Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube "Pask Makes" vous propose une moleteuse maison. Quoi de mieux que des outils fabriqués fais-le toi-même!
L'auteur dans des articles précédents a déjà appliqué la technique du roulement manuel des têtes de boulons à l'aide d'une lime serrée dans un étau.
Malgré l'efficacité, c'est toujours une méthode assez difficile. Maintenant, le maître a décidé de l'améliorer en créant une machine à moleter.
Matériaux
- Boulons, écrous, rondelles
- roulements
- bande d'acier
- Ruban de masquage.
Des outils utilisé par l'auteur.
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- Etau, pince, lime
- Perceuse
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- Ponceuse à bande
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- brûleur à gaz
- Clés
-, noyau, carré.
Processus de fabrication.
Tout d'abord, l'auteur coupe les blancs pour luminaires à partir d'une bande d'acier.
Il devra ensuite fixer une grande pièce en acier avec deux tailles plus petites. Les boulons serviront à cet effet. Les pièces peuvent être soudées, l'une des pièces doit rester mobile et glisser d'avant en arrière.
Une paire de fentes sera faite dans le même détail large. Pour les réaliser, il perce deux rangées de trous.
Lorsque les trous préliminaires sont prêts, un fichier est utilisé.
Ce sont les rainures de la tête de boulon à tête carrée.
Puis il perce des trous dans les guides.
Pour empêcher le boulon de tourner, le maître coupe le trou rond avec une lime carrée.
Il attache la plaque mobile avec des boulons et des écrous à oreilles.
Et maintenant, il prépare les trous dans la deuxième plaque mobile.
Après avoir fixé la deuxième plaque, il est maintenant clair comment cela fonctionnera.
Il y aura deux roulements sur la plaque fixe. L'auteur va percer des trous et visser les roulements en place de sorte que la vis dépasse légèrement du bord de la plaque, environ 3-4 mm. Il y aura un roulement du côté opposé, mais il sera déjà légèrement en saillie vers l'avant de sorte qu'un fichier puisse être passé le long de celui-ci. Et une pression des deux côtés sera appliquée à toute cette structure, elle sera comprimée dans un étau pour s'assurer que le boulon se serre entre les roulements et la lime.
De plus, l'auteur prévoit de faire le même système ensuite, uniquement pour les boulons avec une tête plus petite.
Maintenant, l'auteur marque de futurs trous.
Voici à quoi ressemble l'ensemble des pièces.
Après l'assemblage, l'appareil ressemble à ceci.
Maintenant, le maître broie la tête du boulon, le tenant dans le mandrin de la perceuse. Mais d'abord, il recouvre son fil de ruban adhésif pour ne pas l'endommager.
Puis il broie les bords tranchants du capuchon, serrant le boulon dans le mandrin de perçage sans fil et broyant le capuchon sur une ponceuse à bande. Il polit également un peu avec du papier de verre fin.
Donc, les premiers appareils d'essai. Serre les mâchoires de l'appareil dans un étau et tapote le fichier.
Pendant le test de roulement, un roulement a éclaté. Il s'agit probablement d'un défaut matériel.
Le remplacement du roulement par un meilleur n'a pas affecté le résultat.
Maintenant, le maître prévoit d'installer deux roulements de la même manière afin de maintenir la distribution de masse. C'est peut-être la bonne décision. Maintenant, le problème est avec le roulement à l'arrière. Probablement, lorsque l'auteur a assommé le dossier, il n'a pas tourné le roulement autant que poussé le boulon. Il a ensuite écrasé le roulement.
Dans la tentative suivante, le maître resserre deux écrous sur le bord du boulon et les serre ensemble.
L'utilisation d'une tête hexagonale fait tourner le boulon avec une perceuse. Le fichier avance et recule passivement. À première vue, le succès semblait évident, mais quelque chose d'autre s'est produit ...
Le moletage s'est bien passé, mais l'auteur a trop serré son étau. Il le fait s'il veut obtenir un effet de moletage plus brillant, et deux roulements éclatent à nouveau.
Pendant une semaine, l'auteur a tenté d'obtenir l'effet souhaité. En conséquence, il achète deux paires de roues moletées. L'un pour appliquer un motif de diamant et l'autre pour le moletage direct.
J'ai dû retourner les plaques et percer de nouveaux trous.
Pour l'expérience, le maître visse deux roues moletées, et devant elles un grand roulement puissant. Les roues reposent sur de petites rondelles, c'est-à-dire légèrement surélevées au-dessus de la surface. Par conséquent, le boulon lui-même doit être légèrement relevé.
L'auteur y parvient avec un morceau de plastique qui, dans le cas d'une expérience réussie, prévoit de le fixer sur un panneau en acier.
Ainsi, il déplace soigneusement l'étau, créant une pression modérée, et effectue un contrôle. La machine fonctionne! Le moletage est presque parfait, mais très distinct et uniforme.
Il reste à souder une paire de plaques sur les côtés pour que la machine puisse reposer sur les mâchoires d'un étau.
Après vérification, l'auteur démonte l'appareil et recouvre ses pièces de plusieurs couches d'apprêt pour éviter l'apparition de rouille.
Sur la machine, il installe les deux jeux de roues moletées. Étant donné que la lime n'est plus utilisée (un tournevis fait son travail), il n'est pas nécessaire que les paliers à pression dépassent au-delà de la plaque. Cela signifie que les boulons de toute taille peuvent désormais être traités sur la machine. Il a également coupé une doublure en plastique.
Le capitaine lui-même passe le tournevis à la première vitesse, et fait à nouveau une tentative. Cette fois, le processus est contrôlé autant que possible par la force de compression de l'étau et la vitesse de rotation du foret. Croyez-moi, la maîtrise est également nécessaire ici!
Enfin, l'auteur vérifie l'efficacité de la machine sur un matériau plus doux - un boulon en laiton.
Les bords du capuchon peuvent également être meulés de cette manière, et la partie supérieure de la tête peut être poncée.
Et l'image est plus distincte.
Le prochain à prendre est un boulon galvanisé afin de lui donner une patine noire. Le moletage est super!
Puis il fait des biseaux sur les bords supérieur et inférieur du capuchon et répète la procédure avec plusieurs autres boulons de ce type.
Pour que la patine noire apparaisse, il suffit de chauffer correctement le boulon jusqu'à ce qu'il change de couleur, puis de le tremper dans l'huile de lin bouillante et de l'essuyer. La procédure peut être répétée plusieurs fois jusqu'à ce que l'effet souhaité soit obtenu.
Revenant au boulon en acier inoxydable, l'auteur essaie de libérer un peu le métal en recuisant dans l'espoir que dans cet état il sera plus facile de le moleter.
Et vraiment, cela a beaucoup aidé.
L'auteur a également trouvé des boulons en titane, mais leur moletage n'a pas très bien fonctionné.
Voici un tel moletage.
Merci à l'auteur pour un outil simple mais utile pour l'atelier!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!