Bonjour à tous les amoureux fait maison. Vous avez probablement eu une situation où vous avez dû visser un boulon dans une tôle, mais comme il est impossible de faire un filetage dans la tôle en raison de son épaisseur, il n'y avait qu'une seule option, mettre l'écrou à l'arrière, mais je considère que cette option n'est pas très pratique et pratique, surtout lorsque l'objectif est d'accélérer le processus. Après un peu de réflexion, il a été décidé de faire un outil fait maison qui résoudra ce problème une fois pour toutes. Par conséquent, dans cet article, je vais vous expliquer comment fabriquer un rivet pour rivets filetés fais-le toi-mêmeavec lequel vous pouvez facilement faire une pièce filetée dans une feuille de métal à des fins diverses. Cet article vous aidera à économiser votre argent et à acquérir de l'expérience dans la fabrication de ces produits faits maison.
Avant de lire l'article, je vous suggère de vous familiariser avec le matériel vidéo, qui montre l'ensemble du processus d'assemblage du rivet et ses tests.
Afin de fabriquer un rivet pour rivets filetés de vos propres mains, vous aurez besoin de:
* Meuleuse d'angle, disque de coupe
* Étau d'établi
* Tour à métaux, perceuse à métaux
* Outil de traversée, d'alésage et de coupe
* Machine à souder, électrodes
* Équipement de protection individuelle, guêtres, masque de soudage, lunettes
* Ancien embout de direction
* Boulon du moyeu de la voiture
* Projet de pilotage
* Boulon M8 d'une longueur de 100 mm et d'une classe de résistance de 10,9
* La bombe de peinture en aérosol
* Palier de butée
* Tôle et rivet fileté pour inspection maison
C'est tout ce qui est utile pour créer un outil aussi utile. Tous les détails nécessaires peuvent être trouvés dans votre maison. le garagesi vous êtes le propriétaire auto, et sinon, vous pouvez les rechercher à la réception en métal, où ils vous demanderont de vraies pièces de monnaie par rapport à l'outil fini.
Première étape.
La base du corps sera l'ancien embout de direction, qui doit être scié à l'aide d'une meuleuse d'angle, ou plutôt le séparer de la partie filetée.
Nous serrons la pointe dans un étau d'établi et, à l'aide d'une meuleuse d'angle avec une molette installée, nous scions la partie inutile. Lorsque vous travaillez avec une meuleuse d'angle, n'oubliez pas les mesures de sécurité, vous devez garder l'outil électrique en toute confiance et ne travailler qu'avec des lunettes et des gants.
Cela devrait fonctionner comme ça. Cette partie constituera la base pour laquelle des détails supplémentaires devront être apportés.
Deuxième étape
Ensuite, nous serrons la pièce dans un mandrin à trois mors d'un tour et forons un trou métallique d'un diamètre de 8 mm, faisons un trou à travers, lubrifiant périodiquement la pointe de la perceuse avec de l'huile technique, de sorte que la perceuse continuera à affûter plus longtemps, et donc la fréquence d'affûtage diminuera.
Pendant que la pièce est serrée dans la cartouche, nous la rectifions à un état uniforme avec un couteau traversant.
Nous faisons face à l'arrière, car après le sciage à l'aide de meuleuses d'angle, il y a des bosses qui ne permettront pas au rivet de s'ajuster parfaitement et de faire également un petit chanfrein à un angle de 45 degrés.
À ce stade, la fondation est prête. Je veux noter que si vous n'avez pas de tour, vous pouvez toujours vous tourner vers un tourneur qui, selon votre commande, fera la pièce dont vous avez besoin pour une somme modique.
Troisième étape
Sur un tour, nous affinons le boulon de moyeu, le serrons dans un mandrin à trois mors et faisons un petit trou avec un foret central pour une plus grande précision, après quoi nous installons un foret à métal d'un diamètre de 8 mm et pénétrons profondément dans le corps du boulon à une profondeur de 60 à 70 mm.
Lors du forage, n'oubliez pas de mouiller le foret avec de l'huile. Ensuite, nous installons un outil de coupe dans le porte-outil et coupons le boulon à une longueur de 60 mm, en le soutenant du côté de la tête avec un centre rotatif afin qu'il n'y ait pas de distorsions.
Quatrième étape
Tous les composants sont presque prêts.
Des rivets filetés qui peuvent être achetés au magasin d'outils seront utilisés pour l'outil.
Étant donné que le trou dans le palier de butée est légèrement plus grand que le diamètre du boulon, vous devez faire une rainure sur un tour.
Nous serrons un boulon dans le mandrin de la machine et forons un évidement sous le roulement avec un outil d'alésage, mais nous forons d'abord un trou avec le foret de diamètre le plus approprié.
Après la rainure, nous installons le palier de butée dans le boulon.
Cinquième étape
Après avoir fixé la base dans un étau, nous lui soudons une poignée, dans le rôle de laquelle sera l'ancienne tige de direction de la voiture.
Lorsque vous travaillez avec la machine à souder, respectez les mesures de sécurité, portez un masque de soudage protecteur et des guêtres, afin de ne pas vous brûler et également de ne pas attraper les "lapins".
Une fois la poignée soudée, retirez le laitier de la soudure. Ensuite, peignez la base avec une poignée et un boulon. Nous prenons un aérosol de peinture au marteau et peignons les détails, pour le meilleur résultat, nous peignons en plusieurs couches avec une petite pause pour sécher chaque couche, pulvérisons la peinture à une distance de 20-25 cm pour éviter les taches.
L'outil est complètement prêt pour cela, ce qui signifie que le moment est venu de le tester pour ses performances.
Étape six
Cet outil est conçu pour installer des rivets filetés dans une tôle. Par conséquent, nous forons des trous dans la tôle pour l'installation du rivet. Nous installons un boulon avec un palier de butée dans notre riveteuse artisanale, dont une partie se trouve déjà dans la tête du plus gros boulon et visons le rivet sur le filetage jusqu'à ce qu'il s'arrête à la main.
Nous insérons le rivet dans le trou pré-percé en dessous et, à l'aide d'un cliquet avec la tête installée, nous commençons à le tourner dans le sens antihoraire de 27, c'est-à-dire que nous dévissons le gros boulon, serrant ainsi le corps du rivet à l'état souhaité, c'est la base de son principe de rivetage. Ensuite, affaiblissez la tension du boulon et dévissez le plus petit boulon pour retirer l'outil des rivets rivetés.
Le rivet repose solidement dans le trou et ne joue pas, et ne défile pas non plus, ce dont nous avons besoin.Voici à quoi ressemble le processus de rivetage en gros plan; l'essentiel lors du rivetage n'est pas de tordre le rivet, sinon il peut simplement ne pas être fixé.
C'est tout pour moi, ce produit fait maison s'est avéré assez utile et facile à fabriquer, et sa fonctionnalité n'est pas pire que celle de la version d'usine.
Merci à tous pour votre attention et bonne chance dans la création de vos propres produits maison non moins intéressants.