Bonjour à tous les amoureux fait maison. Chaque atelier devrait avoir un étau d'établi, car sans eux, il n'est nulle part, mais il y a des moments où vous devez fixer la pièce principalement avec une forme plate, par exemple, presser deux feuilles et souder ensemble, c'est exactement le cas dans lequel un étau manuel vous aidera. Dans cet article, je vais vous expliquer comment fabriquer un étau manuel. fais-le toi-mêmequi ne nécessitent pas de compétences ou de coûts de votre part, tels que luminaire Tout débutant peut le permettre.
Avant de lire l'assemblage étape par étape de ce produit fait maison, je vous suggère de regarder une vidéo qui montre clairement comment et à partir de quoi faire un tel étau manuel, ainsi que leurs tests.
Pour fabriquer un étau manuel de vos propres mains, vous aurez besoin de:
* Tube profilé 20 mm et 25 mm
* Boulon d'ancrage
* Machine de découpe pour métal ou meuleuse d'angle
* Machine à souder, électrodes
* Lunettes de sécurité, guêtres, masque de soudage
* Tôle de 3 mm d'épaisseur
* Axe de piston
Première étape.
Tout d'abord, vous devez créer un cadre à partir de tubes profilés. À l'aide d'une meuleuse d'angle ou d'une machine à couper le métal, nous découpons des parties d'un étau manuel à partir d'un tube profilé de 25 mm. Le résultat devrait être quelque chose comme ça.
La conception peut être modifiée en fonction des dimensions des pièces serrées, ainsi que de la longueur du boulon, car la course changera également.
Lorsque vous travaillez avec une meuleuse d'angle, soyez prudent, n'oubliez pas les mesures de sécurité, les lunettes sont obligatoires et ne travaillez pas non plus avec les meuleuses d'angle sans protection de disque.
Deuxième étape
Maintenant, vous devez fabriquer la pièce mobile, nous la fabriquons à partir d'un tube profilé de 20 mm, de préférence de 1,5 ou 2 mm d'épaisseur, dans ce cas, seulement 1,2 mm a été trouvé, ce qui n'est pas très bon, car il est plus difficile de cuire un tel métal.
Nous faisons la longueur de la partie mobile de telle sorte que lorsqu'elle atteint une saillie maximale de 25 mm du tuyau, aucun jeu important ne soit observé, sinon il y aura de grandes distorsions lors du serrage. Ensuite, nous soudons un écrou à un tuyau de 25 mm, et nous soudons un axe de piston sur la tête du boulon d'ancrage, après quoi il sera nécessaire de sélectionner un goujon ou un boulon, qui tordra le mécanisme mobile. Au 20ème tube profilé, nous soudons d'un côté un pied en tôle de 3 mm d'épaisseur, et à l'autre extrémité, nous soudons un rond ou une boule du roulement, où le boulon pressera au moment du pressage.
Observer les mesures de sécurité lors du soudage des pièces, porter un masque de soudage protecteur et des guêtres pour éviter les brûlures et ne pas attraper les "lapins"
Troisième étape
Le cadre précédemment scié est soudé en un seul ensemble, par conséquent, il devrait se présenter comme ceci.
Nous nettoyons les soudures avec une meuleuse d'angle avec une meule installée.
Sur le pied fixe, souder la même tôle. Pour une plus grande ténacité, des encoches peuvent être faites sur eux à l'aide d'une meuleuse d'angle.
Quatrième étape
Maintenant, l'appareil est complètement prêt, ce qui signifie qu'il est temps de vérifier les performances. Nous sélectionnons la pièce que nous voulons fixer et à l'aide d'une goupille insérée dans l'axe de piston sur le boulon, nous pressons la pièce mobile, à la suite de quoi la pièce nécessaire est fermement fixée, après quoi vous pouvez travailler avec elle, cuisiner, traiter ou faire une sorte de collage. La partie mobile est desserrée lorsque la tension du boulon est relâchée et n'a pas de course inverse.
C'est tout pour moi, merci à tous pour votre attention et votre succès créatif.