Bonne journée à tous. L'auteur de la chaîne "YouTube" "DIY Alexandra Luiza" et l'héroïne de notre article aujourd'hui, est engagé dans la fabrication de lampes faites à la main à partir de tuyaux en PVC. Et dans son travail, elle utilise souvent un outil électrique tel qu'une perceuse. Pour dessiner quelques contours sur les luminaires, l'auteur doit être de la même profondeur, pour une image réaliste et un look plus élégant de la lampe elle-même. Mais pour le faire à l'œil, ce n'est pas toujours possible, et donc elle a décidé de le faire, telle luminaire pour une perceuse. Avec l'aide de cette buse, il est devenu beaucoup plus pratique, agréable et plus rapide à travailler, et surtout, avec cet appareil, une bonne précision apparaît dans le travail. Et cela est très important dans le travail du maître.
Et pour fabriquer une telle buse. L'auteur avait besoin de tels documents.
Écrou à oreilles 2 pcs.
Rondelle 2 pcs.
Boulon 2 pcs.
Tuyau en PVC de 50 mm de diamètre.
Et le tuyau en PVC a un diamètre de 100 mm.
Le maître réalisera la première pièce à partir de tuyaux de 100 mm. Après avoir fait des marques dessus, la longueur est de 140 mm.
Largeur 120 mm.
Après le marquage, l'auteur découpera la pièce avec une lime métallique.
Telle est la pièce.
Ensuite, avec un couteau bien aiguisé, il enlèvera toutes les bavures.
Ensuite, pas grand-chose, réchauffer cette pièce avec un sèche-cheveux de construction.
Et il le pressera sur un tuyau de 100 mm jusqu'à ce qu'il refroidisse complètement. Ainsi, en pliant légèrement la pièce.
Après avoir arrondi les bords de la pièce.
L'auteur réalisera des ébauches pour les deuxième et troisième parties à partir de tuyaux de 50 mm. Pour ce faire, elle aura besoin de deux pièces. L'une mesure 40 mm de long, l'autre 50 mm.
Le maître enveloppera le lieu de marquage avec une feuille de papier et dessinera un crayon autour du tuyau le long de la feuille. Ainsi, il obtiendra une ligne droite pour la coupe.
Après avoir coupé ces deux blancs pour le marquage.
Nettoie également les points de coupe.
De plus, sur un flan de 40 mm de long, l'auteur fera deux marques à une distance de 13 mm l'une de l'autre.
Et supprimez cet élément inutile.
Après avoir comprimé la pièce (deuxième partie), installez-la dans une pièce de 50 mm de long (troisième partie).
Après vous être assuré que la deuxième partie se déplace librement dans la troisième partie sans jeu excessif.
L'auteur colle la pièce avec de la super glue.
Ayant bien raté la couture avec de la colle de tous côtés.
Ensuite, l'auteur fera un talon pour la deuxième partie. Pour ce faire, le maître a coupé un autre petit morceau du tuyau et l'a chauffé avec un sèche-cheveux de construction.
Il le posa sur une surface plane, et par dessus, l'écrasa avec des carreaux jusqu'à ce que la pièce refroidisse complètement.
Cela s'est avéré comme ça.
Après cela, l'auteur a installé la deuxième partie sur cette pièce et a fait des marquages à l'extérieur de la pièce.
Puis il a coupé un futur bout.
Traité toutes les pièces 120 avec du papier de verre.
Et après le traitement, il a collé la deuxième partie et l'a collée au bouchon.
Après que la colle a passé la couture à l'intérieur et à l'extérieur.
Ensuite, le maître a installé la première partie sur un tuyau de 100 mm, mis 80 papiers de verre sur le dessus.
Et mettre la troisième partie au centre.
Il a commencé à déplacer la pièce sur du papier de verre comme sur la photo ci-dessous.
Ainsi, l'auteur a supprimé l'excédent de la troisième partie.
Ajustement.
Après avoir trouvé le centre sur la première partie.
Installation de la troisième partie comme sur la photo.
Il a noté l'emplacement du futur trou.
Après avoir supprimé l'excédent.
Puis il a placé la pièce au numéro 3 et a fait deux marques l'une en face de l'autre.
Il a ensuite appliqué de la colle et collé ces pièces.
Et encore une fois, il y avait une couture des deux côtés avec de la colle.
Il a ensuite retiré la partie saillante du bouchon sur la deuxième partie.
Après cela, j'ai fait un bout de papier ordinaire.
Et en le pliant en deux.
A fait deux autres balises.
Reculez ensuite de 10 mm à partir du haut de la pièce et des marques précédentes.
Il a fait le marquage de la future coupe.
Un peu arrondi les bords. Comme le montre la photo.
Sur les marquages latéraux, le maître marquera également les endroits de la coupe.
Ce seront les rainures pour les boulons.
Ensuite, l'auteur a coupé tous les excès.
Puis il a travaillé les bords.
Mini cône abrasif.
Boulons de montage.
Ensuite, l'auteur installera la dernière partie à sa place. Une couture à l'arrière du luminaire.
Et il fera un balisage similaire au précédent sur cette partie.
Après cela, il supprimera également tout ce qui n'est pas nécessaire sur cette partie.
Il draine également un peu l'arrière de la pièce.
Le maître fera un trou au centre de la fiche.
Le diamètre, qui devrait être légèrement plus grand que cette partie du graveur.
En n'augmentant pas beaucoup le trou, l'auteur essaie un graveur.
Après vérification de l'ensemble des pièces. Tout est super.
Ensuite, le maître colorera le fini fait maisonen pré-couvrant des pièces qui ne nécessitent pas de peinture.
Il peint la buse, le maître le fera, à partir de la bombe aérosol.
Après le séchage de la peinture, l'auteur assemblera le fait maison.
Ce n'est pas compliqué, et en même temps, un appareil utile s'est avéré aujourd'hui de notre maître.
Peut être installé sur un graveur et travailler.
Et c'est tout pour moi. J'espère que cet article a été utile à de nombreux amateurs de produits faits maison et pas seulement. Merci à tous! Bonne chance et à bientôt!
Clip vidéo: