Je souhaite la bienvenue à tous, aujourd'hui, nous envisagerons une méthode de fabrication aussi utile qu'une rectifieuse à broche oscillante. Malgré le nom complexe et le principe de fonctionnement apparemment compliqué, une telle machine peut être rendue simple et peu coûteuse. Ainsi, par exemple, l'auteur a utilisé un moteur d'une machine à laver comme moteur. Et afin de fournir des mouvements alternatifs au cylindre de broyage, l'auteur a adapté avec succès le moteur des essuie-glaces de voiture. La machine s'est avérée assez puissante et fait facilement face aux tâches. Si vous êtes intéressé par le projet, je vous suggère de lire fait maison plus en détail.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Les principaux détails pour la fabrication de la machine peuvent être vus sur la photo, je décrirai également ce qui n'est pas sur la photo.
Matériaux:
- contreplaqué;
- tubes profilés;
- coin;
- boulons avec écrous;
- tuyaux d'égout (pour faire une hotte);
- printemps;
- ;
- deux interrupteurs et un bouton de réglage de la vitesse;
- colle pour bois;
- du papier de verre.
Liste d'outils:
- broyeur;
- machine à souder;
- percer;
- scie circulaire.
Processus de fabrication de la machine:
Première étape. Nous fabriquons l'axe de la machine
Pour la fabrication de l'axe de la machine, l'auteur a utilisé l'axe de l'amortisseur. Le diamètre de l'axe allait parfaitement aux roulements. L'axe tournera sur deux roulements, sous eux, vous devez faire un logement. Dans ce cas, l'auteur a adapté un morceau de tuyau de diamètre approprié. Le diamètre intérieur des roulements s'est avéré être légèrement plus grand que le diamètre des roulements, donc l'auteur l'a coupé le long, coupé un morceau, puis l'a serré dans un étau avec des roulements et l'a bouilli.
En conclusion, nous devrons souder l'axe à l'axe du moteur. Ce processus peut prendre beaucoup de temps, car nous devons bien centrer l'axe. Pour commencer, nous saisissons facilement l'axe par soudage et tournons à la main. S'il y a un battement, nous plions l'axe et le saisissons à nouveau. Et ainsi de suite jusqu'à la victoire.
Deuxième étapeCadre pour moteur
Ensuite, nous devons souder le cadre du moteur, il n'y a rien de compliqué à cela, il est fait d'une forme rectangulaire à partir d'un tube profilé. Mais deux guides doivent encore être soudés au châssis, ce qui permettra à l'ensemble de la structure d'effectuer des mouvements alternatifs. En tant que tels guides, deux coins sont utilisés, qui sont soudés sur les côtés. En face des guides, il y aura deux autres coins sur lesquels les roulements sont boulonnés. Ce sont les roulements qui agissent comme les rouleaux sur lesquels roule le châssis avec le moteur installé.
Troisième étape Assemblage du châssis de la machine
Ensuite, nous assemblons le châssis de la machine, son auteur soude à partir de tubes profilés. Nous soudons des guides avec des roulements sur le cadre, puis nous installons le cadre avec le moteur. En conséquence, le cadre avec le moteur doit monter et descendre à l'intérieur du cadre principal.
Pour minimiser le jeu, l'auteur resserre le cadre avec des pinces, puis soude plus de pièces de tuyau comme entretoises pour fixer le cadre dans l'état souhaité. Par conséquent, il n'y a pas de jeu et le moteur se déplace bien le long du guide.
Quatrième étape Mouvement alternatif
Le moteur doit être suspendu à un ressort, par conséquent il sera "en gravité zéro". Chez l'auteur, le moteur s'abaisse facilement en un clic sur l'arbre de travail avec votre doigt. Grâce à cette conception, le moteur des essuie-glaces déplacera facilement toute cette structure.
Ensuite, nous adaptons le moteur des essuie-glaces, l'auteur le fixe à des morceaux de tuyaux profilés et les tuyaux eux-mêmes sont soudés au châssis principal. En conséquence, il ne reste plus qu'à connecter l'arbre moteur au châssis moteur pour qu'il commence à monter et descendre. Nous alimentons le moteur en 12V et vérifions comment tout fonctionne. L'auteur montre à quel point l'arbre de travail s'élève, en le chargeant avec un étau et une bouteille pesant 2 kg d'en haut. Cette puissance est plus que suffisante pour la machine.
Cinquième étape Plan de travail
Faisons un comptoir, il est en contreplaqué. Le comptoir est fait de sorte qu'il y ait une caméra à l'intérieur, un aspirateur est connecté à cette caméra, qui aspire toutes les puces, et il ne pénètre pas dans le moteur. Nous assemblons le plateau sur de la colle à l'aide de vis autotaraudeuses. Sur le comptoir, il y a une autre troisième couche, dans laquelle un trou carré est coupé au centre. Il est nécessaire pour que des inserts puissent être installés ici en fonction du diamètre du cylindre de travail. Cela minimise davantage les copeaux entrant dans le moteur.
Étape six Assemblage de la machine
Nous gainons le châssis de la machine de contreplaqué, installons deux interrupteurs et un bouton de réglage de la vitesse. Dans le boîtier, nous plaçons également une alimentation 12V et un régulateur de vitesse. Par ailleurs, que l'auteur a installé est équipé d'une fonction de support d'alimentation, ce qui est utile dans notre cas. Un interrupteur contrôle le moteur principal et le second est nécessaire pour activer ou désactiver les mouvements alternatifs.
Septième étape. Cylindres de travail
Les cylindres sur lesquels du papier émeri est installé, l'auteur a décidé de faire du contreplaqué. Si vous avez du matériel et un tour, vous pouvez simplement les rectifier sur la machine. Pour fabriquer des cylindres en contreplaqué, coupez beaucoup de ronds avec une couronne, puis collez-les ensemble. Lorsque la colle sèche, percez une perceuse à stylo au centre du trou pour installer la buse sur l'arbre. C'est tout, vous pouvez commencer le broyage, pour cela l'auteur a utilisé une machine déjà fabriquée. Le broyage se fait avec du papier de verre, pour cela nous fabriquons un support qui permettra de broyer le cylindre à angle droit.
À la fin, collez le papier de verre sur les cylindres. L'auteur fabriquera trois cylindres de diamètres différents.
Étape huit. Test
C'est tout, la machine est prête, installez le plan de travail et procédez aux tests. L'auteur était très satisfait du produit fait maison, la machine fait facilement face au travail. Les mouvements alternatifs peuvent être désactivés et vous pouvez également régler facilement leur vitesse.
Avec des approches aussi simples, vous pouvez implémenter une machine aussi utile et sophistiquée. Bonne chance et inspiration créative!
