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Table de perceuse avec système de refroidissement





Salut tout le monde, ce fait maison sera utile pour ceux qui ont une perceuse. Le problème le plus courant avec de telles machines est que les forets et autres outils de forage deviennent très chauds lors du perçage de pièces épaisses. Et une surchauffe entraîne des dommages au foret, à la couronne ou à une autre buse de forage. Pour résoudre ce problème, l'auteur a décidé de fabriquer un système de refroidissement automatique spécial. Un liquide de refroidissement spécial est fourni à la zone de forage, qui circule en cercle.

De plus, la table est équipée de roues, ce qui permet de la déplacer facilement et facilement avec la perceuse. Si le produit fait maison vous intéresse, je vous suggère de vous familiariser avec lui plus en détail.



Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- tubes profilés;
- tôle d'acier;
- deux roues pouvant supporter un poids d'au moins 150 kg;
- ;
- automobile ou similaire;
- tuyaux, adaptateurs, etc.;
- un aimant (provenant d'un haut-parleur ou similaire);
- vis;
- Alimentation 24V et câble pour 220V;
- liquide de refroidissement concentré;
- peinture.

Liste d'outils:
- perceuse;
- scie à ruban;
- broyeur;
- coupeur plasma;
- machine à souder;
- tour;
- pied à coulisse, marqueur à ruban, etc.

Processus de fabrication fait maison:

Première étape. Nous fabriquons un cadre de table
Nous fabriquons le cadre de table à partir de tubes profilés, en tenant compte du poids de la machine et de ses dimensions. La conception de la table est telle que l'auteur a décidé d'installer un tiroir prêt à l'emploi pour les perceuses et autres outils dans la table. Il y aura également à l'intérieur un récipient contenant du liquide de refroidissement. Nous coupons les pièces, puis nous soudons tout à fond.












Deuxième étape Fondation
La base de la table a un design assez intéressant, il y a un cadre mobile sur lequel un essieu à roues est fixé. En tournant ou en dévissant la vis, nous soulevons la table sur les roues ou vice versa, la fixons au sol. L'essieu avec roues est fixé clairement au centre du cadre de la table, de sorte que toute la table peut être facilement déplacée.







Nous soudons une «fourche» pour l'essieu avec roues, elle sera fixée au châssis de la table par l'axe en acier, dans laquelle des trous pour vis seront percés. D'autre part, toute cette structure reposera sur un boulon enveloppé dans un écrou soudé au cadre de la table. Avec ce boulon, nous allons abaisser ou relever la table sur les roues.

Quant aux roues, pour elles il faut meuler l'axe, l'auteur l'a fait sur un tour. Nous fixons l'axe en utilisant des oreilles solides du coin en acier. Après cela, notre table pourra monter.









Troisième étape Plan de travail
Le plateau de la table est en tôle, le meilleur de l'acier inoxydable, qui peut être soudé. Les plans de travail doivent avoir des côtés qui ne permettront pas au liquide de refroidissement de s'écouler. L'auteur a plié ces côtés, après avoir fait les coupes avec le broyeur aux bons endroits, puis nous avons saisi le tout avec du soudage.

Sur le plan de travail, nous organisons le drain en soudant un morceau de tuyau en acier. Ce point devrait être le plus bas pour que le liquide s'écoule ici. Nous faisons une niche en chauffant cette zone avec un brûleur et en travaillant avec un marteau. Nous forons également des trous pour le tube de charnière et le montage de la perceuse.







Quatrième étape Installation du système de refroidissement
Le système de refroidissement est un réservoir que l'auteur a soudé en tôle d'acier, une pompe est installée à l'intérieur du réservoir. Une pompe d'une voiture ou similaire convient, il est important qu'elle ait un filtre rugueux dessus. Nous installons la pompe du fond du réservoir à une certaine distance afin qu'elle n'aspire pas les copeaux. Soit dit en passant, pour capturer les puces, l'auteur a installé un aimant au fond du réservoir. Mais cela n'aidera pas lors du forage de métaux non ferreux ou même de non-métaux, alors pensez au filtrage.









Nous attachons la capacité au cadre et connectons le tuyau d'alimentation au comptoir, il se connecte ici. Nous connectons un autre tuyau au drain, le diamètre ici doit être plus grand afin que le tuyau ne se bouche pas avec des copeaux.
Après cela, nous préparons et remplissons le liquide de refroidissement, pour cela nous avons besoin de liquide de refroidissement concentré pour les machines-outils et l'eau. Lors du mélange de substances dans les bonnes proportions, une émulsion blanche est obtenue. Versez suffisamment de liquide pour atteindre la pompe.

Nous installons un interrupteur dans le cadre de la table, avec lequel nous pouvons éteindre la pompe si nécessaire.












Cinquième étape Gainage
Le cadre de la table peut être coupé pour cacher tous les intérieurs. Nous avons besoin ici de tôle d'acier ou même de contreplaqué. Il est préférable de choisir un matériau plus facilement, car la machine avec la table pèsera beaucoup.

À la fin, il est utile de peindre la table pour que le métal ne rouille pas, et cela se produira intensément en raison du liquide de refroidissement. C'est pourquoi le plan de travail est le mieux fabriqué en acier inoxydable.



Étape six Assemblage final
Nous installons une perceuse sur le comptoir, la fixons solidement avec des boulons et des écrous. Après l'interrupteur de la machine, où la tension est fournie au moteur, nous devrons connecter un autre câble, il est nécessaire de fournir une tension à l'alimentation 24V, qui alimentera la pompe. Par conséquent, lorsque la machine est allumée, la pompe s'allume automatiquement. Bien sûr, si vous le souhaitez, cette automatisation est facilement désactivée grâce à un interrupteur intégré dans la table plus tôt.








La machine est prête, vous pouvez l'essayer! Il y a un robinet sur le tube de charnière qui vous permet de contrôler la pression du liquide de refroidissement. À titre expérimental, l'auteur a décidé de percer un tube profilé avec une couronne. Maintenant, cela se fait assez facilement, vous n'avez même pas besoin de lubrifier quoi que ce soit, car il y a déjà un lubrifiant dans le liquide de refroidissement. Après le forage, l'auteur a saisi librement la couronne avec sa main, elle n'a pas chauffé comme lors du forage «sec» habituel.

En conséquence, le fait maison s'est avéré assez réussi et utile, j'espère que vous avez aimé le projet. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!



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