Ce matériau sera intéressant pour tous les artisans utilisant des pinces.
Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube «Mains des épaules» vous parlera du processus de fabrication d'une pince rapide.
Matériaux
- Carré en acier 16X16 mm
- L'écrou allongé M10
- Barre en acier d'un diamètre de 12 mm
- Boulon long M10
- Fil à ressort 1,5 mm
- Fil d'acier 2 mm
- Planches à découper
- Une paire de rondelles élargies M12
- Écrou à oreilles M10
- Tube profilé en acier 20X40 mm et 20X20 mm.
Des outils utilisé par l'auteur.
- Machine à souder
- Perceuse
- bulgare
- Tournevis
- tournevis
- Disques de coupe et de raclage des rabats
- Étau
- Pince coupante latérale
- Bor-machine
- pied à coulisse
- Carré, ruban à mesurer, crayon.
Processus de fabrication.
Tout d'abord, l'auteur découpe une pièce de 110 mm de long dans un carré en acier 16X16. Vous pouvez utiliser un tube profilé de tailles similaires.
Et en hauteur, l'auteur a décidé de réaliser une pince 230 mm.
Les pièces coupées sont soudées ensemble à un angle de 90 degrés, puis les coutures sont nettoyées.
Ensuite, une pièce de 30 mm de long est découpée dans un tube profilé 20X20.
Et à partir d'une barre d'acier - une pièce de 55 mm de long.
Ensuite, l'auteur soude les ébauches et l'écrou allongé M10 entre eux. Les coutures nettoient.
Vous pouvez maintenant essayer les éléments obtenus de la pince.
Pour améliorer l'adhérence, l'auteur fait une encoche sur la pièce en forme de L des deux côtés.
Il s'avère que c'est un tel détail.
Il est maintenant temps de fabriquer des éponges. L'auteur a marqué la pièce sur un tube profilé de 20X40 mm. Un dessin est également joint.
Découpage selon le marquage et perçage des trous, deux ébauches en éponge sont obtenues.
De plus, en installant le boulon M10 à sa place, l'auteur marque le centre et 6 mm du bord.
Combine ensuite les centres des trous dans les éponges avec la ligne et les marques.
Il perce ensuite une paire de trous d'un diamètre de 2 mm.
Les rivets pour éponges sont en fil métallique d'un diamètre de 2 mm.
Il n'était pas possible de trouver un ressort prêt à l'emploi; je devais le fabriquer moi-même à partir d'un fil à ressort de 1,5 mm.
À l'aide du tuyau et de deux planches, l'auteur a fait un enroulement.
En conséquence, nous avons obtenu un tel ressort. Mais, en l'essayant, il s'est avéré que c'était un peu plus long, et j'ai dû le couper.
L'auteur met l'accent sur un ressort à partir de la 12e rondelle augmentée.
Pour ce faire, il découpe un trou carré dans la rondelle et soude la pièce. En raison d'un courant de soudage trop important, l'auteur a un peu brûlé le carré.
Pour supprimer le défaut de la pièce, l'auteur le corrige dans l'établi et corrige l'afflux.
Presque tout est prêt, vous pouvez récupérer la pince.
Maintenant, mettez le ressort et essayez la rondelle.
Soudure la rondelle et nettoie les coutures.
La tête du boulon de serrage doit être rendue mobile en le fixant au boulon. Il coupe la tête du boulon et perce un trou dans la base.
L'auteur broie un peu le capuchon du boulon, le tient dans un tournevis et le traite sur la meule.
Recueille ensuite le boulon de serrage.
Le soudage de l'écrou à oreilles de l'autre côté du boulon aboutit à une pince finie avec une pince à ressort.
Il suffit de desserrer le boulon de serrage et de maintenir l'agneau.
La présence de mâchoires mobiles vous permet de fixer les coins et les tuyaux à la surface de la table.
Voici une telle pince révélée par l'auteur.
Merci à l'auteur pour un atelier détaillé sur la création d'une pince pratique.
Bonne chance à tous et bonne humeur!