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Couteau en acier inoxydable







Je propose d'envisager un couteau en acier inoxydable fiable, durable, durable et simple. Ce métal ne rouille pas, ce qui est très bon pour un couteau, vous n'avez pas besoin de suivre la lame, le manche et les autres composants, le couteau restera toujours brillant. L'auteur a décidé de rendre la conception du couteau aussi simple que possible, ce qui augmente sa fiabilité. Des vis à tête fraisée sont utilisées pour l'assemblage. Cela permettra dans ce cas de démonter le couteau et de le réparer, bien, ou nettoyer.

En général, l'acier inoxydable est excellent à la fois pour fabriquer une lame et pour fabriquer une poignée. Ce métal est assez durable, il peut être durci. Mais l'acier inoxydable est également de différentes qualités. Lors du durcissement de la lame, le métal change de couleur, ce qui rend la lame assez belle. Trouver un tel acier ne devrait pas être difficile pour vous. Ainsi, nous examinerons plus en détail comment fabriquer un tel couteau.

Liste des matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- plaque en acier inoxydable;
- vis à tête fraisée.







Liste d'outils:
- machine de découpe de ruban;
- une scie à métaux pour le métal;
- fichiers;
- ciseaux;
- papier;
- papier de verre de granulométrie différente;
- règle;
- taper pour enfiler;
- tournevis;
- tournevis;
- perceuse;
- tour;
- moulin à disque.

Le processus de fabrication d'un couteau:

Première étape. Modèle de conception et de découpe
La première étape consiste à concevoir un couteau sur papier. Ensuite, vous devrez le couper, vous devriez obtenir deux moitiés du manche, ainsi qu'une lame. Le mécanisme de verrouillage sur le couteau est très simple, il fait partie du manche. Autrement dit, c'est un morceau de plaque en acier inoxydable qui jaillit. À l'état fermé, elle aspire et tient la lame pour qu'elle ne tombe pas. Et à l'état ouvert, un accent est créé pour la lame. Pour plier, vous devez appuyer votre doigt sur cette même plaque. De plus, une entretoise est prévue dans la conception pour obtenir le jeu souhaité entre les moitiés de la poignée.


Deuxième étape Coupez les blancs
Maintenant, vous devez transférer les modèles sur Metal, il existe de nombreuses façons de le faire. Vous pouvez simplement encercler les modèles avec un marqueur. Et vous pouvez les coller, mais pour cela, utilisez une bonne colle pour que le modèle ne se détache pas pendant le travail. La scie à ruban est la mieux adaptée pour un tel travail, cela vous permettra d'obtenir des ébauches presque parfaites. Vous pouvez utiliser un broyeur, seulement après cela, il y aura beaucoup de travail de broyage.



Troisième étape Nous forons des trous et coupons les filets
Pour assembler le couteau, vous devrez percer trois trous, pour cela, vous aurez besoin d'une perceuse et très probablement, vous aurez besoin de perceuses avec des pointes spéciales. L'acier inoxydable est assez durable et une perceuse ordinaire ne le prend généralement pas. Après le perçage, faites même de petites empreintes pour les têtes de vis à tête fraisée.

C'est tout, maintenant il suffit de visser les vis. Ensuite, un robinet de taille appropriée viendra à votre aide. À l'aide de deux vis, le dos est assemblé et à l'aide d'une autre vis, la lame est fixée. Une fois que les trous sont prêts, vous pouvez déjà en faire une expérience.

Et récupérez le couteau et vérifiez si le mécanisme de verrouillage fonctionne bien.





Couteau en acier inoxydable





Quatrième étape Révision de la lame
Nous avons déjà une lame, mais nous devons y former des biseaux. Il existe de nombreuses façons de les fabriquer, l'auteur a décidé d'utiliser un broyeur avec une buse de broyage. Nous faisons les biseaux à notre discrétion, avec l'auteur ils fusionnent avec la lame, c'est-à-dire que le biseau passe en douceur sur toute la largeur de la lame. Plus la lame est mince, plus elle sera aiguisée facilement et plus le couteau sera affûté.

Après le traitement du broyeur, il y aura de nombreuses rayures profondes sur la surface. Ils doivent tous être retirés, pour cela, nous utilisons d'abord un grand papier de verre. Ensuite, réduisez lentement le grain, sélectionnez le papier de verre de plus en plus petit. En conséquence, vous pouvez utiliser une machine à polir et rendre la lame en miroir.







Cinquième étape Polissage
Manipulez les moitiés des poignées avec du papier émeri; elles peuvent être parfaitement lisses ou même miroir. Nous traitons non seulement de l'extérieur, mais aussi de l'intérieur, de sorte que le couteau durera plus longtemps. Pour que le papier de verre fonctionne mieux, il peut être humidifié dans de l'eau.





Étape six Durcissement de la lame
Le durcissement fait partie intégrante de la fabrication d'un couteau de qualité. Grâce au durcissement, la lame gagne en résistance et ne fait pas de bêtises pendant longtemps. Pour durcir, vous aurez besoin d'huile ou d'eau claire. Mais il vaut mieux tremper dans l'huile, car il y a moins de chance que la lame soit déformée ou fissurée. L'auteur réchauffe la lame avec un brûleur à gaz, la conduisant le long de la lame pour un chauffage uniforme. Un four de forgeron convient également. Nous chauffons l'acier à une couleur rouge vif, puis nous l'immergeons dans l'huile ou l'eau. La température de trempe de chaque acier est individuelle, ne l'oubliez jamais.

Après durcissement, la couleur de la lame changera, cette patine est plutôt jolie, il est donc logique de la laisser. Mais si vous le souhaitez, vous pouvez toujours polir la lame pour un éclat. En plus de durcir la lame, l'auteur a également trempé le mécanisme de verrouillage afin qu'il soit plus résistant et élastique.



Après la trempe, la trempe du métal est généralement effectuée à nouveau afin qu'elle ne soit pas fragile et puisse jaillir. D'une manière générale, l'acier est envoyé pendant une heure dans un four domestique, ici la lame est chauffée à une température de 200-300 ° C, mais tout dépend de la qualité particulière de l'acier. Et puis le four est éteint et laissé refroidir avec la lame à l'état fermé. Ces vacances sont terminées.

Septième étape. Touche finale
Toutes les pièces du couteau sont prêtes, vous pouvez maintenant l'assembler! Pour ce faire, il vous suffit de serrer les trois vis. Le mastic peut être appliqué sur le filetage afin que les vis ne se déroulent pas. C'est tout, le couteau est prêt à l'emploi! Il suffit de l'affûter à l'état de la lame! Utilisez des meules, spéciales luminaires ou du papier de verre fin ordinaire.

J'espère que vous avez apprécié le projet et que vous avez trouvé quelque chose d'utile pour vous. Bonne chance et inspiration dans la fabrication de vos propres projets. N'oubliez pas de partager votre fait maison avec nous!


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