L'auteur de cette fait maison beaucoup d'outils sans balais et il a décidé d'en faire un autre - une perceuse qui fonctionne avec des batteries lithium-ion haute capacité.
Étape 1: Outils et matériaux
Liste des matériaux pour ce projet:
Ventilateur haute vitesse d'un serveur / PC 12V (avec un courant supérieur à 1,8 A)
Kit adaptateur Drillpro
Raccords et tuyaux en PVC
Trois batteries lithium-ion d'une capacité de 18650 mA / h
Fils
Interrupteur et prise pour moteur électrique
Peintures en aérosol
Colle chaude
Liste des outils recommandés pour ce projet:
Scie à métaux
Perceuse
Perceuses
Outils de soudage (fer à souder, colophane, soudure)
Étape 2: Rechercher un moteur sans balais (bon marché mais puissant)
Maintenant, la première tâche consiste à trouver un moteur sans balais. Il existe deux types de moteurs sans balais: les moteurs d'entrée et de sortie. Le terme "entrée et sortie" se réfère à la position du rotor magnétique dans le moteur. Ce dont vous avez besoin, c'est d'un moteur avec un guide externe en raison du couple plus élevé qu'il produit, car il a plus de couple par rapport à un type avec un guide interne de la même taille.
Il a été décidé d'utiliser un moteur sans balai à partir d'un ventilateur de serveur / PC haute vitesse. Il peut être facilement reconnu. Ces ventilateurs ont un courant élevé. Ceci est indiqué au dos de ces ventilateurs. Tout ce qui est nécessaire pour que le ventilateur fonctionne est de le connecter à une batterie 12 V.
Vous devez maintenant retirer ce moteur sans balais.
Étape 3: augmenter la longueur de l'arbre
Un moteur sans balais est déjà disponible, mais vous devez attacher un adaptateur dans lequel les forets et les forets seront montés. Pour ce faire, remplacez l'arbre existant par un plus long. Retirez la pince à l'arrière de l'arbre du moteur pour retirer le rotor magnétique. L'arbre se déplace à l'intérieur de la cloche du moteur. Pour retirer la tige, vous pouvez utiliser un clou ou un poinçon approprié.
Le diamètre de l'arbre est d'environ 3 mm. Un arbre du même diamètre a été trouvé dans l'ancien disque. L'adaptateur utilisera le kit d'adaptateur Drillpro, idéal pour faire des perceuses.
Étape 4: support moteur
Pour le montage du moteur, un raccord en PVC pour l'alimentation en eau sera utilisé, avec un diamètre de 32 mm et un angle de 45 degrés. Il s'adapte parfaitement à l'arrière du moteur et rend le travail avec l'outil beaucoup plus ergonomique.
Tout d'abord, le boîtier arrière en plastique du moteur est poli, puis collé au raccord en PVC. Ensuite, nous raccourcissons les fils à la longueur souhaitée. Le fil rouge est plus, et le fil noir est la terre.
Étape 5: batterie
Pour que cet outil fonctionne, il est nécessaire d'assembler une batterie à l'aide de trois cellules lithium-ion d'une capacité de 18650 mA / h. Ces batteries proviennent d'une ancienne batterie d'ordinateur portable. Ils ont maintenu la tension au-dessus de 3,7 V, donc très probablement ils fonctionneront sans interruption.
Les trois éléments ont été soudés en série à l'aide d'une paire de fils connectés aux bornes positive et négative de la batterie. Dont l'un sera ensuite connecté directement au connecteur de charge, qui est un connecteur d'entrée de 5 mm. Alors que l'autre paire est connectée au moteur via un interrupteur à bascule, qui sera utilisé pour allumer et éteindre le moteur.
Dans cette conception, il n'y a pas de circuit de protection de batterie qui empêcherait la batterie de se décharger en dessous de sa tension minimale. Mais cela peut être facilement résolu en ajoutant trois modules TP-4056. Cela augmentera la fiabilité et les performances de la batterie.
Étape 6: installez la batterie dans le boîtier
Pour fermer la batterie installée, vous devez créer un étui. Pour sa fabrication, un tuyau en PVC de 75 mm est utilisé, qui doit être coupé le long de sorte qu'il est idéalement adapté pour la batterie. La batterie est d'abord collée sur la prise de montage du moteur, puis le tuyau en PVC, qui sera le corps, est coupé et collé. Pour conserver la forme souhaitée, le tuyau coupé est fixé avec deux colliers. Une fois la colle séchée, les pinces sont retirées et l'endroit collé est meulé de sorte que la poignée soit parfaite et tient confortablement dans la main.
Étape 7: Peinture
Pour donner à cet outil un aspect soigné, il a été décidé de peindre le boîtier en utilisant une peinture en aérosol noir et jaune mat.
Étape 8: Résultats finaux
Cette mini perceuse brushless a dépassé toutes les attentes et s'est très bien montrée au travail. Bien que ce type de moteur ne soit pas conçu pour ce type d'opération, il a très bien fonctionné. Le couple est suffisamment grand pour meuler le métal. Il peut fonctionner avec le plus grand foret de 2,5 mm pouvant s'adapter à l'intérieur de cet adaptateur.
Quant à la batterie, la puissance est suffisante pour que l'outil fonctionne suffisamment longtemps avant que la batterie ne s'épuise.