Bonjour à tous les amoureux fait maison. Beaucoup ont probablement eu une telle situation lorsque l'écrou s'est coincé et il n'a pas été possible de le dévisser de la manière habituelle avec une clé. Dans ce cas, vous devez recourir à des solutions non standard, par exemple, scier un écrou avec une meuleuse d'angle, dévisser avec un burin et un marteau, mais tout cela est inefficace et peu pratique, et peut également endommager non seulement l'écrou, mais aussi le boulon (goujon) sur lequel il est enroulé. Dans cet article, je vais vous expliquer comment réaliser un écrou de volant. fais-le toi-même, ce qui aidera à résoudre ce problème. Les pièces pour les produits faits maison seront entièrement constituées de pièces automobiles Par conséquent, si vous êtes le propriétaire auto, alors il n'y aura certainement pas de problèmes dans la recherche de détails.
Avant de lire l'article, je suggère de regarder une vidéo avec un processus détaillé d'assemblage de cet écrou à partir de la pointe de direction et, bien sûr, de le tester pour fissurer un écrou.
Pour fabriquer un écrou de volant, vous aurez besoin de:
* Meuleuse d'angle, disque de coupe
* Machine à souder
* Masque de soudeur, guêtres
* Lunettes de sécurité, gants, écouteurs
* Ancien conseil de direction d'une voiture
* Boulon d'un diamètre adapté au filetage de l'embout
* Appuyez sur
* Étau d'établi
* Kerner
* Marteau
* Boule de roulement
* Rectifieuse
* Perceuse électrique
* Perceuses pour métal
Première étape.
Vous devez d'abord retirer les pièces en excès de la pointe de direction, à savoir le doigt sphérique. Nous installons l'embout dans un étau d'établi et, à l'aide d'une meuleuse d'angle avec un disque de coupe, nous scions une pièce pour libérer le boulon à billes et la martelons avec un marteau. Lorsque vous travaillez avec la meuleuse d'angle, soyez prudent lorsque vous portez des gants, des lunettes et des écouteurs.
Deuxième étape
Ensuite, sciez la partie ronde de la pointe de direction à l'aide d'une meuleuse d'angle.
Nous le fixons dans un étau et nivelons l'avion avec une lime pour une installation plus précise de la pièce filetée.
Ensuite, réglez le poinçon central sur le plan donné exactement au milieu et effectuez le poinçonnage.
Après cela, nous faisons un trou dans l'évidement à l'aide d'une perceuse électrique, nous prenons d'abord un petit puis un grand foret avec un diamètre tel que la tige du robinet passe librement dans le trou fini. Au cours du forage, ajoutez de l'huile technique au bord de coupe du foret, afin qu'il dure plus longtemps et soit moins susceptible de se coincer dans la pièce.
Troisième étape
Vous devez maintenant scier la partie filetée de la pointe de direction à l'aide d'une meuleuse d'angle. Nous rectifions cette pièce sur les bords afin de la souder à l'anneau sans aucun problème. Il doit s'agir d'une sorte de manchon à paroi épaisse avec filetage intérieur.
Quatrième étape
Dans la clé, la partie couture est l'élément principal. Dans ce cas, il sera constitué d'un taraud, il pourra également être constitué d'un foret de diamètre adapté ou d'autres pièces en acier suffisamment résistant.
Nous tenons le robinet dans un étau et avec une meuleuse d'angle, nous commençons à faire un point. Nous finalisons la pointe, ainsi que l'aiguisons, sur un broyeur avec une pierre. Lorsque vous travaillez sur le broyeur, portez des lunettes et des gants de sécurité, car la sécurité est primordiale.
Le résultat était une telle pièce de couture à partir d'un robinet.
Cinquième étape
C'est toutes les pièces à partir desquelles vous devez assembler l'outil.
Mais avant cela, vous devez souder certains détails. À l'aide d'une machine à souder, nous soudons la partie filetée à l'anneau à partir de la pointe, en alignant les trous dans l'anneau et la partie filetée. Lorsque vous travaillez avec le poste à souder, utilisez un équipement de protection individuelle, portez un masque de soudage et des guêtres, afin de ne pas attraper les «lapins» et de ne pas vous brûler. Avec de légers coups de marteau, nous retirons les scories de la soudure.
Étape six
Tous les détails de la clé sont prêts, vous pouvez assembler l'outil et procéder aux tests. Nous installons une partie de poussée dans la partie filetée, lubrifiant sa surface avec de l'huile technique, puis nous projetons la balle du roulement pour un glissement plus fluide en raison de la réduction du frottement et tordons le boulon dans le filetage.
Nous essayons de diviser l'écrou de 13 mm. Nous fixons un boulon avec un écrou dans un étau et mettons un outil fait maison sur l'écrou.
Nous tirons manuellement l'écrou de l'écrou, puis à l'aide de clés à fourche, nous commençons à le visser, pendant lequel il appuie sur la partie perçante, ce qui à son tour casse l'écrou.
Dans les cas particulièrement difficiles, nous divisons l'écrou en deux endroits, cela aidera à le libérer complètement du boulon ou du goujon.
C'est tout pour moi, merci à tous pour votre attention et votre succès créatif.