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Machine universelle d'un vieux tournevis

Salutations les habitants de notre site!
Aujourd'hui, avec l'auteur de la chaîne YouTube "China Master", nous allons fabriquer une machine-outil universelle à partir d'un vieux tournevis, ainsi qu'une luminaires acheté en Chine.

Commençons donc. Et pour commencer, nous avons besoin d'un tournevis lui-même, pour l'auteur c'est le tout premier Makita, sur lequel le mandrin est mal serré et la vitesse de pression sur un bouton n'est pas régulée. Pendant longtemps, il est resté là et a attendu son sort.

De plus, nous avons besoin ici d'une telle buse pour tournevis, qui a été achetée dans une boutique en ligne chinoise bien connue.

Vous trouverez un lien vers celui-ci et vers d'autres objets utilisés par l'auteur dans la description sous la vidéo originale (le lien SOURCE à la fin de l'article). Cette buse est double face. D'une part, vous pouvez installer une lime à ongles et vous obtenez une vraie scie sauteuse, mais d'autre part, la buse a des ciseaux de coupe pour le métal.


Alors allons-y. Nous fabriquons d'abord le châssis de la future machine. Il sera constitué d'un tube profilé de dimensions 20 par 20 mm. Nous coupons deux morceaux de 50, 35 et 20 cm de long.



Maintenant, tout est parfaitement soudé. L'auteur de la chaîne YouTube "China Master" utilise des coins soudés pour maintenir les blancs. Ils aident également à maintenir un angle droit, mais une fois de plus, vérifiez avec un carré ne fera pas de mal.





Notre cadre est prêt et il ne reste plus qu'à affûter un peu les soudures.


Prenons maintenant un plan de travail, il sera en contreplaqué résistant à l'humidité, que l'auteur a laissé de l'assemblage de l'établi. Il considère ce matériel digne à ces fins. Nous réalisons des marquages ​​pour notre cadre soudé et découpés. L'auteur le fera selon la ligne, qui utilise le coin en aluminium le plus ordinaire. L'auteur réalise une coupe avec une mini scie circulaire.



Pour fixer le contreplaqué au cadre, nous utiliserons des vis autotaraudeuses avec une perceuse pour affleurer. Mais d'abord, nous resserrons le comptoir lui-même avec des pinces pour qu'il ne s'enfuie nulle part.


Pour transpirer, l'auteur utilisera un tel moulin ennuyeux, il aime la façon dont il le traite, vous devez seulement vous rappeler de le nettoyer de la sciure.




Nous allons maintenant faire des trous de montage dans le luminaire chinois. Le démontage de cette unité a montré que la paroi du corps est épaisse et que vous pouvez facilement la percer et l'enfiler. Et donc nous marquons, forons et coupons.



Nous allons fixer l'appareil sur une quarantaine de bande métallique, mais pour un marquage précis, l'auteur a décidé de ne pas utiliser de ruban de masquage, comme beaucoup le conseillent, mais ordinaire.Le trou pour le forage est mieux affiché dessus, il ne reste plus qu'à le coller et vous pouvez commencer à percer.



À ce stade, il est logique de vérifier l'alignement des trous, et si tout va bien, vous pouvez continuer. Nous saisissons le mécanisme avec une bande sur le cadre. Dans cette conception, il sera très facile de remplacer l'outil, il suffit de dévisser les vis à oreilles et de le retourner.



La semelle de la scie sauteuse est légèrement encastrée dans le plan de travail, cela se fait de manière à ce qu'il y ait ensuite une doublure amovible. La machine, bien que petite, mais tout devrait être à la manière d'un adulte. Nous ferons l'insert rond et le matériau pour sa fabrication sera une tôle d'aluminium ordinaire de 1,5 mm d'épaisseur. L'auteur comprend que cela ne suffit pas pour les encarts, mais malheureusement il n'en avait pas d'autre. Ensuite, faites le marquage avec une boussole et découpez-le. Nous allons le couper déjà sur cette machine. Au début, l'auteur voulait tout faire manuellement, mais il n'était pas satisfait de la qualité de la coupe à cause des mains tordues. Par conséquent, nous faisons un trou au milieu de la pièce et dans le plan de travail, insérons la goupille et c'est parti.




Maintenant, l'auteur aime plus le blanc. Aussi, nous ferons dans la fabrication du deuxième liner. En conséquence, nous avons deux parties absolument identiques. Maintenant, la disposition pour fraiser la table. Nous retrouvons son centre et cette fois nous le marquerons avec un scalpel. La ligne est fine et claire. Choisissez un avion sous le pad à l'aide d'un routeur conventionnel. Ici, l'auteur a tout fait manuellement, il y a donc de petits bancs.




Eh bien, la doublure était juste parfaite. Nous fixerons les chemises sur les boulons avec une sueur, et sur le revers nous martellerons avec un écrou spécial.


Ensuite, l'auteur a poli un peu, a fait un trou pour l'outil et les inserts ont pris un aspect complètement différent.

Pour fixer le tournevis au lit, il a été décidé d'utiliser les pinces de plomberie les plus ordinaires. 3 points d'attache suffiront.

Pour retirer facilement la batterie, la carcasse du tournevis, il a été décidé de la fixer en biais. Pour ce faire, pliez les goujons des pinces. Tout simplement parce qu'ils ne voulaient pas se plier, ils devaient donc être chauffés.


Maintenant, nous fabriquons un outil spécial pour la machine, nous perforons le boulon à oreilles sous le diamètre du tournevis et essayons de les souder. Pour cela, l'auteur a réalisé une construction si simple de deux aimants.


Eh bien, nous traitons ensuite la soudure sur un tour. Et la dernière chose que nous faisons dans la machine avant de peindre est de chercher une place pour un tournevis. Ensuite, nous faisons un trou et coupons le fil.



Eh bien, quel genre de machine sans accent. Par conséquent, l'accent le plus simple est mis sur trois profils et une paire de vis.


Quand tout est peint, allez à l'assemblage.






Ainsi, notre petite machine est assemblée. Le gainer jusqu'à ce que l'auteur y voit beaucoup de sens, car à l'avenir, il y ajoutera peut-être de nouvelles fonctions. En attendant, testons-le.


Pour une petite quantité de travail, cette machine fait face à sa tâche. L'arbre, comme le panneau de particules, coupe bien, et pour vérifier les ciseaux, il vous suffit de réorganiser le revêtement et de retourner la buse. Bien que nous ayons déjà vérifié ce côté lorsque nous avons fabriqué 2 inserts à partir d'une feuille d'aluminium, nous allons maintenant le couper sur la machine finie.



Grâce à de tels ciseaux, il est possible de couper non seulement à angle droit, mais les copeaux de matériau tombent sous la machine et n'interfèrent pas. Eh bien, je pense que vous pouvez terminer ici. Merci de votre attention. A très bientôt!

Vidéo:
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4 commentaire
Et si vous pensez avec votre tête et non avec d'autres parties du corps, vous devez quatre blancs de chaque taille.
et si vous y réfléchissez, il deviendra clair qu'il y a deux pièces de chaque taille ...
Et si vous y pensez?

Eh bien, ce n'est pas humain! Faites d'abord, puis réfléchissez à ce que nous avons fait, puis terminez le même montant! sourire Mais en général, un projet digne!
Nous coupons deux morceaux de 50, 35 et 20 cm de long.
Et si vous y pensez?

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