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Machine universelle à partir de tubes profilés et de manchons de vélo




Bonjour à tous, je vous présente pour examen une machine très simple et très utile que vous pouvez faire fais-le toi-même. C'est une sorte de «bras mécanique» sur lequel divers équipements peuvent être installés. À titre d'exemple, l'auteur a installé une scie circulaire à main et une fraise sur la machine. À l'aide de l'appareil, vous pouvez facilement couper des matériaux, effectuer un fraisage, etc. «Hand» est réglable en hauteur, pour plus de simplicité il est équipé d'un moteur électrique avec une boîte de vitesses qui le soulève ou l'abaisse à la hauteur souhaitée.

Pour la fabrication de la machine, l'auteur a utilisé les matériaux disponibles. Par exemple, les articulations pivotantes sont constituées de moyeux de roue de vélo. Grâce à cette conception, nous obtenons durabilité et précision, les roulements peuvent être serrés, supprimant ainsi le jeu en eux. Le cadre est assemblé à partir d'un tube profilé, d'un coin et d'une tôle. Si vous êtes intéressé par la machine, je vous propose de voir plus en détail comment va la machine!



Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- moteur de 180 watts ou similaire;
- réducteur 1k20;
- tige filetée et écrous;
- tube profilé (rectangle et carré);
- coin;
- bagues de vélo (9 pièces);
- tubes ronds en acier;
- contreplaqué ou similaire (pour les comptoirs);
- vis avec écrous;
- prise;
- câble;
- peinture pour métal.

Liste d'outils:
- ruban à mesurer et marqueur;
- broyeur;
- machine à souder;
- étau;
- percer.

Processus de fabrication de la machine:

Première étape. Fabrication de table
Pour la fabrication de la machine, nous avons besoin d'une table, en général, elle peut être vissée au mur et faire une petite table. Mais dans notre cas, l'auteur fait un grand bureau, sur lequel en plus de cette machine il y a deux autres machines de meulage. Tout ce que nous devons faire est de souder un cadre en acier robuste de tailles appropriées. L'auteur utilise des tuyaux façonnés comme matériau. Lorsque la structure est assemblée, nous vérifions sa résistance et installons le chevauchement. En tant que plan de travail, une feuille OSB, du contreplaqué ou un autre matériau en feuille durable convient.








Deuxième étape Équipement de levage
Ensuite, passez à l'assemblage du mécanisme de levage. Pour commencer, nous allons assembler un cadre qui va monter et descendre, son auteur a soudé une forme rectangulaire à partir de tuyaux ronds. Pour ce cadre, nous produisons des pinces, elles sont soudées au cadre de la table.Pour la fabrication de telles pinces, l'auteur a utilisé des tuyaux ronds de même diamètre que dans la fabrication du châssis de levage. Au total, vous avez besoin de quatre pièces à couper. Ensuite, nous soudons deux écrous à chaque luminaire et enroulons un boulon afin que les luminaires puissent être rapprochés et définir les dégagements minimaux. Dans l'un des écrous, nous forons un fil. Ensuite, les tuyaux devront être lubrifiés afin qu'ils se déplacent facilement à travers les guides.














Ensuite, nous devons installer un appareil qui soulèvera et abaissera le châssis de la machine. Pour ce faire, nous avons besoin d'un réducteur et d'un moteur. L'auteur a un moteur assez faible, seulement 180 watts, mais cela suffit si vous utilisez une boîte de vitesses avec un rapport de démultiplication de 1:20. L'arbre du moteur est directement relié à l'arbre de transmission. La boîte de vitesses et le moteur sont fixés immobiles sur le cadre de la table.

Nous soudons une tige filetée à l'arbre de réduction et soudons un écrou au châssis mobile de sorte que lorsque l'arbre tourne, le châssis monte ou descend. Ce mécanisme peut être vu plus en détail sur la photo. C'est tout, lubrifiez les tuyaux, la tige filetée et essayez d'allumer le moteur. Bien sûr, le moteur doit avoir une marche arrière pour que le châssis puisse non seulement être relevé, mais aussi abaissé.














Troisième étape Fabrication pivotante
Pour la fabrication de joints articulés, nous avons besoin de 9 bagues de roues de vélo. Tout d'abord, nous leur enlevons les pièces nécessaires à l'installation des rayons. Ensuite, les bagues doivent être installées dans des tubes en acier afin que les pièces de la machine puissent y être soudées. Les tubes doivent être sélectionnés avec un diamètre approprié. L'auteur coupe les tuyaux, place les manchons, puis, tenant les tubes dans un étau, soude les fentes avec du soudage. Nous nettoyons les soudures avec une buse à pétales et nous avons d'excellents joints durables.












Quatrième étape Faire des mains et assembler la machine
Pour fabriquer les «mains» de la machine, nous avons besoin de tuyaux carrés. Nous en soudons trois, comme l'auteur l'a montré sur la photo, deux côtés et un supérieur. Ils doivent avoir la même forme et la même taille. Placez les «mains» sur notre cadre montant, soudez-les derrière l'axe des coussinets. Nous installons sur les côtés inutilisés des axes de l'entretoise afin que toute la structure soit rigide et solide.

Quant aux autres extrémités des «mains», nous devons les combiner en les fixant à un cadre soudé à partir de tuyaux.


















Cinquième étape Support de montage
Nous installons un support de montage sur la machine pour l'installation de divers outils. L'auteur y soude deux coins, une fraise et une scie circulaire seront installées ici. Pour faciliter l'utilisation, nous tirons un câble à travers la machine et installons une prise en face du support de montage. Il est également conseillé d'équiper la machine d'un interrupteur d'urgence.





Étape six Touche finale et test
À la fin, nous couvrons les pièces en acier de la machine avec de la terre et de la peinture afin que la machine ne rouille pas. C'est tout, nous pouvons procéder aux tests. L'auteur a installé la fraise et a coupé en quelques minutes une image intéressante sur la plaque de fibres.








Et si vous installez une scie circulaire, un certain nombre de coupes peuvent être faites sur le matériau, ce qui permettra ensuite de le plier en demi-cercle. Bien sûr, avec l'aide de la machine, vous pouvez gérer le sciage des matériaux.

De plus, l'auteur a installé deux machines de meulage faites maison sur son bureau.
C'est tout, le projet est terminé, j'espère qu'il vous a plu! Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de la répéter.



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