Sur la base de l'entraînement électrique "universel" et du fichier - une scie à métaux PN-40 de l'ensemble universel du modèle UN-20, il est proposé de fabriquer un dispositif fixe pour travailler avec une scie sauteuse.
La trousse d'outils universels universels pour usage domestique a été produite pendant plusieurs années (1997-2003). Au cours de ces années, il était assez difficile de trouver un outil électrique domestique bon marché à vendre. Par conséquent, les kits «universels» étaient facilement vendus et utilisés par les amateurs d'art fait maison pour une variété de tâches ménagères. Sur certains sites Internet, des kits polyvalents peuvent être achetés dès aujourd'hui.
Les kits de l'outil électrique universel universel, sur la base des entraînements électriques unifiés du MVB et d'un ensemble différent de buses, ont été complétés sous la forme d'ensembles fonctionnels complets, ainsi que de buses, appareils et accessoires séparés. L'acheteur a acquis l'ensemble dont il avait besoin, en fonction de ses besoins et de sa richesse.
Des kits d'outils électriques universels ont été utilisés pour la découpe linéaire et figurée de tôles, le perçage, le rabotage, le fraisage et le tournage du bois, des plastiques et du métal. Ils ont été utilisés pour le meulage et le polissage d'une variété de matériaux, d'outils d'affûtage et d'autres travaux. L'ensemble multifonctionnel UN-20 a permis d'assembler à partir des outils qu'il contient: une perceuse électrique, une scie à métaux (une scie sauteuse), une scie électrique avec une scie circulaire, une raboteuse électrique, un dispositif de fraisage et de tournage.
La base des options du kit polyvalent est l'entraînement électrique MVB avec une puissance de 600 ... 650 watts. Électrique "Universal" se compose d'un moteur électrique collecteur, alimenté par un réseau 220 volts, avec une boîte de vitesses à deux vitesses intégrée. Il est utilisé pour travailler avec les buses et les outils de coupe inclus dans le kit. Il peut également être utilisé indépendamment (par exemple, comme foret, après l'installation d'un mandrin) et comme entraînement dans divers dispositifs mécaniques.
L'entraînement électrique unifié MVB a des variétés - MVB-2V, MVB-21A, MVB-21. Pour l'installation et la fixation des buses et accessoires du kit «Universal», l'entraînement électrique a un col cylindrique avec un diamètre d'atterrissage de 36 mm. À l'extrémité de sortie de la broche, il y a un filetage M12x1,25 pour fixer l'outil de coupe et les accessoires. Et pour conduire la configuration assemblée de l'ensemble, il y a un carré de 8 x 8 mm.
Caractéristiques techniques de l'entraînement électrique "universel":
Paramètres du MVB-2V MVB-21A MVB-21
Puissance, W 600 650 650
1ère vitesse, tr / min 2000 2000 0 ... 2000
2e vitesse, tr / min 7000 7000 0 ... 7000
Dimensions hors tout, mm 255х76х101 255х76х101 255х76х101
Poids, kg 2,5 2,5 2,5
De l'ensemble «Universal», pour notre fait maison nous choisirons l'ensemble «scie à métaux (scie sauteuse) PN40» et l'entraînement électrique universel à deux vitesses «MVB-2V» d'une puissance de 600 watts.
Le kit de scie sauteuse PN40 comprend un mécanisme de scie sauteuse équilibré dynamiquement (un mécanisme à manivelle qui transforme la rotation de la broche d'entraînement en scies alternatives), deux tables - la base de la scie sauteuse (étroite et large) avec un mécanisme de rotation (+/- 45 degrés) et une fixation dans position installée, butée réglable pour scier en taille.
Après l'utilisation pratique de la scie sauteuse spécifiée en exécution manuelle, les avantages et les inconvénients de l'appareil peuvent être notés. L'entraînement électrique "universel" est fabriqué de manière efficace - il fonctionne sans problème depuis lors, compact, à deux vitesses (vitesse de rotation 2000 ou 7000 tr / min, le modèle MVB-21 a un réglage en douceur de la vitesse), a une bonne puissance avec ses dimensions.
Après avoir assemblé l'entraînement avec un mécanisme de scie sauteuse, le centre de gravité de l'outil recule. Une petite zone de référence de la table de l'appareil, avec un porte-à-faux et un poids importants de l'entraînement, aggrave la précision et la géométrie de la pièce.
De plus, les inconvénients de la conception de la scie sauteuse incluent le manque de support supplémentaire pour la scie à métaux, ce qui limite la quantité d'avance pendant la coupe, la précision dimensionnelle pendant le fonctionnement et détermine l'usure rapide des guides de la tige de scie sauteuse.
Actuellement, le choix des outils électriques à vendre est illimité, et travailler avec lui est beaucoup plus pratique. Par conséquent, travailler avec Universal ne convient plus aux consommateurs.
Néanmoins, l'outil «universel» est tout à fait adapté au travail. Ces lacunes se reflètent lors du fonctionnement manuel. Lors de la fixation de l'outil dans une position stationnaire, la situation change considérablement. Il en résulte une machine petite, mais relativement puissante et miniature pour le traitement des matériaux. À cet égard, les propriétaires d'un ancien outil électrique ancien "universel" devraient s'en souvenir.
