Bonjour à tous! Si vous êtes confronté à un tel problème - comment installer des plaques de plâtre au plafond et que cette procédure est très difficile sans assistant, alors ce sujet peut vous intéresser. J'ai donc dû résoudre un tel problème. La solution est assez simple - un ascenseur de plaques de plâtre fait maison. Cet élévateur est facile à fabriquer, facile à démonter pour le transport, poids inférieur à 20 kg. Ce fait maison peut être fait par presque n'importe qui avec un minimum d'outils et de matériel disponible.
Pour la fabrication, vous aurez besoin de:
Machine à souder
Bulgare
Perceuse ou tournevis
Perceuses
Les clés
Outil à main
Papier de verre
Pinceau
Tube profilé (20 * 20, 20 * 40, 25 * 50)
Lève-vitre électrique VAZ «classique»
Boulons et écrous - M10 et M6
Roulettes pour meubles
Fil d'acier 4 mm
Morceau de tuyau d'un demi-pouce et une barre d'acier le long du diamètre intérieur du tuyau
Feuille de fer 2 mm
Au stade initial, la question s'est posée de savoir comment faire un mécanisme de levage. Sur Internet, il y avait de nombreuses options avec différents treuils, cliquets, etc. mais ils sont tous volumineux et compliqués à réaliser ou coûteux.
Tout à fait par hasard, à portée de main était un mécanisme à partir d'un lève-vitre manuel d'une voiture domestique «classique» VAZ. Ce mécanisme est compact, peu coûteux et surtout dispose d'un verrouillage automatique, à savoir, si vous ne tournez pas le pommeau de vitesse, l'arbre avec le câble reste verrouillé, et lorsqu'il est tourné dans n'importe quelle direction, le verrouillage est désactivé - c'est exactement ce dont vous avez besoin. Mais une petite modification était encore nécessaire. L'essence de la modification est que les boulons de montage standard sont très courts et peu fiables.
Pour la modification, il a été nécessaire de percer deux attaches et d'installer des boulons d'un diamètre de 6 mm de la longueur requise et de les fixer avec des écrous pour maintenir l'intégrité du boîtier du mécanisme.
Ensuite, j'ai découpé une feuille de fer pour monter un mécanisme de levage.Les dimensions de la plaque sont d'environ 11 sur 8 cm et une épaisseur d'au moins 2 mm.
J'ai percé deux trous pour le montage et connecté la plaque à la boîte de vitesses à l'aide de deux écrous.
Comme on peut le voir sur la photo, la découpe au centre sert à serrer la plaque au mécanisme.
Puis il a pris un tube profilé de 50 * 25 * 1,5 mm de long sur 155 cm, qui sera le support principal de l'ascenseur. En reculant de 25 cm du bord du rack, le mécanisme de levage avec la plaque de montage a été fixé par soudage.
J'ai décidé de faire un stand avec des entretoises amovibles et réglables. Pour cela, j'ai découpé quatre tronçons de 11 cm de long à partir d'un tube profilé 50 * 25.
J'ai percé dans chaque segment d'un côté étroit deux trous d'un diamètre de 11 mm, s'écartant des bords d'environ 2 cm.
J'ai installé des boulons de 10 mm avec des écrous dans les trous percés, pour l'alignement et soudé les écrous au profil. À ce stade, je veux apporter un amendement - dans ce cas, un trou avec un écrou sur chaque section du profil sera tout à fait suffisant. Cela a été confirmé dans la pratique après l'assemblage complet de l'ascenseur.
Deux guides parallèles pour les racks plus longs ont été soudés au bas du rack; au-dessus de ces guides, les deux sections de tuyaux restantes ont été soudées perpendiculairement. Tout cela semble, pour le moins, pas esthétique, mais il permet de régler séparément le porte-à-faux des entretoises de chacun.
Les entretoises elles-mêmes étaient fabriquées à partir d'un tube profilé de 20 * 40 * 1,5 mm. Les entretoises qui seront situées sur la largeur de la feuille sont suffisamment de sections du tube profilé de 50 cm, dans mon cas 60 cm. Pour les entretoises le long de la feuille, les longueurs de tube de 70 cm sont suffisantes, j'ai 90 cm. Puisque le palan a été fabriqué sans aucun dessin ni calcul et dans ce cas, il vaut mieux en avoir plus que moins, et il est plus facile d'en faire un court à partir d'un long tuyau que l'inverse.
