J'invite tous les fans à travailler avec du métal. Je propose de considérer les instructions pour la fabrication de couteau de haute qualité dans le style japonais de "tanto". En général, au départ, ces couteaux étaient des épées, mais ensuite les maîtres ont aimé cette forme de lame et ont commencé à fabriquer des couteaux dans ce style. Ces couteaux sont très pratiques pour le travail du bois, ils peuvent également être coupés et hachés avec succès, certains chefs ont également approuvé un tel profil de lame.
L'auteur a décidé de fabriquer son couteau à partir d'une lime, ce métal est solide, peut être durci, le couteau sera tranchant et durable. Le fichier doit être correct, le bon métal ne se trouve que dans les anciens échantillons. À la rupture, la lime métallique doit être de couleur grise uniforme, et même lors de la découpe du noyau, des étincelles lumineuses et épaisses doivent couler. Les limes modernes sont faites de mauvais métal, ne cimentant que la partie extérieure. De plus, la lame fabriquée doit être durcie correctement, sinon le carbone risque de brûler, ce qui rend l'acier solide.
Pour la fabrication d'un couteau, l'auteur a principalement utilisé des outils à main. Parmi les outils électriques, seuls un broyeur et une perceuse étaient nécessaires. Alors, regardons de plus près comment fabriquer un tel couteau!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ancien fichier;
- bois pour le manche;
- époxy avec colorant noir;
- corde;
- tubes de cuivre et tôles de cuivre;
- une corne de cerf et une planche épaisse (pour le support);
- bois pour fourreau;
- huile d'imprégnation du bois.
Liste d'outils:
- broyeur;
- percer;
- limes pour le métal et le bois;
- une raboteuse;
- papier de verre;
- un marteau;
- ciseaux;
- four de forgeron et accessoires de forgeage;
- une scie à métaux;
- étau;
- un marteau;
- brûleur à gaz;
- pinces;
- pâte à polir ou papier de verre fin.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Production du profil principal
Il convient de noter immédiatement qu'il est tout simplement impossible de traiter manuellement le fichier, car l'acier est durci et très durable. Ici, vous avez besoin soit de vacances, soit de forge, comme l'a fait notre auteur. Nous chauffons le métal à une lueur rouge et lentement à l'aide d'un marteau et d'une enclume, nous définissons le profil souhaité de la lame. Ne surchauffez pas fortement le métal, car l'élément d'alliage peut brûler et l'acier se transformera en matière première. Le forgeage est souhaitable pour une qualité aussi élevée que possible, vous aurez donc moins de temps pour le meulage.
Deuxième étapePasser au broyage
Ensuite, nous devons polir la lame pour éliminer tous les défauts laissés après le forgeage. Pour ce faire, nous avons besoin de fichiers, maintenons la lame et le processus. Bien sûr, le moyen le plus rapide de le faire est d'utiliser une ponceuse à bande. Le métal peut désormais être traité manuellement, depuis sa sortie.
Ensuite, vous pouvez utiliser du papier de verre déjà monté sur un bloc. Il est utile de mouiller le papier dans l'eau, car il fonctionne beaucoup plus efficacement en le nettoyant. En conséquence, nous travaillons avec le plus petit papier de verre ou sur une meule à grain fin. Le métal doit être amené dans un état presque parfait, car il sera encore durci.
Troisième étape Trempe
Nous procédons au durcissement, puisque plus tôt nous avons sorti le métal. Pour cela, l'auteur a enduit la lame d'une composition résistante à la chaleur afin que les éléments d'alliage restent en place. Eh bien, chauffez la lame à une lueur rouge vif et trempez dans l'huile. Après cela, nous vérifions la lame, essayant de la rayer avec un fichier. S'il n'y a pas de rayures, excellent, alors l'acier est durci. Quant à un moment comme des vacances, son auteur ne l'a pas fait, mais il est recommandé.
