Cette fois, nous considérerons un projet assez compliqué pour la fabrication d'un banc en bois à base de résine époxy. Le projet est compliqué car il y a des détails assez massifs qui doivent être traités. L'auteur a utilisé un atelier assez sérieux, dans lequel il y avait à la fois une jauge de surface et une machine de découpe de ruban, une scie à onglet, une scie circulaire et d'autres machines.
Le produit est assemblé sans un seul clou, il n'y a que du bois, de la colle de menuiserie et de l'époxy. Tout s'est avéré très fermement, mais le banc est un chef-d'œuvre, grâce à la belle forme et à l'angle des jambes, il semble que le banc prendra et fonctionnera comme un vivant. S'il vous est devenu intéressant de savoir comment ce chef-d'œuvre a été réalisé, je vous suggère d'étudier le projet plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- coupes de bois;
- planches ou barres épaisses pour les jambes;
- résine époxy pour coulage;
- chevilles de meubles;
- colle de menuiserie;
- huile ou cire pour imprégnation du bois;
- vernis époxy.
Liste d'outils:
- fraiseuse;
- ;
- ;
- jauge de surface;
- machine de découpe de ruban;
- scie circulaire;
- scie à onglet;
- bâtiment sèche-cheveux;
- mastic silicone, film, panneaux ou panneaux de particules pour coffrage;
- vis autotaraudeuses;
- pinces, marteaux, ciseaux, etc.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Matériel de remplissage
Directement assise est une plaque coulée en résine époxy, et des coupes d'arbres sciées agissent comme charge. Le matériau doit être bien séché, sinon la totalité de la plaque époxy risque de se fissurer au cours du processus.
Ensuite, nous devons aligner toutes les coupes de scie pour qu'elles deviennent de la même épaisseur, ici une fraiseuse vient en aide à l'auteur.
Après le fraisage, la pièce doit être coupée, ceci s'applique aux coupes de scie de grand diamètre. L'auteur les coupe sur une scie à ruban, la machine coupe du bois comme de la viande. Eh bien, à la fin, nous rectifions soigneusement les pièces, mieux elles sont polies, plus le dessin sur l'arbre sera beau. Ici, l'auteur utilise une ponceuse orbitale.
Deuxième étapeNous assemblons le coffrage et coulons la dalle
Pour la fabrication de coffrages, les planches, les panneaux de particules d'un vieux lit, etc. conviennent. Il est important que le plan adjacent soit uniforme pour qu'il n'y ait pas de grands espaces. Nous collectons le rectangle sur les vis, et comme fond nous utilisons le film, qui est préalablement posé sur la table. En conséquence, il reste à sceller notre coffrage, à le coller sur le film à l'aide de silicone ou d'un autre mastic. L'étanchéité doit être très bonne, car la résine est très fluide, elle est plus fluide que l'eau, elle peut donc s'échapper par le plus petit trou.
C'est tout, vous pouvez poser le matériau et verser la résine. Après la coulée, nous travaillons avec un sèche-cheveux de construction, chauffant la résine, nous en expulsons rapidement les bulles d'air. Un tel volume de résine peut sécher longtemps, nous ne sommes donc pas pressés et attendons qu'il durcisse pour ne pas tout gâcher.
Lorsque la plaque sèche, nous effectuons le meulage, le fraisage et d'autres manipulations afin d'éliminer les péchés de coulée. En conséquence, le comptoir est à nouveau recouvert d'une fine couche d'époxy, ce qui lui permet de revenir à sa transparence précédente.
Troisième étape Faire les jambes
Pour les jambes, nous avons besoin de planches de bois beau et solide, le chêne, le hêtre, etc. sont bien adaptés. Nous fabriquons un gabarit de pied en contreplaqué, il sera pratique de travailler avec une fraise dessus. Eh bien, l'auteur a nivelé l'épaisseur des planches avec une jauge d'épaisseur et a procédé à la coupe. Le profil principal des jambes a été découpé sur une machine à couper le ruban. La forme définitive des pieds a été obtenue par usinage avec une fraiseuse ainsi qu'avec une rectifieuse.
À la fin, vous devez faire des rainures dans les jambes, celles latérales sont faites avec une fraise et les extrémités sont faites à l'aide d'une scie circulaire et d'un burin.
Quatrième étape Barres transversales
Entre les jambes, il y a des barres transversales, nous les coupons également des planches, découpons la forme souhaitée et réalisons également des rainures pour fixer les jambes. Quant aux barres transversales courtes, des pointes sont faites à leurs extrémités afin que les pièces puissent pénétrer dans les niches des jambes.
Cinquième étape Assemblage de la base
Assembler la fondation, nous devons installer les traverses sur les jambes. Commençons par de courtes barres transversales, l'auteur y a percé des trous et a traversé les fissures dans lesquelles il a inséré des coins. Nous enduisons les pointes avec de la colle, martelons les barres transversales dans les jambes, en conséquence, les pointes se coincent et, en combinaison avec de la colle, la connexion est très solide.
Ensuite, vous pouvez installer de longues barres transversales, ici des chevilles sont utilisées pour la fixation, ainsi que de la colle solaire. C'est tout, la base du banc est prête.
Étape six Installation du siège
Nous installons notre plaque sur la base, elle est installée sur les chevilles et la colle. Pour comprendre où percer des trous dans la base, les trous sont d'abord percés dans la plaque et des pointes spéciales y sont installées. Grâce à ces pointes, nous obtenons des marques sur la base et ensuite vous pouvez percer des trous. Nous martelons les chevilles sur la colle et posons la plaque.
Septième étape. Touche finale
Le banc est presque prêt, collez sur les jambes de l'élastique pour qu'il ne glisse pas au sol. Ensuite, nous saturons les jambes d'huile ou de cire, l'arbre commence immédiatement à paraître délicieux. Quant à la plaque, il est utile de la recouvrir d'un vernis spécial pour protéger la résine de l'exposition aux ultraviolets. Et grâce au vernis, la résine deviendra limpide.
Le produit fait maison est prêt, tout s'est avéré incroyable. Bonne chance et inspiration créative!
