Bonjour à tous, je porte à votre attention un couteau fiable, robuste et beau dans le style Bowie. Ces couteaux peuvent être classés comme combat, ils ont une grande lame solide, ce qui permet non seulement de couper efficacement, mais même de couper avec un tel couteau. Avec un tel couteau, il ne sera pas effrayant d'être dans la forêt, vous pouvez également l'emmener avec vous pour la pêche, la randonnée et même pour sortir de la ville dans son ensemble. Le couteau est beau et de haute qualité, mais il est fabriqué exclusivement à la main. Ici, l'auteur a également utilisé la contrefaçon pour donner la forme principale. Grâce à la forge, l'acier devient encore plus résistant.
L'auteur a fabriqué un stylo à partir de la corne et, comme pour la lame, l'acier N690 a été utilisé ici. Cet acier est de composition similaire à 440C, mais sa caractéristique est qu'il y a plus de cobalt et de molybdène. Quant à l'élément le plus important de l'acier au carbone, il est déjà de 1,08%, ce qui permet d'atteindre une résistance élevée aux métaux.
Cette marque contient également 17,3% de chrome, ce qui augmente la résistance du métal à la rouille.
Cet acier a une résistance uniforme dans tous les domaines, y compris le tranchant. Ce métal est couramment utilisé dans la fabrication de couteaux très solides et de haute qualité. Alors, regardons de plus près comment l'auteur a réussi à fabriquer un couteau aussi merveilleux!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- corne pour la poignée;
- tôle de laiton;
- une pièce en acier N690 ou similaire;
- tiges en laiton pour broches;
- colle époxy;
- cuir pour gaine.
Liste d'outils:
- four de forge;
- ponceuse à bande;
- percer;
- fournitures de forge;
- rectifieuse;
- broyeur;
- étau;
- limes et papier de verre;
- four, forge, huile (pour durcir).
Processus de fabrication de couteau Bowie:
Première étape. Nous formons le profil principal
Tout d'abord, nous allons faire un modèle, selon lequel nous ferons notre couteau. Vous pouvez le dessiner à la main sur papier, ou l'imprimer sur une imprimante en recherchant un dessin intéressant sur Internet. L'auteur a décidé de faire du profil principal l'une des voies les plus anciennes - en forgeant. Nous préchauffons la pièce et travaillons avec un marteau sur l'enclume. Grâce à la forge, nous renforçons également le métal.
Après avoir formé la lame, l'auteur a coupé l'excédent puis a retiré la poignée. Un marteau électrique a déjà été utilisé pour faciliter son utilisation. Plus le profil est forgé avec soin, moins le travail de meulage sera important.
Deuxième étape Travaux de meulage
La moitié du travail a été effectuée, nous commençons maintenant le meulage, grâce à quoi nous allons enfin former le profil de couteau souhaité. Tout d'abord, nous parcourons le contour avec un broyeur, à l'aide d'une meule. Eh bien, nous traitons ensuite les avions, à de telles fins, une ponceuse à bande est parfaite. Vous pouvez également passer par l'achèvement manuellement en utilisant du papier de verre.
Troisième étape Faire des gardes
La garde de ce couteau, par analogie avec un sabre, c'est-à-dire protège tout le bras du début à la fin. Pour sa fabrication, l'auteur a utilisé du laiton. Coupez la longueur souhaitée de la pièce et pliez-la au profil souhaité. L'auteur a dessiné un profil à la craie sur l'enclume et a façonné le produit à l'œil nu. Dans la garde, nous avons percé un trou pour la queue du couteau, l'auteur le fait avec une perceuse et une lime. Devant la garde principale, il y en a une autre petite supplémentaire.
Quatrième étape Nous formons des biseaux
Des biseaux doivent être formés sur le couteau. L'auteur les fait aussi larges que possible, donc la lame sera lisse et le couteau coupera parfaitement. L'auteur forme les biseaux à l'œil à l'aide d'une ponceuse à bande.
Si vous n'êtes pas sûr de vos capacités, vous pouvez tout pré-marquer. Il est également recommandé de tracer une ligne médiane le long de la lame pour retirer une quantité égale de métal des deux côtés. Ici, vous aurez besoin d'un pied à coulisse ou d'un foret du même diamètre que l'épaisseur de la lame.
Cinquième étape Faire un stylo
L'auteur a fait un stylo assez intéressant, il a décidé d'utiliser une corne de cerf à ces fins. S'il vous est difficile de trouver un tel matériau, vous pouvez facilement utiliser un arbre, vous pouvez également choisir un morceau de branche intéressant en forme. Nous sélectionnons le morceau de corne souhaité et le coupons, le broyons sur une ponceuse à bande, si nécessaire.
Au total, cette poignée sera fixée avec quatre broches, qui sont utilisées comme broches en laiton. À l'intérieur de la corne, nous devons également percer un trou sous la tige du couteau.
Étape six Traitement thermique de la lame
Ensuite, nous devons durcir la lame afin qu'elle retienne l'affûtage pendant longtemps et résiste à de lourdes charges. Pour commencer, l'auteur a décidé de mettre une marque sur la lame, la chauffant à une lueur rouge. Cela nous a permis de normaliser le métal après le forgeage.
Eh bien, maintenant vous pouvez durcir et chauffer la lame et plonger dans l'huile. Si le durcissement réussit, la lame ne doit pas être prise avec une lime.
En conséquence, une procédure telle que les vacances doit encore être effectuée, elle doit être effectuée sans échec. Grâce à la trempe, le métal ne sera pas cassant. Pour ce faire, envoyer la lame dans le four pendant environ une heure et demie et chauffer à une température de 200 ° C. Vous pouvez comprendre si des vacances ont eu lieu par la couleur de la lame. Habituellement, cela devient une couleur paille.
Septième étape. Nous préparons tous les composants nécessaires et assemblons le couteau
Après le traitement thermique, la lame devra être poncée avec du papier de verre fin, car le métal sera à l'échelle. Pour que le papier de verre fonctionne mieux, nous le mouillons dans l'eau, afin qu'il soit mieux débarrassé de la saleté.
Coupez également les broches à la longueur souhaitée. La goupille installée à l'extrémité de la poignée doit être préalablement rivetée dans un étau. Les pièces en laiton peuvent être polies, car ce sera plus difficile à faire.
C'est tout, le couteau peut être assemblé, pour cela nous avons besoin d'une bonne résine époxy. Versez un peu dans la poignée et appliquez également de la colle sur les pièces en laiton à coller ensemble. Y compris les épingles dont vous avez besoin pour vous asseoir sur la colle. Nous enlevons l'excès de colle en saillie puis le laissons sécher. Habituellement, l'adhésif durcit en toute confiance après 24 heures. Après cela, le couteau sera prêt, il pourra être affûté à l'état de la lame. Ici, vous aurez besoin d'une meule spéciale ou de meules. De nombreux artisans utilisent des pierres à eau japonaises. Dans les cas extrêmes, vous pouvez affûter le couteau et le papier de verre fin. Le couteau de l'auteur était si tranchant qu'il coupait facilement une verrière de papier.
De plus, avec un couteau, vous pouvez également couper des planches, des bâtons, etc., la lame peut facilement résister à de telles charges.
Bien sûr, pour un couteau aussi tranchant et gros, une gaine doit être fabriquée. Ne les rendez pas difficiles, vous aurez besoin de cuir et d'accessoires de couture. L'auteur a fait un excellent fourreau.
C'est tout, j'espère que vous avez aimé le projet. Bonne chance et inspiration créative si vous voulez répéter quelque chose comme ça. N'oubliez pas de partager votre fait maison avec nous!