Dans tout travail, en particulier physique, vous avez besoin d'une prise solide et fiable. Et sa formation peut commencer par des actions simples. Telles que l'ouverture et la fermeture des portes. Mais si, en substance, il n'y a rien à saisir, alors il y a une forte probabilité de rester au stade initial de développement. Pour éviter cela, vous avez besoin de bonnes poignées de porte confortables que vous pouvez fabriquer vous-même.
Comme l'une des options, je propose ma propre version.
Outils et matériaux utilisés:
Outils:
1) maillet en bois;
2) un burin;
3) raboteuse manuelle;
4) une lime semi-circulaire;
5) un carré métallique;
6) règle en métal;
7) crayon à mine de plomb noir;
8) une scie à métaux pour le bois;
9) scie sauteuse électrique;
10) couteau de bureau;
11) ciseaux;
12) papier de verre;
13) étau d'établi;
14) raboteuse circulaire;
15) ponceuse excentrique.
Matériaux:
1) une planche de 65 cm de long, 12 cm de large, 3 cm d'épaisseur;
2) papier épais pour le modèle.
Processus de fabrication:
Étape 1. Couper le motif.
Pour faciliter et accélérer le travail de production en série de stylos, vous devez d'abord créer un modèle. Pour cela, un couvercle de la boîte à bonbons convient. Nous déplions les parois latérales, nous reculons à 7 cm du coude supérieur et dessinons une ligne parallèle. Ensuite, nous dessinons en fonction des tailles sélectionnées les lignes droites latérales et centrales, ainsi que deux lignes courbes. Le résultat est un motif dans lequel la longueur de la poignée est de 28 cm et la largeur de sa circonférence est de 3 cm.
Le dessin fini est découpé à l'aide d'un couteau de bureau et de ciseaux.
Étape 2. Scier la planche.
Nous planifions la planche de quatre côtés. Étant donné que la hauteur des poignées sera égale à 7 centimètres, nous mettons l'accent sur la machine à une distance d'environ 2 cm de la lame de scie. Le côté rugueux de la partie de la planche dont nous avons besoin est cousu.
Étape 3. Caressez le modèle.
De la pièce obtenue, vous obtenez deux stylos. La photo montre qu'il y a des nœuds sur la planche qui, si vous placez le gabarit d'une certaine manière, peuvent «arriver» aux endroits de coupe ou aux endroits les plus étroits de la poignée. Et cela compliquera le traitement de ce dernier ou affectera sa solidité.Par conséquent, vous devez déplacer le modèle à l'endroit le plus optimal. Décrivez le modèle avec un crayon. Nous obtenons le contour de la deuxième poignée en tournant à l'avance le gabarit avec la partie étroite du côté opposé à la direction du premier contour encerclé. Ensuite, en utilisant le carré, dessinez les lignes sur les côtés de la planche à partir des lignes correspondantes sur le côté large (principal) de la pièce, puis, en tournant le gabarit, encerclez-le sur le côté opposé large parties du tableau.
Étape 4. Scier la planche.
Fixez la pièce dans un étau d'établi. Nous avons vu avec une scie à métaux un endroit en dehors de la future poignée à 2 ou 3 cm d'intervalle, sans amener la scie sur une ligne tracée. Le gabarit était entouré de deux côtés larges de la planche. Et cela contribuera à une coupe plus correcte. En outre, les coupes peuvent être effectuées avec une scie sauteuse électrique.
Étape 5. Le travail du burin.
À l'aide d'un ciseau et d'un maillet, nous supprimons les parties inutiles de la pièce. Du côté inférieur saisi de la poignée du burin a dû travailler plus soigneusement. Pour la commodité du traitement du bois, la pièce a été coupée en deux parties. J'ai obtenu les côtés concaves de la deuxième poignée à l'aide d'une scie sauteuse, donc le processus de fabrication s'est accéléré et le résultat s'est amélioré. J'ai rendu la deuxième poignée plus longue que la première, car il y avait de la place aux extrémités de la planche.
Étape 6. Traitement initial avec un fichier et un avion.
Pour rendre les poignées confortables à utiliser, les bords tranchants de leurs sangles doivent être arrondis. Vous devez d'abord le faire avec un avion (partie supérieure de la circonférence) et un fichier. Nous traitons également les surfaces concaves des poignées et toutes les nervures restantes avec une lime semi-circulaire.
Étape 7. Broyage.
Au stade final de fabrication, il reste à meuler toutes les surfaces avec une rectifieuse et du papier de verre. Les stylos sont prêts à l'emploi.
Conclusion
Le résultat a été de simples poignées de porte. Ce ne sont là que quelques-uns des nombreux projets existants. Il est possible, en utilisant uniquement une scie sauteuse électrique, de réaliser des poignées plus simples aux formes arrondies. Les poignées présentées conviennent aux portes des bains, garages, caves et autres dépendances, ainsi qu'aux couvertures de divers fûts. Si nécessaire, percez des trous pour les vis, vis ou clous pour éviter de fendre la poignée. Il existe une autre version simple de la poignée: pour fixer deux barres à un rail épais. Après de telles décisions, il restera une étape avant le primitivisme.