Dans la fabrication d'une scie électrique (scie sauteuse) stationnaire basée sur l'entraînement "Universel", nous recevrons le week-end suivant spécifications de l'appareil:
Épaisseur du matériau traité (max) 60 mm
(dépend de la longueur du fichier monté)
Type d'outil universel
(acheté dans n'importe quel magasin d'outils,
en fonction du matériau traité)
Les modes de traitement sont définis manuellement
Faire une scie à métaux (scie sauteuse)
En raison de l'emplacement de la tige, en position basse, près de la table de scie sauteuse, il n'y a pas de place pour l'emplacement du support de scie à métaux (voir photo ci-dessus). À cet égard, pour éliminer l'inconvénient susmentionné, nous placerons le support à l'extérieur de la structure de la scie sauteuse. Pour réduire les pertes par frottement, nous réaliserons un support sous la forme d'un rouleau tournant librement. Pour augmenter la précision, nous ajusterons les écarts dans le support au minimum. Le rouleau aura une rainure avec un profil triangulaire, pour supporter la scie à métaux de trois côtés. Ce support de rouleau sera placé entre les grandes et petites tables de scie sauteuse, dans l'épaisseur de la table de la machine en cours de fabrication. La table de la machine sera faite de panneaux de particules stratifiés et les tables de scie sauteuse existantes seront fixées en face l'une de l'autre, des deux côtés de la plaque. Cette conception réduira légèrement la capacité de la machine à maximiser l'épaisseur de traitement, mais dans ce cas, les avantages seront nettement supérieurs aux pertes.
1. Finalisation d'une grande table pour une scie sauteuse.
Dans la plus petite partie de la surface cylindrique de support, à l'aide d'une meuleuse d'angle ou d'une scie à métaux, nous avons coupé deux rainures. La première coupe divisera la surface cylindrique en deux, la deuxième coupe déchargera et libérera les moitiés résultantes à la base de la planche, pour une formation libre de la base du support.
2. Le choix des pièces pour le support.
Pour la fabrication d'un support en rotation libre, nous sélectionnons ou fabriquons une paire de pièces - un axe de rotation d'un diamètre de 4 ... 5 mm et un rouleau. Le rouleau monté sur l'axe doit pouvoir tourner librement, mais sans tangage radial tangible. Dans la conception donnée, les diamètres trouvés dans la quincaillerie du rouleau en acier trempé et l'axe du tambour à ressort du réveil mécanique démonté étaient bien assortis. Pour fixer l'axe dans l'appareil, une extrémité de l'axe (ou les deux) doit être filetée.
3. La formation de la base de soutien.
À l'aide d'un étau d'établi et d'un outil auxiliaire, à partir des moitiés obtenues de la surface cylindrique, nous formons deux parois verticales de la rainure pour le rouleau de support. La taille de la rainure détermine la longueur du rouleau.
4. Selon les diamètres de l'axe du rouleau, dans les parois de la rainure obtenue, percez des trous.
5. Montage du support.
Nous installons l'axe à la base du support. Lors du montage, nous installons un galet d'appui et une rondelle sur l'axe pour régler le jeu (si nécessaire). Dans un premier temps, nous réalisons un ajustage-ajustage incomplet avec contrôle et ajustement des écarts. Ensuite, nous le récupérons enfin. Une connexion sans jeu de l'axe avec la base du support est souhaitable, en raison d'un trou d'atterrissage exact ou d'une connexion avec un ajustement serré léger. Fixez l'axe avec un écrou et une rondelle élastique fendue. Étant donné que l'axe était dans le sens horaire, l'écrou s'est avéré être un écrou à ailette de remontage du réveil. Nous retirons la plaque d'écrou (peu d'espace) et obtenons l'écrou souhaité avec une fente.
6. Usinage de la rainure de guidage.
Nous marquons sur le rouleau l'emplacement de la rainure de guidage de la scie à métaux. Il longe la ligne centrale du tableau et la fenêtre sous l'outil. À l'aide d'un graveur et d'une coupelle abrasive nichée dans un cône, dans un endroit marqué, nous traitons la rainure de guidage.
7. Faire une table pour la machine.
Pour la fabrication de la table de la machine, nous utilisons une plaque en bois aggloméré laminé de la taille requise pour la conception de la machine.
Marquez l'emplacement de la scie sauteuse de bureau et la position de l'outil (scie à métaux). Nous forons un trou sous l'outil. En utilisant un dispositif de fraisage, selon le balisage, nous traitons une diminution de l'épaisseur de la table de scie sauteuse (2,5 mm). Coupez la décharge pour localiser le mécanisme de rotation de la table de scie sauteuse.
Dans la table de travail de la scie sauteuse, nous marquons et forons 4 trous de montage d'un diamètre de 4,0 mm. Nous faisons un fraisage des trous pour disposer les têtes de vis au ras de la surface de la table. Nous installons et fixons le bureau de la scie sauteuse avec des vis.
8. Assemblage final de la scie à métaux.
Nous marquons et forons des trous de fixation d'un diamètre de 5,0 mm dans une petite table de scie sauteuse. Nous vérifions l'emplacement du mécanisme de la scie sauteuse par rapport au bureau installé. Nous fixons le mécanisme de la scie sauteuse sur le dessous de la table de la machine. Pour la fixation, nous utilisons des vis d'un diamètre de 4,0 mm avec une partie inférieure plate de la tête. Cela permettra, si nécessaire, de régler la position de l'outil dans de petites limites.
Sur ce point, je considère que la fabrication d'un mécanisme de machine à scie à métaux (scie sauteuse) est terminée. Les journées chaudes vont bientôt commencer et le dispositif fabriqué (si nécessaire dans le travail avec une scie sauteuse) prendra sa place sur une sorte de banc de machine. J'utilise le corps d'une ancienne machine à laver comme lit. Il a une rigidité suffisante, une hauteur ergonomique, des emplacements pour le montage de la table, un interrupteur et une boîte pour ranger le cordon d'alimentation. Le travail artisanal précédent travaille déjà sur ce lit - un dispositif de fraisage basé sur l'entraînement électrique "universel"