet effet l'auteur a utilisé un bouchon pour tuyaux sur 110. Nous y percons des trous pour que le moteur puisse être installé. Nous fixons le moteur à l'aide de vis.


Deuxième étape Fabrication de roue
Pour la fabrication, prenez un autre bouchon et coupez le bas de celui-ci. Découpez le fond pour qu'il rentre dans le boîtier. Faites des marques sur le cercle où vous allez installer la roue.













Pour fabriquer les lames, vous avez besoin d'un morceau de petit tuyau. Au total, l'auteur a obtenu 8 lames. Lorsque tout est prêt, nous traitons soigneusement les surfaces collées avec une perceuse afin que la colle adhère bien. D'abord, nous collons les lames avec de la super-colle, puis nous répandons l'époxy et collons fermement les lames.

À la fin, nous installons au centre de la roue un manchon en laiton, avec lequel nous installerons la roue sur l'arbre du moteur. Il est également fermement collé avec de la colle époxy.

Troisième étape Installation de montage
En tant que raccord, nous utiliserons un adaptateur pour les tuyaux en PVC. Nous prenons des mesures et les coupons à angle droit. Dans le cas, vous devrez également percer un trou. Nous nettoyons soigneusement les surfaces collées et utilisons de la super-colle, puis nous l'enduisons soigneusement avec de l'époxy.

Appuyez doucement la roue sur l'arbre du moteur.







Quatrième étape Fabrication de couvertures
Pour réaliser le bouchon, il vous faudra un bouchon pour 110 tuyaux, nous en coupons l'excédent pour qu'il soit plus étroit. Pour installer le couvercle, un morceau de tuyau doit être collé dans le corps. N'oubliez pas de faire un trou pour le trou sortant. Dans le couvercle, nous forons un trou entrant avec une batte sur une perceuse.







Cinquième étape Faire un stylo
Pour la fabrication de stylos, l'auteur a utilisé des coins de raccordement ainsi que des morceaux de tuyaux. Tout cela va coller pour le PVC. Ensuite, vous devez coller un morceau de tuyau sur la poignée, il doit être d'un diamètre tel que le moteur y pénètre. Nous coupons la poignée à l'angle souhaité et la collons à l'époxy. À l'endroit où la poignée sera collée au tuyau, vous devez vous rappeler de percer un trou afin de retirer les fils du moteur.

À la fin, nous collons toute cette structure sur le corps de pompe. Nous nettoyons les surfaces collées avec une perceuse, puis la super-colle et l'époxy entrent en jeu.






Étape six Étapes d'assemblage final
Ensuite, vous devez installer le commutateur. Pour ce faire, prenez une perceuse et dans un endroit pratique dans la poignée, nous découpons une fenêtre pour l'interrupteur. Souder les fils au moteur et au commutateur.

Maintenant, il reste à faire un couvercle, ici vous aurez besoin d'un bouchon pour les tuyaux 60. Percez plus de trous pour la ventilation du moteur. De plus, vous devrez percer un trou pour installer le connecteur avec lequel vous allez connecter la batterie ou l'alimentation. Collez le connecteur à l'aide d'époxy.








C'est tout fait maison peut courir! Il est beaucoup plus pratique d'utiliser une batterie au lithium pour l'alimentation, elle peut être transportée dans votre poche. Nous connectons le fil d'alimentation, déterminons le sens de rotation de la roue et l'essayons en pratique. À en juger par la vidéo, la voiture de l'auteur s'est avérée assez puissante. Elle fait facilement sauter les vis autotaraudeuses, sans parler des copeaux et autres saletés similaires. Vous pouvez maintenant nettoyer rapidement et facilement le lieu de travail, mais utilisez des lunettes de sécurité et un respirateur pour ne pas respirer dans toutes ces activités.

C'est tout, j'espère que vous avez aimé le projet. Bonne chance et inspiration créative dans la fabrication de produits faits maison!


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4 commentaire
Michael invité
En Russie, les tuyaux en PVC ne roulent pas sous forme de chutes. Par conséquent, l'idée est bonne pour une région d'influence technique américaine, où les tuyaux en PVC sont largement utilisés.
Certes, quelqu'un va regarder et décider de répéter le ventilateur du tuyau en polypropylène. pop-corn
Une machine sensée !!! C'est tout à fait un matelas et gonfle le bateau ... (Le bateau, cependant, devra "souffler")))))
Oui, la-a-hell, vous ...)))). Tout dépend du degré de réflexion et des compétences ...
Par exemple, je (sans me vanter, je dirai)))), toujours, si je coupe quelque chose de bouclé dans du métal, je tiens la pièce à gauche et la meuleuse à droite .... Et je moudre aussi la perceuse - meuleuse .. dans l'un, et le broyeur dans l'autre ...
Bien que je ne conseille jamais à personne de le faire! )))). Parce qu'il n'y a aucun moyen d'expliquer cela ... Vous avez juste besoin de savoir comment le faire pour qu'il soit sûr ...
..Il en va de même pour le perçage ... Je tiens également des ébauches avec mes mains ... Et pas seulement celles en plastique .... DANS LA MACHINE !!! Parce que, lorsque vous utilisez une perceuse - vous pouvez incliner et obtenir une forte secousse ... Et dans la machine, une perceuse (pas de différence, une plume ou une ordinaire) repose simultanément symétriquement sur ses tranchants ...
L'essentiel est de surveiller le moment de pressage et de ressentir le moment où vous devez supprimer la pression, de sorte qu'à la fin du forage, la perceuse ne "rampe" pas dans le trou sous-percé et toujours pas rond, et ne déchire pas la pièce à usiner de vos mains ... (Il s'agit d'une spirale)
Mec désespéré, avec un stylo perceuse, dans la machine, et tenez à mains nues!
Il connaît les précautions de sécurité comme ses trois doigts!

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