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Marteau et technologie de moulage plastique simple

Bonjour chers lecteurs et les habitants de notre site!
Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube Woodworking Barcelona vous expliquera comment fabriquer un maillet avec une tête en plastique avec une structure intéressante. Il offrira également la technologie de moulage de plastique la plus simple.

Matériaux
- Bloc ou bloc en bois
- Bouteille en plastique HDPE
- Résine époxy bi-composant
- Cire
- Garniture OSB
- Boîte de conserve
- Papier de verre.

Des outils utilisé par l'auteur.
- Sèche cheveux technique
- Scie à ruban
- Forets Forstner
- Perceuse
- Tour
- Ponceuse à bande
- pistolet à colle
- pinces
- Ciseaux métalliques, pinces
- Couteau, ciseaux
- Ciseaux.

Processus de fabrication.
Ainsi, l'auteur a pris plusieurs bouteilles de plastique HDPE à trois couches. Le lait est généralement vendu dans de telles bouteilles.
Le HDPE est un polyéthylène haute densité basse densité. Dans la classification russe - plastique HDPE. C'est un très bon plastique, qui n'émet pratiquement aucune substance nocive. Le point de fusion est compris entre 125 et 138 degrés.

Tout d'abord, j'ai lavé des bouteilles en plastique. Ensuite, il a retiré le bas et le cou, ne laissant que les parois latérales, à ce stade, il est conseillé de les dégraisser.

Et déjà, j'ai coupé des bandes d'environ 20-30 mm de large.


Les bandes résultantes sont coupées en bandes encore plus petites.

Puis, à l'aide de deux pinces, il installe un sèche-cheveux technique sur un établi.


Règle maintenant la température du sèche-cheveux à environ 200 degrés. Et commence à faire fondre le plastique haché dans la boîte. Et au début, il verse une couche de «copeaux» d'environ 1 à 1,5 cm. Après que la couche soit fondue, la frappe avec un maillet, et il verse la couche suivante. Ainsi, le maître répète jusqu'à ce que le pot soit presque complètement rempli.



Tout le plastique est chauffé et fondu. Le maître met au dessus un tel morceau d'OSB. Il met également une planche sous le fond de la boîte et resserre la pince de sorte que le plastique dépasse à travers les fentes.


Une fois le plastique refroidi, l'auteur n'a qu'à retirer la boîte de conserve et récupérer la pièce.


Il coupe les morceaux de plastique qui sont sortis, mais les conserve pour les produits maison ultérieurs.

Il enlève la pince de la pièce avec un ciseau, coupe également les éléments en plastique en excès. Le maître n'a besoin que de la partie cylindrique.


À l'aide d'une perceuse Forstner, il perce un trou de 28 mm de diamètre au centre de l'extrémité de tête.


Ce sont les sciures obtenues. L'auteur les enregistre également.

Ensuite, meule grossièrement la pièce, retirant la couche externe défectueuse.

Procède maintenant à la fabrication de la poignée. Coupe les bords du bloc et marque les centres.

Sur un tour, supprime une couche d'écorce et broie la partie supérieure de la poignée le long du diamètre du trou dans la tête (28 mm).

Mélange une résine époxy à deux composants, lubrifie la poignée, l'installe dans la tête. Se fixe avec une pince jusqu'à ce que la résine se solidifie.


Une colle ronde colle à la colle chaude au sommet de la tête. Il marque le centre et la pièce est prête à être installée dans un tour.

Tout d'abord, l'auteur aligne toute la surface de la tête.


Il a révélé un petit défaut survenu au stade de la fusion. Mais c'est facile à éliminer, les puces sont utiles ici. L'auteur le fait simplement fondre à nouveau et le met à la place du défaut, le préchauffant également.


Retraitement sur la machine et le défaut a disparu.

Maintenant, l'auteur peut rectifier la poignée.

Moud également le bas de la tête.

Coupez le bas de la poignée.

Et polit toute la surface de la poignée avec du papier de verre fin.

Ceci est suivi de l'imprégnation habituelle du bois avec de la cire et du polissage de la surface.


L'auteur a décidé de rendre la partie supérieure de la tête lenticulaire, légèrement concave. En même temps, et coupe le support.

Coupez le reste inachevé de la poignée et broyez.


Il y avait un petit rebord au centre, il est facile de le retirer avec un couteau. Voici un «objectif» s'est avéré.

Tout est prêt, vous pouvez travailler avec l'outil!

C'est un si bel outil.




Merci à l'auteur pour un outil d'atelier simple mais utile!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
9.7
9.7
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3 commentaire
Guest Vita
Il a essayé de réparer une montre, a sorti un ressort, est allé voir le maître, il a demandé qui a grimpé, j'ai dit, il a demandé qui était de profession, j'ai répondu, il a dit, je me suis souvenu: voici ton travail.
Dans ce cas, avoir un tel outil professionnel, pour choisir un pot avec un couteau n'est pas grave, ils prendraient une scie à métaux. Et nous pouvons faire tout le reste, je veux dire fondre.
L'auteur
Mais qui empêche le «bol» de moudre? et un piston pour elle.
Et donc - il est possible d'auto-moduler la couche de la machine télécharger
Guest Vita
L'idée du moulage n'est pas mauvaise, mais il faudrait travailler sur le ballon, pour le rendre réutilisable.

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