Bonjour à tous les amoureux fait maison. Comme vous le savez, dans chaque atelier, il y a des outils dont vous ne pouvez pas vous passer, dans ce cas, nous parlerons d'une pince. Je ne dirai pas en détail pourquoi il est nécessaire et pourquoi il est si nécessaire dans chaque atelier, je dirai brièvement qu'avec son aide, vous pouvez réparer n'importe quel article pour son traitement, ainsi que pour le collage de matériaux. Dans cet article, je vais vous expliquer étape par étape comment fabriquer une pince en forme de F fais-le toi-mêmetout en ayant un minimum de pièces et en dépensant un sou, tous les détails nécessaires peuvent être dans votre atelier, ce qui réduit considérablement le coût de montage d'un tel produit fait maison.
Avant de lire l'article, je vous suggère de regarder une vidéo où tous les détails de l'assemblage de cette pince, ainsi que la vérification, sont décrits.
Pour fabriquer une pince en forme de F de vos propres mains, vous aurez besoin de:
* Tôle de 5 mm d'épaisseur
* Meuleuse d'angle
* Disque de coupe
* Étau
* Machine à souder, électrodes
* Guêtres, masque de soudage
* Angle métallique 50 mm et 40 mm
* Tige métallique d'un diamètre de 25 mm
* Excentrique du tendeur de courroie de distribution
C'est tout ce dont vous avez besoin pour créer un outil aussi utile.
Première étape.
La première étape consiste à fabriquer le cadre de serrage lui-même. Il est fait d'une tôle de 5 mm d'épaisseur, ce qui suffira pour une pince pas si grande. Marquez l'esquisse de la pince en forme de F et utilisez la meuleuse d'angle pour découper les composants. Nous prenons la longueur arbitrairement, car cela dépend de vos objectifs, mais je recommande de ne pas faire plus de 50 cm, car le design ne sera pas si rigide. À partir de la même feuille de métal, nous découpons les coins, auxquels vous devrez ensuite souder les pattes pour un pressage serré.
Deuxième étape
Maintenant, vous devez faire la partie mobile de la pince. À partir d'un angle de 50 mm, nous fabriquons un tube profilé de 46 mm de long, dans lequel un tube de 70 mm de long soudé à partir du 40e coin doit être inséré avec un petit espace.
La largeur de la base sur laquelle le coin de 40 mm sera situé doit être de 35 mm.
Ensuite, nous soudons une tige à un coin de 40 mm, sur lequel sera par la suite un excentrique avec une poignée.
Troisième étape
Pour une meilleure soudure, nous réalisons des rainures en utilisant des meuleuses d'angle au niveau des joints et en utilisant la machine à souder, nous soudons les pièces finies.
N'oubliez pas l'équipement de protection individuelle, des guêtres et un masque de protection sont nécessaires. Ensuite, nous soudons une poignée métallique à un excentrique fabriqué à partir de la 25ème tige.
Quatrième étape
Nous soudons de petites «pattes» aux coins, à la fois mobiles et fixes, qui presseront la pièce, si vous le souhaitez, des encoches peuvent être faites sur leur surface. Après avoir soudé toutes les pièces, une telle pince est obtenue.
Son principe est basé sur des profils de coincement soudés à partir des coins, ce qui est fourni en tournant la poignée avec un excentrique, pour une meilleure fixation et réduire les risques de glissement, nous réalisons des encoches sur la base avec une meuleuse d'angle ou une lime.
Le départ de la "patte" immobile fait 104 mm.
Ce produit fait maison est complètement prêt, mais à un moment donné, il a été finalisé, dont je parlerai maintenant.
Avant de continuer, je suggère de regarder une vidéo sur la finalisation de la pince.
Cinquième étape
L'excentrique étant en métal non trempé, l'usure de cette pièce était inévitable; au moment du pressage, le métal s'est progressivement usé et une usure est apparue.
Pour éviter que cela ne se produise, il a été décidé de faire un excentrique à partir du tendeur de courroie de distribution d'AvtoVAZ, car le métal y est chaud, ce dont nous avons besoin.
Nous serrons le rouleau de synchronisation dans un étau et utilisons une meuleuse d'angle pour couper le logement pour arriver au roulement lui-même.
Après cela, nous fixons le roulement dans un étau et avons vu la cage extérieure à deux endroits.
Lorsque vous travaillez avec des meuleuses d'angle, veillez à ne pas travailler sans boîtier de protection et lunettes.
En conséquence, nous obtenons un tel clip intérieur, à partir duquel nous obtenons deux excentriques identiques. Nous avons vu ce clip en deux et broyer l'excédent à l'aide de meuleuses d'angle.
Étape six
Nous coupons les attaches précédemment soudées pour le clown et en soudons une nouvelle à partir du boulon à sa place, avec une classe de résistance d'au moins 8,8, puis soudons la poignée pour la fixation.
On vérifie la pince, on pince assez bien, la course est devenue plus grande, mais l'excentrique ne touche qu'une partie de son corps. Il doit être corrigé.
Septième étape.
Nous soudons un morceau de métal de 6 mm d'épaisseur à la pièce avec un «pied» mobile. Désormais, lorsqu'il est serré, l'excentrique touche toute la surface, ce qui signifie que la bride sera plus fiable et l'usure de la pièce elle-même moins. À la fin de la base, percez un trou, coupez le filetage et serrez la vis pour que la partie mobile ne s'envole pas, si nécessaire, elle peut être dévissée. Sur le chariot, on fait un petit point par soudure, afin que les parties de la partie mobile ne sortent pas les unes des autres.
C'est tout pour moi, cette pince est prête et au final elle peut être peinte, ce qui la transformera légèrement et augmentera sa durée de vie. J'espère que vous avez apprécié le travail fait maison et vous serez heureux de répéter son montage dans votre atelier.
Merci à tous pour votre attention et vos produits maison réussis.