Étant donné que les guides des entretoises sont à différents niveaux, pour les aligner sur les entretoises du niveau supérieur, j'ai soudé des segments de tuyau de la hauteur correspondante.
Pour faciliter le positionnement des plaques de plâtre, l'ascenseur était équipé de roues de meubles, qui étaient vissées dans les écrous soudés aux extrémités des entretoises dans des trous pré-percés.
En outre, pour le fonctionnement du mécanisme télescopique rétractable, il fallait également un point d'appui rotatif. Ce support se compose d'un rouleau pour le câble du mécanisme de lève-vitre, de dizaines de boulons à filetage court avec écrous et d'une plaque de montage d'une épaisseur d'au moins 2 mm. Tout cela est assemblé en une seule pièce comme sur la photo. Lors de l'assemblage, graisser le boulon et le trou intérieur du rouleau avec de la graisse automobile (lithol).
J'ai scié une petite rainure dans la partie supérieure du rack, dans laquelle un rouleau avec un câble devrait entrer partiellement pour soulever le tuyau intérieur. Le tube intérieur 20 * 40 a une longueur de 170 cm.
La fixation de la plaque avec le rouleau est effectuée par soudage, mais vous devez d'abord installer le tuyau intérieur, qui ne doit pas être en contact avec le rouleau, et l'écart entre eux doit être minimisé. Cela réduira le jeu entre les tuyaux.
Dans le tuyau intérieur, en reculant du bord inférieur de 35 cm (l'empreinte est utilisée pour empêcher le tube intérieur de voler complètement lors du levage), j'ai percé un trou d'un diamètre de 5 mm pour le câble. Il a tiré le câble de la fenêtre électrique à travers le trou dans le tuyau, a fait une boucle à l'extrémité du câble et l'a serré avec un boulon, de sorte que le câble ne puisse pas être tiré à travers le trou.
Tous les tiroirs sont prêts.
Ensuite, il a commencé à fabriquer un mécanisme rotatif.
Pour cela, trois sections d'un tuyau d'un demi-pouce de 7 cm chacune, une tige en acier de 25 cm de diamètre approprié, qui s'adapte étroitement à l'intérieur des sections de tuyau, étaient nécessaires. Deux plaques pour l'espace entre les pièces, une section du tube profilé 25 * 50 qui sera porté sur le support extensible et le tube profilé principal 25 * 50 d'une longueur de 80 cm pour le support de feuille de cloison sèche. Le processus d'assemblage est visible sur la photo.
Le tuyau principal était divisé par des cavaliers aux extrémités et, après s'être éloigné des bords du tuyau de 20 cm, percé des trous au centre, installé des clous dans le tuyau et les a fixés par soudage. Ceci est fait pour éliminer le jeu de deux tuyaux internes de 20 * 20 de 80 cm de long, qui se déplaceront à l'intérieur. Pour fixer les profils internes sur le tuyau extérieur, des écrous ont été soudés sur les bords aux trous pré-percés, comme décrit précédemment. De même, je l'ai divisé avec des cavaliers et soudé les écrous à deux morceaux d'un tuyau de profilé de 10 cm de long 25 * 50. A l'intérieur de ces profils, 20 * 20 tuyaux de 55 cm de long seront fixés, toutes les connexions ont un réglage indépendant.
Après l'assemblage, les tuyaux profilés ont été nettoyés avec du papier de verre et peints avec un apprêt pour le métal.
Une fois assemblé, il s'est avéré comme sur la photo.
Le mécanisme de rotation a été assemblé avec un boulon de deux écrous et une petite plaque de 2 mm d'épaisseur.
Crochets pour cloisons sèches arqués à partir d'un fil d'acier de 4 mm. Un grand écart du crochet sur le bord du profil a été effectué de sorte que lors de l'installation de la tôle sur l'élévateur, il ne doive pas être soulevé haut, et lorsque la plate-forme est installée en position horizontale, la feuille peut être facilement déplacée vers le centre de la plate-forme.
En conclusion, je tiens à dire que lors de l'installation de plaques de plâtre au plafond, cet ascenseur était un appareil très utile. Pendant les réparations, l'installation de cloisons sèches sans effort et sans précipitation peut se faire seule! Et si vous avez un assistant, vous ne pouvez pas le distraire d'autres tâches.
En enlevant également la partie supérieure, vous obtenez un trépied télescopique. Sur un trépied, vous pouvez fixer une lampe pour terminer les travaux au plafond ou un niveau laser pour le marquage. Personnellement, je n'ai pas regretté combien j'ai fait ce produit fait maison.
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