Quatrième étape Renforcer et se concentrer
Sur la lame se trouve le soi-disant traversin ou coussin, grâce auquel la gaine est fixée. De plus, ce détail a une signification éthique, avec lui le couteau est plus beau. Nous fabriquons cette pièce à partir d'un morceau de tuyau en cuivre, coupons la pièce souhaitée, puis formons le profil souhaité avec un marteau. L'auteur a brassé les extrémités du tuyau, elles peuvent également être soudées. En plus de cela, nous devons nous concentrer, ici nous avons besoin d'une feuille de cuivre. Coupez la pièce souhaitée et percez un trou pour le profil de la queue de la lame.
Cinquième étape Le dos et le stylo
L'auteur fait la base de la plume en bois. Nous sélectionnons un bloc de bois dur et formons le profil souhaité avec une raboteuse. Ensuite, nous forons et forons un trou pour la tige du couteau. Nous formons le profil final à l'aide de fichiers.
L'auteur a également fait un dos pour la poignée, donc ça durera plus longtemps, et ça a l'air incroyable. Le cordier est composé d'un morceau de tuyau en cuivre et d'un morceau de feuille de cuivre. Les deux pièces sont soudées ensemble par une torche à gaz, elles peuvent également être soudées ou collées à l'époxy. L'auteur parcourt l'emphase et le dos du marteau, faisant des bosses. Cela donne l'impression que le couteau est fabriqué dans l'antiquité, il a l'air magnifique.
Étape six Broche et décoration
Une caractéristique intéressante de ce couteau est que le manche est installé sans colle, il repose sur une broche soigneusement ajustée. Mais si vous le souhaitez, il peut être planté sur de la colle. Tout d'abord, percez un trou à la place de la poignée où la goupille sera installée. En tant que broche, vous pouvez utiliser une tige en laiton ou en cuivre. Ensuite, nous faisons deux "fleurs" comme décoration. Leur auteur fait de la feuille de cuivre, le trou doit être perforé, donc la fleur sera solidement fixée. Plus en détail, comment ces détails sont faits, regardez la photo.
Septième étape. Terminer la poignée
Le matériau principal de la poignée est le bois. D'en haut, il est enveloppé d'une corde noire imprégnée de colle. Le résultat est un stylo très solide et magnifique. À ces fins, nous avons besoin d'un époxy et d'un colorant noir. Nous enroulons la corde et la saturons bien avec de la colle. Lorsque la colle sèche, nous obtenons un excellent revêtement résistant. Le backcloth est également installé sur un époxy. Laissez la colle sécher pendant une journée.
Étape huit. Fourreau et support
Nous fabriquons un fourreau pour un couteau, ils sont en bois par l'auteur. Nous prenons deux planches et à l'aide d'un ciseau, nous formons la partie creuse dans laquelle la lame ira. De plus, ces pièces sont collées ensemble avec de l'époxy et le profil souhaité est formé à l'aide de limes et de papier de verre. Un traitement plus grossier peut être effectué par avion.
L'auteur a également décidé de défendre son chef-d'œuvre. Bien sûr, ce n'est pas du tout nécessaire. À ces fins, l'auteur a utilisé des cornes de cerf.Nous sélectionnons le matériau pour la base, il peut s'agir d'un morceau de planche épaisse. À l'aide d'un ciseau, nous y faisons une cavité sous le nez du fourreau. Les cornes doivent être fixées de sorte que le couteau repose sur elles. Nous fixons les cornes à l'aide de colle époxy, en plus nous fixons les cornes avec une vis et ainsi de suite.
Étape neuf. Nous récupérons le couteau et testons
Polissez tous les détails du couteau. Pour son montage, l'auteur n'a pas utilisé de colle, tout repose sur une goupille, qui est très précisément ajustée à l'emplacement. Grâce à cette conception, la poignée peut être rapidement démontée et polie ou ses pièces remplacées. Si vous utilisez du laiton au lieu du miel, vous pouvez également tout collecter sur de la colle, car le laiton est beaucoup plus résistant à l'oxydation.
C'est tout, maintenant le couteau est prêt, il ne reste plus qu'à l'aiguiser à l'état de la lame et à mettre le fourreau sur un support chic en cornes. Tout a l'air incroyable. C'est tout, le projet est terminé, j'espère qu'il vous a plu. Bonne chance et inspiration créative, si vous voulez la répéter. N'oubliez pas de partager votre fait maison avec nous!
