Matériaux
- contreplaqué en feuille
- pompe centrifuge
- Vis à bois, rondelles
- Ressorts
- Colle PVA
- Tuyau ondulé
- Tuyau en PVC
- Peinture blanche
- Filtres à air 250X250 mm.
Des outils utilisé par l'auteur.
- Tournevis, clé
- Scie circulaire
- Scie à onglet
- pinces
- Foret Forstner
- Pistolet à clou pneumatique
- Une scie électrique à frette, un chiffon sur un arbre.
Processus de fabrication.
Il y a quelques années, John a construit une unité de ventilation en contreplaqué et en MDF, et il a emprunté le moteur à une ancienne pompe centrifuge. Le cas que vous voyez est préparé pour le test. L'auteur va lui donner une seconde vie, en introduisant quelques changements dans sa conception. Le maître a également pour tâche de rendre l'aspirateur aussi silencieux que possible, car il y a beaucoup de bruit dans l'atelier.
Démonte partiellement le corps d'une vieille capuche.
À la suite de l'expérimentation, John est parvenu à la conclusion que l'appareil fonctionne plus silencieusement lorsque le soufflage est complètement ouvert. Il a téléchargé la vidéo sur sa chaîne, dans laquelle il démontre la différence de bruit produite par cet appareil et un sèche-cheveux ordinaire. Marque et coupe un trou de soufflage.
L'auteur va clôturer complètement le moteur du purificateur, l'enfermer dans un boîtier aveugle et ne laisser qu'un trou d'admission d'air. L'idée de l'auteur est que l'air entrant dans la chambre est non seulement nettoyé, mais en même temps, le moteur ovin assure son refroidissement.
Renforce la sortie, colle et resserre le raidisseur.
Continue à refaire souffler.
Du côté de l'injection colle également et fixe le deuxième raidisseur.
Il fait un manchon de transition à partir d'un tuyau en PVC, coupe un morceau de la longueur requise, l'encrasse dans le trou et lubrifie la couture avec du scellant.
John utilise du contreplaqué ordinaire pour créer une chambre fermée. Une autre raison pour laquelle l'artisan décide d'isoler complètement l'appareil à l'intérieur du boîtier est la vibration produite par le moteur et le ventilateur.
Cependant, les vibrations mettent en mouvement le boîtier lui-même, dans lequel se trouvent les filtres. Par conséquent, John va utiliser des ressorts. Il ne fait pas de mal non plus de poser du matériel insonorisant à l'extérieur de la boîte.
Après un court test acoustique, le maître fixe les supports de fixation au mur et accroche une boîte de gaine avec un ventilateur dessus, après avoir vissé deux ressorts en haut et un en bas aux raidisseurs.
Puis accroche la boîte avec le moteur sur les ressorts supérieurs.
Maintenant, un bloc de bois est fixé au mur, ce sera le profil inférieur du grand boîtier.
L'auteur va également fermer complètement le fond du purificateur d'air. Il utilise à nouveau du contreplaqué.
Ces crochets en bois, qui sont maintenant vissés par le maître au bas du panneau, s'accrocheront au ressort inférieur vissé au bas du ventilateur. Cette conception devrait empêcher le balancement de l'appareil. Met le ressort sur les crochets.
Recueille maintenant le fond, le fixe au profil.
À l'étape suivante, John attache le tuyau d'entrée, puis perce un trou sous le cordon d'alimentation et le sort. De plus, le fil doit avoir une petite marge à l'intérieur.
Ce dernier est construit à partir du contreplaqué restant. Et l'auteur y coupe une entrée.
Installe un autre manchon adaptateur à l'avant du boîtier, scelle le joint.
Il relie un tuyau, recueille les parois latérales et avant d'un grand corps.
Après un autre test rapide de traction, et elle tient un morceau de contreplaqué, John procède à bâtiment le cadre retenant les filtres à l'avant du boîtier. L'assemblage du cadre se fait commodément à l'aide d'un neiler.
Les filtres utilisés dans ce projet sont un produit fini acheté dans un magasin d'électroménagers. Dans ce cas, la taille des filtres est de 250X250 cm Les filtres de ce type sont généralement utilisés dans les fours à air pulsé.
L'auteur ne voulait pas être très intrigué par la recherche d'une manière élégante de fixer des filtres. Il a simplement profité des rondelles en les vissant pour qu'elles dépassent légèrement au-delà du bord du panneau. Il a percé des rainures peu profondes avec des rondelles à l'aide d'une perceuse Forstner.
En conclusion, John recouvre son produit de deux couches de peinture blanche. Le design est donc beaucoup plus soigné et plus amusant.
Une fois la peinture sèche, elle fixe les rondelles inférieures, installe les filtres et les fixe en place avec les rondelles supérieures.
Il convient de noter que la partie supérieure de l'unité de ventilation est restée complètement ouverte,
l'air passant à travers les filtres peut en sortir calmement.
Et John se tient à une distance d'environ 3 mètres du purificateur d'air. L'appareil semble très silencieux! Vous pouvez vivre avec.
Merci à John pour l'idée intéressante d'un filtre à air d'atelier.
Bonne chance à tous, bonne humeur et fait maison!