Bonjour à tous mes chers amis! Dans l'article d'aujourd'hui, je voudrais vous montrer une idée assez intéressante fait maison. Dans cet article, nous examinerons comment le moyen le plus simple de fabriquer une machine au bore, qui à son tour peut être utilisée à diverses fins, s'adaptera parfaitement au forage, au sciage et au meulage. En général, en général, une telle chose est nécessaire pour chaque maître dans chaque maison et le garage, et beaucoup ont une telle chose. Si vous n'avez pas une telle chose, alors je vous recommande vraiment de l'acheter, mais si votre besoin pour cette chose est petit et que vous en avez parfois besoin, et donc vous ne vouliez pas vous procurer une copie fabriquée en usine, alors ce produit fait maison est parfait pour vous. Dans ce produit fait maison, le même moteur sera utilisé que celui utilisé dans les copies d'usine, et donc la puissance du produit fait maison ne sera pas inférieure aux outils d'usine, et peut même dépasser. En général, le produit fait maison est très intéressant, alors ne tirons pas avec une longue introduction, c'est parti!
Pour ce produit fait maison, nous avons besoin de:
- Moteur collecteur classe 555
- Tuyau en PVC
- ORG. Le verre
- Vis autotaraudeuses
- fils
- Interrupteur - interrupteur
- connecteur d'alimentation
- Alimentation 12-24v
- Mandrin de perçage
- Support moteur à partir d'un modèle radiocommandé 1/10; Échelle 1/8 (en option).
Parmi les outils dont nous aurons également besoin:
- fer à souder
- souder
- un couteau
- Papier de verre grossier
- marqueur
- Scie à métaux
- tournevis
- Fichier
- Pince à épiler (pour une soudure confortable)
- le marteau
- Superglue
Pour commencer, nous devons décider du choix de la partie la plus importante et principale de notre produit fait maison, à savoir avec un moteur électrique. Pour ce produit fait maison, un moteur collecteur de classe 555 (installé sur de puissants modèles radiocommandés, perceuses, tournevis) avec un grand nombre de tours est parfait. Plus le moteur électrique a de tours, plus il y a de puissance, de couple, mais moins de tours par volt et vice versa. Je recommande personnellement d'utiliser une sorte de bon moteur à collecteur, dont l'arbre devrait reposer sur des roulements, avec un grand nombre de tours, un tel moteur donnera un grand indicateur de puissance.En utilisant un tel moteur, vous pouvez travailler non seulement avec du bois, mais aussi avec des métaux, et vous pouvez compenser un petit nombre de tours avec une haute tension (pas plus de 24V).
Après avoir décidé du choix du moteur électrique, nous procédons au montage. Nous devons prendre un tuyau en PVC ne dépassant pas 20 cm et son diamètre intérieur doit soit coïncider avec le diamètre extérieur du moteur électrique, soit le dépasser légèrement. Le tuyau que vous venez de ramasser doit être attaché à un morceau d'ORG. verre et cercle avec un marqueur, afin de transférer la taille du tuyau au verre et de le couper, nous devons couper deux cercles identiques, donc, encercler deux fois.
Découpez ensuite les cercles. Pour couper des cercles, vous pouvez utiliser une scie à métaux ordinaire pour le métal, d'abord couper un carré, puis donner une forme similaire à un cercle en coupant les coins. Et puis, à l'aide d'un grand papier de verre rugueux et granuleux et d'une lime, nous donnons aux blancs l'aspect final. En conséquence, après toutes les actions, nous devrions obtenir deux cercles absolument identiques (voir photo).
L'étape suivante consiste à prendre l'un des cercles précédemment créés et à marquer son centre avec un marqueur. Ensuite, nous appliquons le support moteur au cercle, de sorte que le centre marqué soit situé au centre du trou principal du support moteur. Fixer un support moteur, comme mentionné précédemment, marquez les trous d'atterrissage sur les côtés du trou central avec un marqueur. Ensuite, nous passons à travers les fers à souder chauds à travers les trous et élargissons le trou central avec un couteau (ou en tant qu'auteur, avec des ciseaux), de sorte que le moteur soit bien ajusté et qu'il y ait un jeu minimal. Autrement dit, cela devrait se dérouler de la même manière que sur la photo ci-dessous.
Nous connectons la pièce nouvellement fabriquée avec un moteur électrique, en l'appliquant sur son siège et en la fixant avec des vis ou des vis autotaraudeuses.
Après cela, nous devons préparer les fils pour l'inverse, c'est-à-dire prendre le fil et le diviser en quatre segments identiques d'une longueur maximale de 15 cm. aux extrémités, nous retirons l'isolation et connectons les quatre fils en deux, ne connectez qu'un seul côté, comme cela est illustré sur la photo ci-dessous. Ensuite, vous devez étamer toutes les extrémités et le côté où les deux fils sont connectés en un, souder aux contacts du moteur électrique.
Ensuite, nous procédons à la préparation du deuxième cercle. Pour ce faire, prenez le connecteur d'alimentation et fixez-le au cercle, encerclez le marqueur et faites un trou. Le trou doit être fait avec un fer à souder chaud et finalisé avec une lime. Et exactement de la même manière, vous devez faire un trou pour le commutateur inversé.
Souder un petit morceau de fil au connecteur d'alimentation. Et nous installons le connecteur lui-même dans son siège et le fixons avec de la super-colle, puis nous installons le commutateur inverse et le fixons avec nos attaches, c'est-à-dire avec un écrou. Et pour commencer, soudez les fils provenant du connecteur d'alimentation et soudez-les aux contacts centraux de l'inverse.
Après cela, nous devons installer un mandrin de perçage, qui peut être acheté dans n'importe quelle boutique en ligne chinoise, de n'importe quelle taille sur n'importe quel arbre. La cartouche doit s'adapter très étroitement sur l'arbre. Il doit être pressé, mais si vous n'avez pas de presse, vous pouvez le faire avec un marteau ordinaire, insérez simplement la cartouche, tournez le moteur avec la cartouche vers le bas et frappez l'arbre du moteur sans toucher le corps lui-même.
Ensuite, nous installons le moteur électrique lui-même dans notre boîtier, pour cela, nous appliquons de la super-colle sur le tuyau en PVC préalablement préparé à l'endroit indiqué, attendons quelques secondes (pour que la colle fasse fondre la surface en plastique) et collons le moteur, comme indiqué sur la photo ci-dessous.
Ensuite, soudez les fils provenant du moteur électrique à l'interrupteur inversé. Soudez donc: un fil rouge est soudé au contact supérieur gauche, et le deuxième contact rouge est en bas à gauche, puis de la même manière, mais seulement l'inverse, soudez le fil noir.Et enfin, collez le deuxième cercle avec de la super glue.
Tout est prêt! Il ne reste plus qu'à connecter l'alimentation et tester le fait maison (tests faits maison vous pouvez voir dans les images ci-dessous et évaluer ses capacités). Pour ce modèle de foret, vous pouvez acheter une grande variété de buses à partir de machines Bor ordinaires et utiliser pleinement le fait maison pour son usage prévu.
Voici une vidéo de l'auteur avec un assemblage détaillé et des tests de ce produit fait maison:
Eh bien, merci à tous pour votre attention et bonne chance dans vos futurs projets, amis!